整個(gè)冷床上部 是由鋼結(jié)構(gòu)件組成(見(jiàn)圖二)，分別由一組布 置在支座上的 固定齒條和一組設(shè)置在冷床升降裝置上的活動(dòng)齒條所組 成。軋件從升降滑板上卸料，滾到矯直板頭一個(gè)齒上，并靜止下來(lái)。冷床主傳動(dòng)電機(jī)接到信號(hào)開(kāi)始啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)，在偏心輪每一 個(gè)循環(huán)中，電機(jī)通過(guò)減速 機(jī)帶動(dòng)偏心輪動(dòng)齒條裝置中的單托輥和雙托輥將帶動(dòng)動(dòng)齒條做步進(jìn)運(yùn)動(dòng)。軋件在動(dòng)齒條，的帶動(dòng)下被舉升并放置在矯直板(或齒條)下一個(gè)齒上。通過(guò)活動(dòng)齒條，的提升→前進(jìn)(后退)→下降一后退(向前移動(dòng))，使得軋件向前 移動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，可以看出軋件始終是在滾動(dòng) 中循環(huán)的(圖三)。經(jīng)過(guò)多次循環(huán)后，軋件被放置在對(duì)齊輥道的頭一個(gè)齒上。軋件在對(duì)齊道的驅(qū)動(dòng)下，逐步被移送到 固定擋板上并 縱向?qū)R。滾盤式冷床，借助滾盤的旋轉(zhuǎn)，使鋼材在冷床面上平穩(wěn)滑動(dòng)，冷卻均勻。浙江同步帶式冷床工作原理

軋件在動(dòng)齒條的帶動(dòng)下被舉開(kāi)弁放路在矯直板(或齒條)下一個(gè)齒上。通過(guò)活動(dòng)齒條的提升前進(jìn)(后退)-下降一后退(向前移動(dòng))，使得軋件向前移動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，可以看出軋件始終是在滾動(dòng)中循環(huán)的(圖三)。經(jīng)過(guò)多次循環(huán)后，軋件被放路在對(duì)齊短道的頭一個(gè)齒上。軋件在對(duì)齊短道的驅(qū)動(dòng)下，逐步被移送到固定擋板上弁縱向?qū)R。在正常工作狀態(tài)下，冷床上軋件的步進(jìn)是根據(jù)軋制頻率決定的,依據(jù)軋件直徑來(lái)選擇單齒或雙齒的軋件步進(jìn)。冷床配有不同的工作循環(huán)，這要根據(jù)不同上料方式而定。貴州冷床制造商冷床是冶金軋鋼行業(yè)中用于有效冷卻軋制產(chǎn)品的工作臺(tái)面。

步進(jìn)式冷床的改造及試用情況：(一)梁條損壞情況分析。在冷床較大步距工作時(shí)，動(dòng)梁在較前端時(shí)脫離導(dǎo)槽。在反向動(dòng)作時(shí),變形嚴(yán)重的梁條無(wú)法退回原點(diǎn)?；顒?dòng)梁梁條犯卡時(shí),被壓推力不斷增加,梁條嚴(yán)重變形造成設(shè)備停機(jī)。(二)活動(dòng)梁條的改造。在活動(dòng)梁條的頭部焊接一塊加長(zhǎng)板(150mm),將原來(lái)活動(dòng)梁條的長(zhǎng)度增加使活動(dòng)梁條在較大步距時(shí),也無(wú)法脫離兩蓋板間的導(dǎo)向溝槽。就算是活動(dòng)梁條有輕微變形,也有導(dǎo)向系統(tǒng)的導(dǎo)向保護(hù)。在活動(dòng)梁的兩側(cè)分別南北橫向加焊了耐熱鋼板立筋(鋼板材質(zhì)為4Gr10Si2MO)來(lái)較大限度消除梁條的熱變形。(三)步進(jìn)式冷床平移液壓缸加安全防護(hù)裝置。梁條在返回過(guò)程中犯卡,液壓缸拉力瞬間反作用在平移缸和平移缸底座上。對(duì)液壓缸和液壓缸造成很大的沖擊,特別是液壓缸密封。

冷床本體長(zhǎng)軸傳動(dòng)裝路:是實(shí)現(xiàn)齒條步進(jìn)的主要機(jī)構(gòu)，控制每次步進(jìn)的距離。由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速箱，通過(guò)減速箱的雙出軸帶動(dòng)裝有偏心輪的長(zhǎng)軸，從而使壓在偏心輪上的動(dòng)齒條裝路進(jìn)行步進(jìn)動(dòng)作。其安裝要求是保證裝配好的長(zhǎng)傳動(dòng)軸上的偏心輪的偏移方向一致,確保托在偏心輪上的整個(gè)動(dòng)面，處于同一高度平面上;這一切可以通過(guò)改善零件加工工藝,減少積累誤差,來(lái)滿足使用要求。長(zhǎng)傳動(dòng)軸材質(zhì)為45#鋼,要求使用同一批號(hào)圓鋼制作而成,其加工和安裝要求同裙板傳動(dòng)軸要求相同。軸上的軸承除一端定位外，其余軸承應(yīng)有移動(dòng)的余地。以適應(yīng)軸的伸縮。由于是長(zhǎng)軸裝配，在裝配軸時(shí)，必須做好軸承的同心度、兩根軸間的平行度、垂直度以及軸與聯(lián)軸器的同心度檢查，軸承的同心度用掛線方法來(lái)檢查，兩根軸的垂直度與平行度用角尺、內(nèi)徑千分尺寸以及塊規(guī)、掛機(jī)線和用搖臂的方法測(cè)量。冷床的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)是確保冷卻過(guò)程的關(guān)鍵組成部分。

冷床裙板工作原理：冷床裙板的工作過(guò)程，冷床裙板的工作原理是在底平面附近形成一個(gè)厚度小于鐵水層高度的薄鐵水層，在底板下部的鐵水冷卻面上形成一薄冰層，其上面的鐵水慢慢降溫凝固。隨著降溫，鐵水內(nèi)部過(guò)度冷卻，其中一部分鐵水內(nèi)部層發(fā)生同質(zhì)異相結(jié)構(gòu)的相變，析出的固態(tài)鐵在鐵水中增多，使得鐵水變得越來(lái)越稠。當(dāng)鐵水稠度達(dá)到一定的程度時(shí)，在受到旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒離心力作用下形成顆?；虬鍓K。較終，經(jīng)過(guò)散熱筒的冷卻后，鐵水被形成顆粒或板塊。冷床的冷卻效果直接影響軋制產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。浙江同步帶式冷床工作原理

運(yùn)載鏈?zhǔn)嚼浯?，采用鏈條輸送鋼材，使其在移動(dòng)過(guò)程中充分冷卻，提高生產(chǎn)效率。浙江同步帶式冷床工作原理

冷床橫梁設(shè)備(即齒床床面)在車間地平面較高的地方，這樣有利于空氣流通，便于軋件冷卻。當(dāng)然有的冷床還在冷床床面下面加設(shè)吹風(fēng)裝置，以便加速軋件冷卻。冷床末端有升降機(jī)構(gòu)和分料器可把軋件放置到成排鏈上。軋件在動(dòng)齒條的帶動(dòng)下被放置到靜齒條然后一個(gè)齒上，并觸發(fā)信號(hào)檢測(cè)裝置。接到信號(hào)后，升降傳動(dòng)裝置的電機(jī)啟動(dòng)，通過(guò)擺桿運(yùn)動(dòng)，將成排鏈整體托起，直至成排鏈與定齒條齒底高齊平。同時(shí)接到信號(hào)后，托鋼裝置中的電液推桿開(kāi)始啟動(dòng)，動(dòng)作中托架將軋件托起，放在成排鏈上。浙江同步帶式冷床工作原理