應(yīng)用領(lǐng)域：長棒熱剪爐是針對(duì)鋁合金行業(yè)老式短棒加熱爐廢料、生產(chǎn)安排的不靈活性而設(shè)計(jì)出來的新型鋁棒加熱、剪切爐。它主要用于鋁型材擠壓前的加熱過程，將6063鋁棒加溫至500℃進(jìn)行熱剪切的工作。操作與效率：在工件的溫度達(dá)到可以加工需要取出時(shí)，可以通過打開相應(yīng)的爐門取出工件進(jìn)行加工，而不會(huì)影響其它工件的加熱。這種設(shè)計(jì)相對(duì)于現(xiàn)有單門箱式加熱爐，其熱量損失小，同時(shí)在一爐門相對(duì)應(yīng)的單位膛腔內(nèi)的工件加熱完成后可立即添加新工件進(jìn)行加熱，循環(huán)使用，從而縮短了工件加工周期，提高生產(chǎn)效率。熱剪爐的節(jié)能設(shè)計(jì)降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。全自動(dòng)長棒熱剪爐

長棒料加熱設(shè)備構(gòu)成：長棒料加熱設(shè)備由中頻電源、電容柜、感應(yīng)器、送料架和控制柜組成。中頻電源采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，電源柜為GGD標(biāo)準(zhǔn)柜。電容柜和感應(yīng)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，較大程度上縮短了感應(yīng)器出料口到下料模具的距離，縮短了紅熱棒料暴露在空氣中的時(shí)間，減少了棒料的氧化皮，降低了能耗。送料架采用6＃和8＃標(biāo)準(zhǔn)槽鋼焊接，整體結(jié)構(gòu)性牢固。翻料氣缸、氣動(dòng)元器件、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和壓料機(jī)構(gòu)均固定在送料架上?？刂乒窨梢愿鶕?jù)客戶要求定制，采用繼電回路控制方式或者PLC＋觸摸屏控制方式?？梢詫?shí)現(xiàn)自動(dòng)翻料、變頻調(diào)速進(jìn)料、全速退料、自動(dòng)切料、溫度檢測、自動(dòng)調(diào)整電源功率和參數(shù)存儲(chǔ)等功能。全自動(dòng)長棒熱剪爐長棒熱剪爐采用優(yōu)良保溫材料，保溫效果好，減少熱量損失。

人工時(shí)效過程中影響因素：時(shí)效工藝參數(shù)的設(shè)置，型材時(shí)效工藝參數(shù)的設(shè)置對(duì)型材力學(xué)性能的影響極為重要。時(shí)效工藝主要包括保溫溫度及保溫時(shí)間。在保溫溫度達(dá)到較佳時(shí)，還要有一個(gè)較佳保溫時(shí)間。時(shí)效溫度過高和過低及保溫時(shí)間過長或過短，都將使時(shí)效組織出現(xiàn)過時(shí)效或欠時(shí)效現(xiàn)象，使鋁合金的力學(xué)性能滿足不了國家標(biāo)準(zhǔn)。因此一般鋁型材廠都是根據(jù)自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制定出各自的操作性強(qiáng)的生產(chǎn)工藝參數(shù)與相關(guān)的制度。某鋁型材廠為提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能源，制定出6063合金、壁厚≤2.5mm鋁型材的時(shí)效。在此工藝條件下時(shí)效出來的鋁型材，力學(xué)性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

棒料剪切機(jī)下料工安全操作規(guī)程：1.檢查設(shè)備防護(hù)裝置是否完好，設(shè)備連接螺栓是否松動(dòng)，壓縮空氣是否正常，自動(dòng)潤滑系統(tǒng)是否良好，上下刀片間有無異物。刀片間隙必須調(diào)整合適。2.冬季應(yīng)將刀片預(yù)熱到100～150℃，棒料加熱到工藝規(guī)定的溫度。3.嚴(yán)禁剪切超過機(jī)床允許范圍的棒料。在切斷行程中不得停車。4.剪切棒料較小長度不得小于刀片上壓緊頭中心的距離(上壓緊頭中心必須在棒料上，才能進(jìn)行剪切)，小于規(guī)定尺寸的棒料，可在上壓緊頭下底面附加一壓板。5.設(shè)備發(fā)生連沖，溜車或電器失靈時(shí)，應(yīng)立即停車排除。6.工作完畢后應(yīng)切斷電源，關(guān)閉空氣閥門，將滑塊停在上死點(diǎn)，使設(shè)備處于停歇狀態(tài)。長棒熱剪爐的操作界面友好，易于操作和控制。

恒溫加熱可以保證鋁棒在爐子里面更均勻的吸收熱量，而且恒溫使得用的燃料的數(shù)量更容易控制，不需要操作工人有特別豐富的經(jīng)驗(yàn)，甚至是新人上手都很快。再加上其結(jié)構(gòu)比普痛的爐子簡單很多，基本就不需要什么大修大補(bǔ)，后期簡單維護(hù)就可以持續(xù)工作。長棒料加熱設(shè)備特點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，線路損耗小，單位產(chǎn)量能耗低，具有高效節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。2、自動(dòng)化程度高，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。3、使用范圍廣，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不需要改進(jìn)，就可用于多種規(guī)格的棒料加熱。4、操作簡便、維護(hù)方便，員工經(jīng)簡單培訓(xùn)后，就可單獨(dú)操作。長棒熱剪爐是鋼材加工的重要設(shè)備，確保了生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行。全自動(dòng)長棒熱剪爐

長棒熱剪爐的操作簡單，只需設(shè)置好參數(shù)即可開始工作。全自動(dòng)長棒熱剪爐

熱剪爐工作原理是將熔鑄徂徠的長鋁棒先存放在儲(chǔ)料架上，由滾棒機(jī)構(gòu)將長棒一根根從進(jìn)棒爐口送入到加熱爐內(nèi)加熱，在此加熱過程中棒料會(huì)翻轉(zhuǎn)、移動(dòng)，每支棒料加熱時(shí)長不低于2小時(shí)后，在傳送棒機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，長棒被陸續(xù)送入熱剪機(jī)內(nèi)進(jìn)行定尺，并由固定刀座承著鋁棒，在剪切油缸作用下，推動(dòng)活動(dòng)刀座向下剪斷鋁棒，然后由頂棒油缸將鋁棒定出固定刀座外。綜上所述，長棒熱剪爐通過其合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、高效的加熱方式、以及針對(duì)鋁合金行業(yè)的特定應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排、提高生產(chǎn)效率的目標(biāo)。全自動(dòng)長棒熱剪爐