填充改性聚丙烯的特點(diǎn)：①提高剛性:PP在許多場(chǎng)合下使用，其剛性還嫌不足。一般PP的彎曲模量在1000MPa左右，通過添加無機(jī)填料，其彎曲模量可達(dá)2000～3000MPa，具有明顯的增剛作用。如果要進(jìn)一步提高剛性，就需要使用增強(qiáng)性填料，如硅灰石、玻璃纖維等。②降低成型收縮率，提高尺寸穩(wěn)定性:PP是結(jié)晶性聚合物，在成型加工過程中收縮率較大(收縮率在1.5%～2.0%)，容易造成尺寸不符合要求;另外，PP容易出現(xiàn)后結(jié)品，從而造成PP制件的翹曲和開裂。要降低成型收縮率和提高尺寸穩(wěn)定性，添加無機(jī)填料是有效的手段，如添加30%滑石粉的 PP.其成型收縮率可以降低到1%左右。③增加某些功能:通過添加無機(jī)填料，可以賦予PP以某些功能。如大量填充碳酸鈣，可以制備可降解的PP塑料;添加硫酸鋇，可以大幅度地增加 PP的密度，賦予木制音箱效果，還對(duì)X射線等輻射具有屏蔽作用;填充滑石粉可以提高PP的抗靜電性等。星易迪抗紫外線PP,抗老化PP，可根據(jù)客戶要求或來樣檢測(cè)結(jié)果定制產(chǎn)品性能和顏色。光擴(kuò)散PP供應(yīng)

汽車保險(xiǎn)杠對(duì)材料的要求有以下幾點(diǎn)：①良好的使用性能;②優(yōu)良的工藝性能;③合理的成本。我國(guó)汽車行業(yè)規(guī)定時(shí)速為40公里撞擊時(shí)，保險(xiǎn)杠不應(yīng)被損壞。這就要求汽車保險(xiǎn)杠用料改性聚丙烯材料應(yīng)具有耐沖擊、韌性好的特點(diǎn)。由于我國(guó)各地氣候溫差變化很大，就要求汽車保險(xiǎn)杠材料要有良好的耐候性。目前，保險(xiǎn)杠的材料通常選用的改性聚丙烯PP產(chǎn)品，具有以下幾種基本的性能特點(diǎn):①耐熱性能好;②沖擊強(qiáng)度高;③拉伸強(qiáng)度高;④成型性能好，耐候性能好。玻纖增強(qiáng)聚丙烯定制星易迪無鹵阻燃PP,阻燃PP,阻燃聚丙烯，可根據(jù)客戶要求或來樣檢測(cè)結(jié)果定制產(chǎn)品性能和顏色。

滑石粉填充聚丙烯分為兩類，一類是填充量為30%一40%，對(duì)聚丙烯改性以后可提高熱變形溫度和彎曲模量:另一類是填充量為10%～20%，可提高聚丙烯的表面光潔度。采用活化滑石粉填充改性PP后極大提高了材料的剛性，克服了洗衣機(jī)波輪的翹曲變形，同時(shí)加入了增韌劑及滑石粉，便 PP球晶變小，尺寸穩(wěn)定性好，提高其楊氏模量、彈性模量和抗沖擊力，增加牢固性、減少收縮性?；蹖?duì)聚丙烯改性以后，由于滑石粉填料機(jī)械特性和平面結(jié)構(gòu)對(duì)聚丙烯的晶形排列有很大影響，稍微增加一點(diǎn)滑石粉的量，就會(huì)改變聚丙烯的晶形狀態(tài)，聚丙烯的晶形改變是引起宏觀效應(yīng)的主要原因。

碳酸鈣是常用的無機(jī)填料，具有來源豐富、價(jià)格低廉、易于使用、表面易于處理、顏色易調(diào)對(duì)設(shè)備磨小等優(yōu)點(diǎn)，在PP中應(yīng)用很廣。在制備無機(jī)礦物質(zhì)填充聚丙烯時(shí)，加入一定量的極性單體接枝改性聚丙烯，有利于改善無機(jī)礦物質(zhì)填料與聚丙烯間的相互作用，可以明顯改善填充材料的力學(xué)性能。目前常用的接枝單體有丙烯酸、馬來酸及馬來酸酐、丙烯酸環(huán)氧酯、順丁烯二酸酐等，采用的接枝方法主要有溶液法、熔融法、固相接枝技術(shù)、原位反應(yīng)接枝技術(shù)和力化學(xué)反應(yīng)熔融接枝技術(shù)。在與PP復(fù)合時(shí)，可以直接使用，不用再進(jìn)一步對(duì)碳酸鈣進(jìn)行活化處理。近年來，超細(xì)碳酸鈣也相繼研制出來，超細(xì)碳酸鈣表面積大，增加了和聚丙烯間的接觸面和作用力，因此有利于填充量的提高和性能的改進(jìn)。玻纖增強(qiáng)PP可用于汽車部件、辦公椅、風(fēng)扇、電飯煲底座、洗衣機(jī)內(nèi)桶、波輪、皮帶輪等領(lǐng)域。

改性PP和普通PP的區(qū)別：1.成分：改性PP是通過加入填充劑、增韌劑、增強(qiáng)劑、阻燃劑等特定的添加劑來對(duì)普通PP進(jìn)行改性，以改變PP的性能和特性；2.物理性能：改性PP相對(duì)于普通PP具有更好的力學(xué)性能，例如強(qiáng)度、剛度和耐沖擊性。具體性能會(huì)根據(jù)添加劑的類型和含量而有所不同。3.熱穩(wěn)定性：改性PP通常具有更好的熱穩(wěn)定性，耐高溫能力較強(qiáng)。這使它在高溫條件下的應(yīng)用表現(xiàn)更好的。4.加工性能：改性PP的加工性能可能會(huì)因添加劑而有所改變。它可以更容易地進(jìn)行注塑成型、擠出、吹塑等加工方法。5.應(yīng)用領(lǐng)域：改性PP由于其優(yōu)良的性能，在一些特定的應(yīng)用領(lǐng)域中得到較大的使用。例如，改性PP常用于汽車零部件、家電殼體、工業(yè)用途等需要強(qiáng)度高和耐用性的領(lǐng)域。阻燃PP可用于接線端子、墻壁開關(guān)、電機(jī)、骨架線圈、電源、加熱器外殼開關(guān)、電水壺底座等。阻燃聚丙烯

星易迪生產(chǎn)供應(yīng)增韌聚丙烯,增韌PP，可根據(jù)客戶要求或來樣檢測(cè)結(jié)果定制產(chǎn)品性能和顏色。光擴(kuò)散PP供應(yīng)

聚烯烴對(duì)聚丙烯的增韌機(jī)理：POE作為增韌劑對(duì)PP增韌效果明顯，這種增韌PP已在空調(diào)器室外機(jī)殼、汽車儀表盤等部件上得到了普遍應(yīng)用。POE增韌PP比EPDM容易得到更小的分散相粒徑和更窄的粒徑分布。分散的POE微粒作為大量的應(yīng)力集中點(diǎn)，當(dāng)受到強(qiáng)大外力沖擊時(shí)它可在PP中引發(fā)銀紋和剪切帶，隨著銀紋在其周圍支化，進(jìn)而吸收大量的沖擊能;同時(shí)在大量銀紋之間應(yīng)力場(chǎng)相互干擾，降低了銀紋端的應(yīng)力，阻礙了銀紋的進(jìn)一步擴(kuò)展，因而使材料的韌性大幅度提高，增韌效果大于EPDM。而PP/EPDM體系中 EPDM對(duì)PP增韌是由于EPDM對(duì)PP有成核作用，晶體的生長(zhǎng)速率降低，晶體尺寸變小，形成較小的球晶，從而提高體系的沖擊強(qiáng)度。POE 增韌PP與EPDM截然不同，POE在PP/POE 體系中以片狀或條狀等不規(guī)則的形狀分布于PP中，這有利于在剪切屈服時(shí)吸收更多的能量，使PP的韌性得到大幅度提高。POE可在體系任意黏度比下出現(xiàn)成纖現(xiàn)象，成纖使分散相表現(xiàn)纖維特性，可極大提高共混物的彎曲強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度。無論是普通PP、共聚PP，還是高流動(dòng)性 PP，POE的增韌效果都優(yōu)于EPDM，且在低溫下POE對(duì)高流動(dòng)性PP仍具有良好的增韌效果。光擴(kuò)散PP供應(yīng)