防震封裝。防震封裝是通過(guò)加裝防震材料、減震墊等手段來(lái)保護(hù)產(chǎn)品或設(shè)備在搬運(yùn)、運(yùn)輸、使用過(guò)程中不受振動(dòng)、沖擊等因素的影響，以達(dá)到減少故障率、延長(zhǎng)壽命的目的。防震封裝普遍應(yīng)用于航天、航空、交通等領(lǐng)域中對(duì)產(chǎn)品、設(shè)備的保護(hù)。綜上所述，特種封裝形式的應(yīng)用范圍普遍，具有防潮、防爆、防震等多種特點(diǎn)，可以有效提高產(chǎn)品、設(shè)備的安全性和可靠性。作為新型功率半導(dǎo)體器件的主流器件，IGBT應(yīng)用非常普遍，如家用電器、電動(dòng)汽車、鐵路、充電基礎(chǔ)設(shè)施、充電樁，光伏、風(fēng)能，工業(yè)制造、電機(jī)驅(qū)動(dòng)，以及儲(chǔ)能等領(lǐng)域?？傮w來(lái)說(shuō)，制作電源需要的器件封裝種類較多，需要選擇適合自己需求的封裝類型，并根據(jù)實(shí)際情況選用合適的器件。制作電源時(shí)，還需要注意器件的較大電壓、較大電流等參數(shù)，以保證電源的正常工作。常見(jiàn)的裸芯封裝有UFBGA、QUAD、SLIM、SOP和SOS等。浙江防爆特種封裝廠商

芯片封裝類型有哪些？芯片封裝就是把集成裸片集成到一塊基板上面，再把用戶需要的引腳全部引出來(lái)，做成成品芯片，芯片封裝是芯片制造的重要工序。芯片封裝的類型有多種，其中常見(jiàn)的主要有以下幾種：DIP直插式封裝，DIP是指采用雙列直插形式封裝的集成電路芯片，這種芯片封裝已經(jīng)有很多年的歷史，如51單片機(jī)、AC-DC控制器、光耦運(yùn)放等都在使用這種封裝類型。采用DIP封裝的CPU芯片有兩排引腳，可以通過(guò)專門(mén)使用底座進(jìn)行使用，當(dāng)然，也可以直接插在有相同焊孔數(shù)和幾何排列的電路板上進(jìn)行焊接，對(duì)于插在底座上使用，可以易于更換，焊接難度也很低，只需要電烙鐵便可以進(jìn)行焊接裝配。浙江防爆特種封裝廠商SOT封裝由一個(gè)塑料外殼和多個(gè)引腳組成，外形類似于一個(gè)透明的方形或圓形盒。

LGA封裝，LGA封裝為底部方形焊盤(pán)，區(qū)別于QFN封裝，在芯片側(cè)面沒(méi)有焊點(diǎn)，焊盤(pán)均在底部。這種封裝對(duì)焊接要求相對(duì)較高，對(duì)于芯片封裝的設(shè)計(jì)也有很高的要求，否則批量生產(chǎn)很容易造成虛焊以及短路的情況，在小體積、高級(jí)程度的應(yīng)用場(chǎng)景中這種封裝的使用較多。LQFP/TQFP封裝，PQFP/TQFP封裝的芯片四周均有引腳，引腳之間距離很小、管腳很細(xì)，用這種形式封裝的芯片可通過(guò)回流焊進(jìn)行焊接，焊盤(pán)為單面焊盤(pán)，不需要打過(guò)孔，在焊接上相對(duì)DIP封裝的難度較大。

TO 封裝。TO 封裝是典型的金屬封裝。TO 封裝具有高速、高導(dǎo)熱的優(yōu)良性能。對(duì)于光通信中的高速器件，使用金屬 TO 外殼封裝可實(shí)現(xiàn) 25Gbit/s 以上傳輸速率；對(duì)于需要散熱效率高的電子器件或模塊，使用高導(dǎo)熱 TO 外殼封裝能夠達(dá)到更好的散熱效果，該類外殼以無(wú)氧銅代替?zhèn)鹘y(tǒng)可伐合金，導(dǎo)熱速率是傳統(tǒng)外殼的 10 倍以上。常見(jiàn)的TO規(guī)格有TO-18、TO-46、TO-56、TO-8、TO-9、TO-10等，如圖1所示為多種規(guī)格型號(hào)的TO元器件。上述各類TO元器件的封裝，可采用儲(chǔ)能式封焊機(jī)進(jìn)行封裝，例如北京科信機(jī)電技術(shù)研究所（以下簡(jiǎn)稱北京科信）生產(chǎn)的FHJ-3自動(dòng)儲(chǔ)能式封焊機(jī)。儲(chǔ)能式封焊機(jī)，其工作原理主要是采用一定的充電電路對(duì)電容進(jìn)行充電，由電容先將能量?jī)?chǔ)存起來(lái)，當(dāng)儲(chǔ)存的能量達(dá)到可以使被焊接器件接觸面焊點(diǎn)熔化的能量值時(shí)，控制系統(tǒng)控制電容瞬時(shí)放電，向焊接區(qū)提供集中能量，從而得到表面質(zhì)量好、變形小的焊件。DIP封裝（Dual Inline Package）：這是較早的一種芯片封裝類型，主要用于排列直插式的引腳。

按基板的基體材料，基板可分為有機(jī)系（樹(shù)脂系）、無(wú)機(jī)系（陶瓷系、金屬系）及復(fù)合系三大類。一般來(lái)說(shuō)，無(wú)機(jī)系基板材料具有較低的熱膨脹系數(shù)，以及較高的熱導(dǎo)率，但是具有相對(duì)較高的介電常數(shù)，因此具有較高的可靠性，但是不適于高頻率電路中使用；有機(jī)系基板材料熱膨脹率稍高，散熱較差，但是具有更低的介電常數(shù)，且質(zhì)輕，便于加工，便于薄型化。同時(shí)由于近幾十年內(nèi)聚合物材料的不斷發(fā)展，有機(jī)系基板材料的可靠性有極大提升，因此己經(jīng)被普遍應(yīng)用。SOP是一種緊湊型封裝形式，引腳以細(xì)長(zhǎng)的小腳排列在芯片兩側(cè)，并采用表面貼裝技術(shù)進(jìn)行焊接。浙江防爆特種封裝廠商

TO 封裝的優(yōu)點(diǎn)是體積小、重量輕、高頻性能好，缺點(diǎn)是散熱性能較差。浙江防爆特種封裝廠商

半加成法，半加成法（Semi-Additive Process，SAP），利用圖形電鍍?cè)黾泳?xì)線路的厚度，而未電鍍加厚非線路區(qū)域在差分蝕刻過(guò)程則快速全部蝕刻，剩下的部分保留下來(lái)形成線路。封裝基板制作技術(shù)-高密度互連（HDI）改良制作技術(shù)，高密度互連（HDI）封裝基板制造技術(shù)是常規(guī)HDI印制電路板制造技術(shù)的延伸，其技術(shù)流程與常規(guī)HDI-PCB板基本相同，而二者的主要差異在于基板材料使用、蝕刻線路的精度要求等，該技術(shù)途徑是目前集成電路封裝基板制造的主流技術(shù)之一。由于受蝕刻技術(shù)的限制，HDI封裝基板制造技術(shù)在線路超精細(xì)化、介質(zhì)層薄型化等方面遇到了挑戰(zhàn)，近年出現(xiàn)了改良型HDI封裝基板制造技術(shù)。浙江防爆特種封裝廠商