從以上冷床區(qū)動(dòng)作原理上來(lái)看，步進(jìn)式冷床是通過(guò)一個(gè)個(gè)步進(jìn)循環(huán)將軋件傳輸出冷床區(qū)的。由于要將很長(zhǎng)的倍尺軋件傳送出冷床區(qū)，步進(jìn)式冷床對(duì)同步性要求高，相同零件同步作業(yè)要求高。所以步進(jìn)式冷床制造安裝特點(diǎn)也就凸現(xiàn)出來(lái)了。輸入輥道配置冷卻風(fēng)機(jī)的專(zhuān)門(mén)使用變頻輥道電動(dòng)機(jī)單獨(dú)直聯(lián)輥?zhàn)?輥?zhàn)硬馁|(zhì)采用耐磨的灰鑄鐵,精加工后,需做動(dòng)平衡試驗(yàn),合格后,再進(jìn)行等溫淬火處理,使其達(dá)到較高的綜合機(jī)械性能和耐磨性。輸入輥道輥?zhàn)佑幸欢ń嵌葍A斜,因此在安裝時(shí)必須保證輥面在同一平面上,同時(shí)輥?zhàn)又行膽?yīng)在輥道中心線(xiàn)上,其誤差不得超過(guò)土0.5mm,安裝時(shí)主要采用水平儀等工具及全長(zhǎng)上拉直線(xiàn)的方法,來(lái)保證安裝的準(zhǔn)確 性。冷床的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)是確保冷卻過(guò)程的關(guān)鍵組成部分。河北撥爪式冷床廠(chǎng)家直銷(xiāo)

聯(lián)動(dòng):床體聯(lián)動(dòng):1、3 區(qū)聯(lián)動(dòng)，2、4 區(qū)聯(lián)動(dòng)，1、3 區(qū)和 2、4 區(qū)全聯(lián)動(dòng)三種：1、3 區(qū)聯(lián)動(dòng):而板選擇1、3區(qū)抬升→1#平移一主令允許→手動(dòng)模式一高速一聯(lián)動(dòng)/低速一主令把子選擇前進(jìn)/后退；2、區(qū)聯(lián)動(dòng):面板選擇 2、4區(qū)抬升→2#平移→主令允許→手動(dòng)模式→高速一聯(lián)動(dòng)/低速一主令把子選擇前進(jìn)/后退；全聯(lián)動(dòng):面板選擇1、3區(qū)抬升→2、4區(qū)抬升→1#平移→2#平移一主令允許一手動(dòng)模式一高速/低速一聯(lián)動(dòng)一主令把子選擇前進(jìn)/后退。以上安全技術(shù)操作規(guī)程，可以作為冷床操作的指南，確保冷床的安全穩(wěn)定運(yùn)行。運(yùn)載鏈?zhǔn)嚼浯材募液美浯驳脑O(shè)計(jì)和制造是冶金工業(yè)發(fā)展的重要保障。

倍尺剪及相應(yīng)設(shè)備的影響，軋件在通過(guò)倍尺剪剪切后，將整段軋件按比例剪切為適應(yīng)冷床長(zhǎng)度的軋件。倍尺剪的動(dòng)作參數(shù)及設(shè)備情況，對(duì)剪切后軋件的頭尾彎鋼情況影響巨大，下面具體分析由于倍尺剪的原因而造成的軋件頭尾彎鋼情況。⑴倍尺剪剪切超前系數(shù)小，軋件在剪切過(guò)程中受阻造成軋件頭部彎鋼。⑵軋件由于在上導(dǎo)槽中跳動(dòng)，導(dǎo)致倍尺剪上下剪刃不能同時(shí)接觸到軋件對(duì)其進(jìn)行剪切，造成先接觸軋件的剪刃抽打軋件致使軋件在剪切處頭尾部彎鋼。⑶軋件由于在剪切后受慣性向上運(yùn)動(dòng)，抽打出口導(dǎo)槽上部造成軋件頭部彎鋼。

滾盤(pán)式冷床的裝配：首先在基礎(chǔ)底板上鋪置一層墊片，然后把支架放在墊片上，進(jìn)行連桿、輪和固定架的組裝;然后通過(guò)相關(guān)設(shè)備和測(cè)量桿進(jìn)行測(cè)量,保證支架處于正確位置:調(diào)整底板和支架之間的墊片，以框架需要加工的方向作為參考面:接下來(lái)檢查支架的中心線(xiàn)是否標(biāo)準(zhǔn),保證其處于正確的位置;然后向螺栓灌漿使之產(chǎn)生緊固力，在形成之后把螺栓緊固到扭矩的一半，然后進(jìn)行各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)之后擰緊腳螺栓。綜上所述，滾盤(pán)式冷床是一種性能良好、設(shè)計(jì)合理的冷卻設(shè)備，具有很高的應(yīng)用價(jià)值，因此必須要加強(qiáng)對(duì)滾盤(pán)式冷床的研究，不斷改進(jìn)其原理結(jié)構(gòu)，使?jié)L盤(pán)式冷床的設(shè)計(jì)更加科學(xué)，提高冷卻的效率，還要盡量減少安裝設(shè)計(jì)所需的費(fèi)用。拔齒式冷床具有優(yōu)異的散熱性能，提高冷卻效果。

滾盤(pán)式冷床的原理結(jié)構(gòu)分析：1.冷床入口移鋼機(jī)，冷床入口移鋼機(jī)的作用就是把鋼板輸送到滾盤(pán)式冷床上，其構(gòu)成部件包括導(dǎo)軌和中間盤(pán)式移送機(jī)構(gòu)。2.冷床本體，冷床本體的作用是運(yùn)送、冷卻鋼板，其構(gòu)成部件包括圓盤(pán)、軸、軸承、傳動(dòng)、潤(rùn)滑。冷床設(shè)計(jì)成盤(pán)狀的主要原因就是為了保證連續(xù)改變鋼板的接觸線(xiàn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鋼板均勻冷卻的目的。滾盤(pán)式冷床可以為單排或雙排操作，分為冷區(qū)和熱又，二者的主要區(qū)別在于可接受的溫度不同。3.冷床出口移鋼機(jī)，冷床出口移鋼機(jī)的作用為傳送已經(jīng)冷卻的鋼板，把鋼板從冷床上運(yùn)輸?shù)捷敵鲚伒郎?，其?gòu)成部件包括導(dǎo)軌和中間盤(pán)式移送機(jī)構(gòu)。4.冷床輸出輥道，冷床輸出輥道的作用就是把鋼板輸送到下一工序中，其構(gòu)成部件包括空心鋼輥，其它部件同輸入輥道一致。固定支架是冷床的一個(gè)重要組成部分，用于支撐和固定軋制產(chǎn)品。運(yùn)載鏈?zhǔn)嚼浯材募液?/p>

冷床設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮鋼材的冷卻曲線(xiàn)，以實(shí)現(xiàn)較佳冷卻效果。河北撥爪式冷床廠(chǎng)家直銷(xiāo)

某司煉軋廠(chǎng)大棒線(xiàn)作業(yè)區(qū)設(shè)計(jì)能力年產(chǎn)100萬(wàn)噸。軋線(xiàn)粗軋、中軋及精軋共計(jì)18臺(tái)軋機(jī)采用平 - 立交替布置，其中第16、18 架軋機(jī)采用平 - 立轉(zhuǎn)換軋機(jī)。冷床采用裙板式上鋼裝置。以軋制 HRB400，HRB500 優(yōu)良建材螺紋鋼為主，軋制規(guī)格包含 Φ12 至 Φ40 中各種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，現(xiàn)已開(kāi)發(fā)出小規(guī)格雙切分軋制工藝。但隨著軋制技術(shù)的成熟、軋制速度的提高、產(chǎn)量的增加，生產(chǎn)過(guò)程中頻繁出現(xiàn)冷床亂鋼、頭尾彎鋼等現(xiàn)象，直接影響了生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性，成為制約產(chǎn)品坯耗成本指標(biāo)的提升的一大難題。河北撥爪式冷床廠(chǎng)家直銷(xiāo)