冷床設(shè)備主要用于軋后鋼板在線緩慢自然冷卻。在型材生產(chǎn)線上，冷床對型材還具有預(yù)彎曲功能，防止型材在自然冷卻過程中因各處質(zhì)量不等導(dǎo)致出現(xiàn)不規(guī)則彎曲。冷床組成及功能，冷床是中小型棒材車間必不可少的輔助設(shè)備 之一,它的功能是將飛剪剪切后的倍尺長度的軋件輸送并卸到冷床齒條上,使其溫度由900℃降至100～300℃后,收集成組并卸到輸出輥道上,再由輸出輥道將其運送到冷剪機剪切成品定尺。冷床的質(zhì)量和精度是直接決定產(chǎn)品的較終質(zhì)量的重要因素之一。 冷床通常由三部分組成,即輸入設(shè)備、冷床本體、輸出設(shè)備。固定支架穩(wěn)固支撐冷床，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。河北鏈條毛氈式冷床設(shè)備

注意事項：1.操作人員應(yīng)熟悉冷床的使用方法和安全操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守操作規(guī)定，確保人身安全。2.定期對冷床進行維護和保養(yǎng)，檢查設(shè)備的運行狀態(tài)和各部件的磨損情況，及時修復(fù)或更換。3.冷床使用過程中要注意環(huán)境衛(wèi)生，保持設(shè)備和周圍區(qū)域的清潔避免雜質(zhì)和污染物對鋼板的影響。4.在操作過程中，要及時監(jiān)測和調(diào)節(jié)冷卻溫度和噴淋量，以確保鋼板的冷卻效果和質(zhì)量。5.對于特殊材質(zhì)或規(guī)格的鋼板，應(yīng)根據(jù)實際情況進行調(diào)整和優(yōu)化以滿足客戶需求。河北鏈條毛氈式冷床設(shè)備運載鏈?zhǔn)嚼浯餐ㄟ^運載鏈將軋制產(chǎn)品從一端運送到另一端進行冷卻。

注意事項：在使用冷床過程中，操作人員應(yīng)該注意以下事項：(1)設(shè)備的使用和接線必須符合安全標(biāo)準(zhǔn)；(2)設(shè)備的電源線應(yīng)設(shè)置在便于拔插的位置，并且應(yīng)避免過度拉扯或彎曲；(3)設(shè)備的使用區(qū)域必須沒有易燃物品；(4)設(shè)備運行時，禁止操作人員隨意觸摸冷卻器和其它部件；(5)禁止使用未經(jīng)認(rèn)證的零配件和修理機器，以及使用非指定電源。使用結(jié)束時：使用結(jié)束后，操作人員必須先關(guān)閉電源開關(guān)，將電源插頭拔出插座，并進行設(shè)備的清理工作。如果冷床長時間不使用，請拔出插頭，排空內(nèi)部水分，然后貼上相應(yīng)的警告標(biāo)志。通過遵循這些操作方法和安全規(guī)程，可以確保冷床的安全和有效運行，同時保護操作人員的安全和健康。

但在電動傳動系統(tǒng)中,長拉桿受外界溫度變化影響會發(fā)生熱脹冷縮,直接影響制動板的位置和工作質(zhì)量。因此:要求拉桿全長通恒溫循環(huán)水，保持拉桿較小的長度變化。沒有條件采用恒溫水時,通常用溫水，也可以在一定程度上補償外界溫度變化影響。在冬夏兩個季度之間根據(jù)拉桿的變形情況，必要時調(diào)節(jié)拉桿聯(lián)接螺栓,以彌補變形帶來的影響。拉桿端部與平衡氣缸擺桿聯(lián)接的鉸點是拉桿主要受力點。由于制動板動作頻繁,該點受力為交變負(fù)荷，對鉸點抗磨損和潤滑要求很高，從現(xiàn)場使用的實際情況看,采用銅套壽命短,壓碎現(xiàn)象時有發(fā)生;采用金屬基鑲嵌式固體自潤滑軸承或帶潤滑槽的關(guān)節(jié)軸承較好,但必須保證充足的潤滑較好每4h加一次油。齒條步進式冷床是一種采用齒條步進機構(gòu)的冷床，能夠精確控制軋制產(chǎn)品的冷卻過程。

電動拉桿式，由一臺或幾臺直流電動機通過減速器帶動偏心連桿使長拉桿前后移動，長拉桿上的曲柄帶動所有制動板作升降運動,偏心連桿轉(zhuǎn)動一周,制動板完成一次升降。在長拉桿的端部及中間位置上設(shè)有平衡氣缸，用于平衡制動板的重量。制動板整體升降行程可以通過調(diào)整傳動裝置處曲柄連桿的一個偏心套來實現(xiàn),制動板工作起點位置可以通過曲柄連桿另一端的偏心軸來調(diào)整,單個制動板的位置不可調(diào),是靠機械加工保證的。這種形式結(jié)構(gòu)簡單，制動板同步性較好。冷床是軋鋼生產(chǎn)線的重要組成部分。河北鏈條毛氈式冷床設(shè)備

滾盤式冷床，借助滾盤的旋轉(zhuǎn)，使鋼材在冷床面上平穩(wěn)滑動，冷卻均勻。河北鏈條毛氈式冷床設(shè)備

鋼料為 90m 定尺時在冷床平面上的較佳擺放位置如圖2中A所示，當(dāng)鋼料行進到2位置時剪斷。進入加速區(qū)間，開始作 a=5m/s?的加速運動，加速區(qū)間長56m，行進到3位置時，圖2中C所示，撥料塊提升，鋼料脫離道，進入減速區(qū)間，開始作a=-8.22m/s2的減速滑動，滑行到4位置時停止運動，需要2.5s，此時，鋼料脫離一步撥料塊，靠自重落到二步撥料塊上，頭一根鋼料脫離輥道的瞬間，第二根鋼料端頭到達位置1，如圖2中D所示，仍然以 14m/s勻速向前運行，到達輔助撥料塊銷形體需要0.25s的時間，此時撥料塊已經(jīng)上升了15mm 的高度。第二根鋼料端頭借助撥料銷形體坡度改變運動方向。河北鏈條毛氈式冷床設(shè)備