雖然說(shuō)步進(jìn)式冷床零件繁多而復(fù)雜，但也是有規(guī)律可循的。常規(guī)的步進(jìn)式冷床主要由五部分組成:輸入輥道、上卸鋼裝置、冷床本體、成排鏈裝置、輸出輥道裝置(見(jiàn)圖一)。圖一所示從左到右的方向?yàn)檐埣诶浯采系倪\(yùn)轉(zhuǎn)方向。步進(jìn)式冷床工作時(shí)，高溫軋件由成品飛剪剪切后進(jìn)輸入輥道經(jīng)過(guò)平輥運(yùn)輸輥道逐步過(guò)渡到斜輥運(yùn)輸裝置，然后輸送至上卸鋼裝置，經(jīng)撥料裝置、固定裙板、上升裙板等一系列部件進(jìn)入冷床本體并在移動(dòng)的過(guò)程序中冷卻。由成排鏈裝置收集后卸到輸出道。再由輸出輥道將其運(yùn)送到冷剪機(jī)定尺剪切為成品。拔齒式冷床是一種常見(jiàn)的冷床類型，通過(guò)拔齒機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)軋制產(chǎn)品的冷卻。江西冷床批發(fā)價(jià)格

設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)是冷床運(yùn)輸機(jī)械中的主要部分。我們需要設(shè)計(jì)一種高效的冷卻系統(tǒng)，以確保原料或制品在運(yùn)輸過(guò)程中的低溫保持。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到以下幾個(gè)方面：制冷方式:可以采用傳統(tǒng)的壓縮機(jī)制冷方式，也可以考慮其他新型的制冷技術(shù)，散熱方式:設(shè)計(jì)合適的散熱系統(tǒng)，以確保冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，溫度控制:設(shè)計(jì)一種精確的溫度控制系統(tǒng)，以確保冷卻效果。設(shè)計(jì)結(jié)果，根據(jù)以上設(shè)計(jì)步驟，我們較終設(shè)計(jì)出了一種滿足冷床運(yùn)輸機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)目標(biāo)的冷床運(yùn)輸機(jī)械。該機(jī)械在運(yùn)輸過(guò)程中能夠保持原料或制品的低溫，能耗較低，運(yùn)輸效率較高。此外該機(jī)械的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定，易于維護(hù)和操作。江蘇平移式冷床制造冷床操作簡(jiǎn)便，維護(hù)方便，降低生產(chǎn)成本。

尾部制動(dòng)器在小規(guī)格軋制過(guò)程中的使用，通過(guò)在裙板冷床入口處加裝尾部制動(dòng)器，當(dāng)裙板內(nèi)的軋件被拋入冷床矯直板后，尾部制動(dòng)器在氣缸 1 快速驅(qū)動(dòng)連接杠桿 2 作用下，壓板 3 通過(guò)壓住軋件尾部，對(duì)軋件進(jìn)行強(qiáng)制降速，使其快速停止在裙板制動(dòng)板4 處。在不同位置共安裝有八套尾部制動(dòng)器，在軋制不同規(guī)格的產(chǎn)品時(shí)，由于軋件進(jìn)入冷床速度不同，被拋入冷床的位置不同，因此選擇不同位置的尾部制動(dòng)器對(duì)軋件進(jìn)行降速。冷床步進(jìn)裝置調(diào)整，而造成動(dòng)齒條不平的原因則為動(dòng)梁為槽鋼、工字鋼焊接件，長(zhǎng)期在高溫環(huán)境下動(dòng)作頻繁，造成部分動(dòng)梁彎曲變形。

步進(jìn)式冷床是軋件冷卻和傳輸?shù)囊苯鹪O(shè)備，軋件經(jīng)步進(jìn)式冷床后，由900多度的高溫降到了近100度，步進(jìn)式冷床在軋件的冷卻、成形上起著主要作用。其設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量直接決定軋件的成形質(zhì)量，-套步進(jìn)式冷床是一個(gè)系統(tǒng)工程，此種設(shè)備不只零件繁多而復(fù)雜單輸入輥?zhàn)泳陀悬c(diǎn)164個(gè)，而且冷床本體裝配起來(lái)占地面積很廣，立體效果很強(qiáng)，是步進(jìn)式冷床設(shè)備中標(biāo)志性的一個(gè)大部件。一套60萬(wàn)噸的棒材軋鋼線設(shè)備冷床區(qū)雖然只有七百多噸，但裝配起來(lái)后占地面積達(dá)到12m*120m(如圖一:步進(jìn)式冷床平面簡(jiǎn)圖)，著實(shí)為制造和安裝帶來(lái)不少困難。冷床的傳動(dòng)系統(tǒng)需要具備穩(wěn)定性和可靠性，以確保冷卻過(guò)程的連續(xù)進(jìn)行。

矯直板，矯直板位于冷床入口側(cè)，由制動(dòng)裙板拔入的軋制棒材首先落到矯直板上，使棒材保持較大平直度。矯直板每塊長(zhǎng)1. 15m，寬250mm，上有10個(gè)齒形，塊與塊之間只留出動(dòng)齒條移動(dòng)間隙，安裝在定支架上。近年來(lái)，由于軋鋼工藝趨向于采用無(wú)扭軋制，采用緊湊的平立輥軋機(jī)、先進(jìn)活套、計(jì)算機(jī)控制等手段，使軋制速度迅速提高。這樣一來(lái)，就對(duì)軋線后部冷床工藝提出了新的發(fā)展課題。冷床上料裝置作為冷床的咽喉設(shè)備，如何解決新式高速軋機(jī)冷床的上料問(wèn)題便迫在眉睫。上述介紹的新式冷床上料裝置則能夠滿足現(xiàn)代化小型型鋼、棒材車間高速軋機(jī)對(duì)冷床上料裝置的要求。冷床在軋鋼生產(chǎn)線中，起著承前啟后的作用，至關(guān)重要。江蘇平移式冷床制造

水冷卻系統(tǒng)在冷床中起著冷卻軋制產(chǎn)品的重要作用。江西冷床批發(fā)價(jià)格

輸入輥道：(1)功能，將分段飛剪剪后的倍尺棒材運(yùn)輸?shù)嚼浯矃^(qū)并加速，使棒材產(chǎn)生一定的初拉力，保持棒材在平直狀態(tài)下運(yùn)行，也使棒材被剪斷后能夠快速升速，與其后一根仍在軋制的棒材拉開(kāi)距離。(2)輸入輥道參數(shù)，輥?zhàn)又睆剑?88mm；輥身長(zhǎng)度：175mm；輥間距：1 200mm；軋件速度：4. 5 ～ 18m /s；輥道線速度：4. 5 ～ 20m /s；輥道輥面與水平夾角：12°(前部由0°逐漸過(guò)渡到12°)。(3)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，輥?zhàn)討冶郯惭b，采用交流變頻電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)。為了使棒材能夠順利滑入制動(dòng)板，輥道向冷床部?jī)A斜，其角度由0°逐漸傾斜到12°。輥?zhàn)又苯友b在電機(jī)軸上運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)選用一種新型高效節(jié)能調(diào)速加強(qiáng)型變頻電機(jī)。該電機(jī)調(diào)速范圍寬，震動(dòng)噪音低，外形尺寸小、重量輕。江西冷床批發(fā)價(jià)格