負壓真空輸送系統(tǒng)：高分子行業(yè)物料處理的推薦方案

溫和輸送，保護物料特性高分子材料通常具有輕質、易碎或物理、化學等特殊性質的聚合物材料。傳統(tǒng)的機械輸送，可能造成物料的破壞，造成性能的改變，甚至對生產(chǎn)的穩(wěn)定性造成影響。負壓真空輸送系統(tǒng)利用氣流驅趕動物物料的流動，使物料在輸送過程中受力均勻，速度可控，從而使物料機械磨損和變性的危險性比較大降低。同時，這樣的傳遞方式也可以避免靜電的堆積，保證安全可靠的傳遞過程。

降低粉塵，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境在高分子行業(yè)中，粉末狀物料如聚乙烯粉、聚丙烯粉等在輸送中易產(chǎn)生粉塵，給車間環(huán)境和員工健康帶來隱患。負壓真空輸送系統(tǒng)利用負壓將物料吸入管道，整個輸送過程無粉塵外泄，不僅有效減少粉塵污染，還符合現(xiàn)代化工廠對環(huán)保和安全生產(chǎn)的嚴格要求。此外，系統(tǒng)可與除塵設備配合使用，進一步提升車間的潔凈水平。 鼓風機的噪聲大，若消聲設備不好，會造成噪聲公害。無錫粉體氣力輸送系統(tǒng)

氣力輸送的效率高嗎?氣力輸送系統(tǒng)設備的優(yōu)點是什么?

在處理大量散裝物料時，氣力輸送的效率相對較高。氣力輸送系統(tǒng)設備一般用于輸送顆粒/粉末，這些顆粒/粉末由在傳輸線中移動的氣流輸送單元裝載。氣動輸送機的一般工作原理是傳遞氣流的動能。由于空氣是清潔能源，系統(tǒng)在完全封閉的環(huán)境中工作，物料損耗和環(huán)境污染降到低，運輸運行一般為零損耗。當獲得和使用壓縮空氣時，氣力輸送系統(tǒng)設備中的許多地方都可能發(fā)生能量損失。通過對節(jié)能預防措施的綜合研究，可以避免這些損失，明顯降低能耗。由于氣力輸送系統(tǒng)的能源成本超過總成本的一半，氣動應用的設計考慮了效率和節(jié)能，初期投資成本可在短時間內收回。常用的氣力輸送方式有:濃相氣力輸送系統(tǒng)、稀相氣力輸送系統(tǒng)、正壓氣力輸送系統(tǒng)和負壓氣力輸送系統(tǒng)。 泰州正壓稀相輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家在氣固兩相流動時，物料的運動狀態(tài)是隨著輸送風速的變化而變化的。

氣力輸送系統(tǒng)：石油化工行業(yè)的理想選擇

靈活設計，滿足復雜需求化石油化工廠通常要加工催化劑、增壓器及副產(chǎn)物多種類物質，其中就要求加工各種物料。由于不同的生產(chǎn)工藝而改變這些材料的物理特性的各個不同點以及輸送的距離以及途徑。通過對具體需求的柔性模塊化來設計的，氣力輸送系統(tǒng)的輸送方案的可以針對特定的需要來滿足對于材料的加工的復雜需求量系統(tǒng)在輸送輕質的催化劑的時候能夠對于氣流的速度以及壓力加以調節(jié)從而來保證物料不會受到破壞而對于在輸送低物料的時候，對于高密度的材料則可以采用密集相輸送來減小磨損并提高輸運的效率。

負壓真空輸送系統(tǒng)：高分子行業(yè)物料處理的推薦方案

高分子材料在化工、塑料、醫(yī)藥等領域應用大范圍，其特點是輕質、高性能。但像粉塵污染、輸送效率低、物料損耗等挑戰(zhàn)，往往伴隨著高分子材料的處理。作為一種封閉高效的輸送方式，負壓真空輸送系統(tǒng)提供了一個的解決方案，使物料處理達到優(yōu)化的高分子行業(yè)。密閉輸送，避免物料污染高分子材料對潔凈度要求較高，特別是在生產(chǎn)精密塑料顆粒、藥用高分子材料時，任何外部污染都可能影響終產(chǎn)品的質量。負壓真空輸送系統(tǒng)通過全封閉的管道設計，將物料從原料儲存區(qū)輸送至生產(chǎn)設備的過程中，完全隔離外部空氣和雜質，從而有效保證物料的純凈度。這一特性使其在醫(yī)藥和食品級高分子材料的生產(chǎn)中尤為適用，明顯提升產(chǎn)品質量。 可以改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率，有利于實現(xiàn)自動化。

氣力輸送生產(chǎn)線常見的輸送方式有哪些?氣力輸送生產(chǎn)線可根據(jù)輸送距離、爬坡高度、現(xiàn)場條件、生產(chǎn)能力、輸送方式(間歇或連續(xù))等進行設計，由客戶提供，并可選擇合適的設備，氣力輸送生產(chǎn)線的工作原理是利用空氣的動能來阻擋顆粒物料、塞狀或沙丘，空氣沿管道流動，設備的空氣輸送和散裝方式按給定壓力可分為三種：3360吸入式、壓力式和混合型。鼓風機的空氣壓入輸送管，物料由給料機送出，空氣和物料的混合物沿輸送管壓入出料處，物料從分離器排出，空氣經(jīng)除塵器凈化后進入大氣，進料式的特點與吸入式相反，可以同時將物料輸送到多個地方，輸送距離長，生產(chǎn)率高，對沿途設備和管道的密封要求高。氣力輸送機的功率消耗較其他輸送機大。稀相氣力輸送的動力消耗為斗式提升機的2~4倍；江西正壓稀相輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

因而能夠縮短卸貨時間，加速車船周轉。無錫粉體氣力輸送系統(tǒng)

如何設計氣力輸送系統(tǒng)設備解決稀相輸送常見問題?

從單個氣體輸送裝置的主要部件開始。包括控制器(PLC),它是氣體輸送設備的重要設備;帶有變速驅動裝置(VSD)的旋轉爪形長距離泵(LDP),用于產(chǎn)生不同水平的深度真空;材料接送器存儲預編程配方并與PLC通信;脈沖閥和伺服閥;有一個分料箱;還有一個速度傳感器。用戶可以根據(jù)每個物料接送器的具體要求，對波型、速度和輸送速率進行編程。PLC允許氣體輸送設備根據(jù)所選LDP泵和配方以常規(guī)稀相模式或濃相和稀相模式運行。這完全取決于應用和植物想要達到的效果。氣力輸送系統(tǒng)設備閥與由PLC和vfd控制的真空泵一起工作，以實現(xiàn)真空壓力和材料速度。例如，當物料需要長距離輸送時，閥門可以自動調節(jié)，使氣體輸送設備可以在較低的真空壓力和較低的波速下輸送物料。 無錫粉體氣力輸送系統(tǒng)