引入WMS需要哪些準備工作？在引入WMS前，首先要準備的是系統(tǒng)集成工作，將WMS與企業(yè)其他應用系統(tǒng)連接起來。如WMS要與ERP集成，獲取物料信息、倉庫信息、成本信息等數(shù)據(jù)；WMS要與CRM集成，獲取客戶的信息、訂單發(fā)貨方式等數(shù)據(jù)；WMS要與MES集成，獲取質(zhì)量信息、物流需求等數(shù)據(jù)。以下為部分WMS需要集成的信息系統(tǒng)：MES，MES是Manufacturing Execution System（制造執(zhí)行系統(tǒng)）的簡稱，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，負責承接ERP系統(tǒng)下達的生產(chǎn)計劃，與ERP關系密切。WMS 在供應鏈中的應用，只有在倉庫流程允許的情況下，供應鏈才能快速、準確和高效地運行。重慶Fab系統(tǒng)供應商

倉儲管理的一大棘手點就是無論是分供方、生產(chǎn)還是客戶，都存在許多不確定因素。所以，企業(yè)一般都想要WMS靈便、可靠、且能滿足企業(yè)個性化需求。這里我們建議企業(yè)不妨考慮一下通過低代碼平臺構建倉儲管理系統(tǒng)，幫助企業(yè)妥善解決倉儲管理難題。低代碼平臺（Low-Code Development Platform，LCDP）旨在簡化應用開發(fā)過程，降低開發(fā)難度，縮短開發(fā)周期，并使非專業(yè)程序員（如業(yè)務分析師、產(chǎn)品經(jīng)理等）也能夠參與到應用開發(fā)中。低代碼平臺強調(diào)可視化開發(fā)，允許用戶通過拖放組件、設置屬性和配置參數(shù)來構建應用程序，簡化開發(fā)過程，長達幾個月的開發(fā)周期可以縮減到幾周甚至幾天。且低代碼平臺調(diào)整需求要快得多，有時根本不用修改代碼，只要調(diào)整部分組件就能實現(xiàn)響應，且擴展性也更為出色。四川CP工廠EAP系統(tǒng)定制方案EAP系統(tǒng)可以獲取機臺的狀態(tài)信息和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)進行處理和分析，以實現(xiàn)對機臺的監(jiān)控和控制。

WMS系統(tǒng)關鍵應用場景：1、規(guī)范作業(yè)流程，提升準確率，系統(tǒng)可以規(guī)范化采購、入庫、出庫、調(diào)撥、盤點等作業(yè)流程，結(jié)合防錯功能和PDA掃描采集數(shù)據(jù)，可以準確、快速完成日常各環(huán)節(jié)作業(yè)，同時還能規(guī)范商品擺放，助力員工快速找到想要的物料/成品。2、產(chǎn)品多標簽管理，客戶標簽都是個性化，標簽信息各有不同。系統(tǒng)預設 多 種標簽，按產(chǎn)品自動對應標簽模板。3、物料/成品貼碼，防止錯發(fā)，支持小條碼、包裝條碼和箱條碼發(fā)行和打印，結(jié)合PDA掃碼裝箱、合箱時， 系統(tǒng)自動檢查作業(yè)信息、客戶訂單信息、產(chǎn)品條碼信息是否一致，防止錯發(fā)。4、庫存實時管控，由于作業(yè)數(shù)據(jù)是自動采集更新的，無需人工錄入，保證了庫存數(shù)據(jù)的準確、及時。同時，通過庫存報表，可以實時掌握庫存動態(tài)。5、物料/成品全程追溯，通過物料/成品的獨一碼，系統(tǒng)可以實時記錄其在庫內(nèi)流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，形成操作履歷，實現(xiàn)物料/成品全程追溯。

隨著AGV/AMR等移動機器人在制造業(yè)的應用，AGV/AMR也已成為半導體行業(yè)的重要新成員。深耕制造業(yè)產(chǎn)線物流場景的移動機器人服務商結(jié)合半導體行業(yè)客戶原有的MES、WMS系統(tǒng)，根據(jù)調(diào)度系統(tǒng)指令與物料對接臺、自動上下料裝置、自動/半自動貨架、人工檢測/組裝作業(yè)臺等各種生產(chǎn)設備對接，完成原材料、輔料及半成品、在制品、成品等在生產(chǎn)各環(huán)節(jié)間的柔性自動化配送。同時，根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝和作業(yè)要求，設計可升降的側(cè)向伸縮插取式載具，能夠可靠、精確、高效地與上下料裝置和對接臺進行對接傳送，同步實現(xiàn)客戶±2mm的物料對接放置要求。WMS倉儲管理系統(tǒng)的主要，即以倉庫管理為基礎，幫助企業(yè)實現(xiàn)在出庫、入庫、庫存調(diào)撥等業(yè)務環(huán)節(jié)的數(shù)字化。

芯片、半導體行業(yè)MES系統(tǒng)應用介紹，北京天思天心助力企業(yè)信息化，智慧化，可視化，數(shù)字化，半導體制造工藝流程較為復雜，專業(yè)性要求較高，因此擁有一套與企業(yè)情況相匹配的、具有擴展性、可靠性的MES的生產(chǎn)控制管理系統(tǒng)顯得尤為重要。如今隨著5G技術的應用發(fā)展，通過利用該技術實施MES系統(tǒng)的優(yōu)化改造，使得移動EMS系統(tǒng)成為可能，這對于推動半導體生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義。MES系統(tǒng)與半導體制造行業(yè)，MES系統(tǒng)屬于一種制造執(zhí)行管理系統(tǒng)，是企業(yè)實施敏捷制造戰(zhàn)略與實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的一種重要的技術手段。通過MES系統(tǒng)，廠商可以根據(jù)需求進行準確的排產(chǎn)規(guī)劃，并實時監(jiān)控生產(chǎn)進度。重慶Fab系統(tǒng)供應商

WMS系統(tǒng)實現(xiàn)對倉庫區(qū)域和貨物的安全監(jiān)控，防止偷東西和損毀，提高倉庫的安全性。重慶Fab系統(tǒng)供應商

實時信息反饋，制程透明化，再則，半導體生產(chǎn)制程冗長而復雜，除了零件多設備多，往往加工工序也多，其行業(yè)特性決定了如果某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，很可能造成整批在制品的報廢，維持和提高工藝以控制良品率就顯得至關重要。云茂電子半導體MES能夠輕松集成設備，采集獲取生產(chǎn)環(huán)節(jié)關鍵數(shù)據(jù)，實時監(jiān)控生產(chǎn)情況、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝著重數(shù)據(jù)，實現(xiàn)制程透明化，進而靈敏地監(jiān)控關鍵生產(chǎn)參數(shù)并定位出錯位置，給予正確的報警提示信息，實現(xiàn)在制品的嚴格管控。也便于管理人員掌握工廠現(xiàn)場狀況，追蹤、管理制造活動中的在制品、原材料、機臺狀況、制程預定生產(chǎn)狀況與實際生產(chǎn)結(jié)果，快速而準確部署和變更工藝流程，減少工令延誤，迅速響應客戶的需求。重慶Fab系統(tǒng)供應商

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