汽車漆面缺陷主要有顆粒流排劃痕等,漆面缺陷檢測系統(tǒng)是利用機器模擬人眼的視覺功能,輔助完成漆面缺陷的檢測和判斷工作。漆面缺陷檢測系統(tǒng)通常由前端采集傳輸和后端處理顯示2部分組成。前端采集傳輸主要是通過工業(yè)相機完成整車漆面圖像的采集和傳輸,后端處理顯示主要是針對漆面缺陷圖像進行數(shù)據(jù)處理、分析分類和終端顯示。系統(tǒng)硬件主要包括光源、工業(yè)相機、視覺處理器以及機器人等,系統(tǒng)軟件主要包括視覺分析系統(tǒng)和運動控制系統(tǒng)等。系統(tǒng)對漆面缺陷檢測的過程和結(jié)果全程保存在本地電腦數(shù)據(jù)庫上,同時可以與車間管理系統(tǒng)對接,實現(xiàn)檢測結(jié)果的分類查詢、匯總分析等功能。主流的漆面檢測技術(shù)路線分為2類,一類是隧道式缺陷檢測系統(tǒng),另一類是機器人式缺陷檢測系統(tǒng)。隧道式和機器人式缺陷檢測系統(tǒng)的共同點在于均為鏡面反射成像原理,支持顆粒流掛劃痕等漆面缺陷的檢測,但受制于光學(xué)成像的局限性,車身遮擋區(qū)域及外板邊緣10mm無法檢測。汽車面漆檢測設(shè)備采用智能化操作界面,方便用戶快速上手。十堰偏折光學(xué)法汽車面漆檢測設(shè)備供應(yīng)商家
本發(fā)明的設(shè)備再噴涂時將噴涂區(qū)域密封,避免了油漆外漏污染汽車表面油漆。附圖說明為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖jinjin是發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明的一種汽車外漆修補拋光一體機整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中仰視圖。圖3是圖1中a-a的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖1中b的放大結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合圖1-4對本發(fā)明進行詳細說明,其中,為敘述方便,現(xiàn)對下文所說的方位規(guī)定如下:下文所說的上下左右前后方向與圖1本身投影關(guān)系的上下左右前后方向一致。結(jié)合附圖1-4所述的一種汽車外漆修補拋光一體機,包括機身10以及設(shè)置于所述機身10底壁內(nèi)開口向下的轉(zhuǎn)動腔14,所述轉(zhuǎn)動腔14圓周壁內(nèi)設(shè)置有開口向下的環(huán)形滑槽11,所述環(huán)形滑槽11內(nèi)可滑動的設(shè)置有用于防止油漆擴散的密封罩15,所述密封罩15與所述環(huán)形滑槽11頂壁間設(shè)置有頂壓彈簧12,所述轉(zhuǎn)動腔14內(nèi)可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有轉(zhuǎn)動架13。龍巖汽車面漆檢測設(shè)備源頭廠家穩(wěn)定性更好、檢測面更多、無死角的汽車面漆檢測設(shè)備。
傳統(tǒng)圖像算法中特征提取主要依賴人工設(shè)計的提取器,需要有專業(yè)知識及復(fù)雜的參數(shù)調(diào)整過程,分類決策也需要人工構(gòu)建規(guī)則引擎,每個方法和規(guī)則都是針對具體應(yīng)用的.泛化能力及魯棒性較差。具體到缺陷檢測的應(yīng)用場景,需要先對缺陷在包括但不限于顏色、灰度、形狀、長度等的一個或多個維度上進行量化規(guī)定,再根據(jù)這些量化規(guī)定在圖像上尋我符合條件的特征區(qū)域,并進行標記。傳統(tǒng)圖像處理有很多算法庫,如Halcon、VisionPro和OpenCV等,一般采用編程語言調(diào)用算法庫的形式來實現(xiàn)。常用的經(jīng)典檢測算法有Roberts算子,Sobel算子,Previtt算子,IOG算子和Canny算子等.Canny算子是1種邊緣檢測算法,設(shè)定了信噪比準則定位精度準則單一邊緣響應(yīng)準則來提高邊緣檢測精度。為滿足這了條準則.CANNYJ在一階微分算子的基礎(chǔ)上,增加了2項改進.即非極大值抑制和雙閾值。非極大值抑制能控制多邊緣響應(yīng)和邊緣定位精度;雙閾值能減少邊緣的漏檢率。
(5)耐化學(xué)品性:主要是面漆與底漆、中途配套后,具有一定的耐酸、堿、機油、汽油、剎車液、冷凍液、肥皂液和各種洗滌劑的能力。
(6)施工性能:要求汽車面漆具有良好的施工性能,在裝飾性要求高的場合,面漆干透后應(yīng)具有優(yōu)良的拋光性能;面漆液應(yīng)具有較好的重涂性和修補性。
(7)耐高溫性、抗寒性:汽車面漆應(yīng)能適應(yīng)高寒高熱地區(qū)的氣候條件要求。丙烯酸聚氨酯汽車面漆一般均能通過-40℃至50℃的溫變實驗,滿足用戶的要求。
國內(nèi)外汽車用面漆樹脂品種
目前各國使用的汽車用面漆,均以丙烯酸樹脂、聚酯樹脂為主,鑒于客車涂料特有的要求,國內(nèi)外均采用丙烯酸聚氨酯汽車面漆。它兼有丙烯酸涂料和聚氨酯涂料各自獨特的優(yōu)點,是客車涂料的**涂料品種。其特點如下:
這款檢測設(shè)備能夠?qū)崟r分析汽車面漆的性能指標,提供科學(xué)依據(jù)。
隨著汽車市場不斷消費升級,漆面外觀及質(zhì)量受到越來越多的關(guān)注。工藝水平及生產(chǎn)環(huán)境等不確定性因素會造成涂層表面產(chǎn)生不同程度的缺陷。目前涂裝漆膜缺陷主要依靠人工檢測,勞動成本高,主觀影響大,制約了涂裝的生產(chǎn)效率。此外,靠人工不能達到完全準確的質(zhì)量判斷,增加子返工成木.限制了企業(yè)擴大產(chǎn)能,甚至還可能會造成用戶抱怨,對企業(yè)聲譽造成影響。近年來,隨著工業(yè)信息化和智能化的發(fā)展,涂裝漆面缺陷檢測對自動化、智能化生產(chǎn)模式的需求日益增長。機器視覺作為1種新興技術(shù),具有高效、穩(wěn)定和自動化程度高等特點,為漆面缺陷檢測系統(tǒng)的研發(fā)奠定了理論基礎(chǔ)。基于機器視覺的檢測方法可以較好地解決傳統(tǒng)人工檢測遇到的時間長、工作量大、效率低等問題。專業(yè)的面漆檢測設(shè)備,讓汽車涂裝行業(yè)煥發(fā)新活力。廈門代替人工汽車面漆檢測設(shè)備
先進的汽車面漆檢測設(shè)備,確保涂層質(zhì)量無可挑剔。十堰偏折光學(xué)法汽車面漆檢測設(shè)備供應(yīng)商家
目前汽車車身的漆面缺陷檢測主要是依賴傳統(tǒng)的人工目視檢查,因檢測效率低、檢測標準不夠客觀,并且容易受人工分心、疲勞等主觀因素的影響,越來越難以滿足工藝過程的測量和檢測要求。因此,對自動化缺陷檢測裝置的需求日益增強,這種自動化缺陷檢測裝置不僅可以嚴格地管控產(chǎn)品質(zhì)量,還能及時對產(chǎn)品缺陷進行工藝溯源,為工藝品質(zhì)改善提供數(shù)據(jù)支持。車身漆面的缺陷種類繁多,不同的生產(chǎn)廠家對缺陷的定義存在差異。從缺陷的光學(xué)成像形式可以歸類為:色差類缺陷、臟污類缺陷、紋理類缺陷、劃傷碰傷類缺陷、凹凸類缺陷。單一的2d成像方式和檢測方法難以應(yīng)對常見的缺陷,對所有缺陷同時的檢測,往往需要2d成像方式和3d成像方式相互結(jié)合。3d成像方式中激光三角法和條紋投影,是對高度的重建?;跅l紋投影原理的三維重建設(shè)備,主要應(yīng)用于漫反射物體。激光三角法可以應(yīng)用于類鏡面物體的高度測量,但是難以檢測微米級別的缺陷。3d成像方式中,光度立體法和條紋反射(相位測量偏折術(shù))是對梯度的重建?;诶什庹漳P偷墓舛攘Ⅲw法對漫反射表面的梯度重建精度較高,但很難直接應(yīng)用于鏡面物體。相位測量偏折術(shù)對鏡面物體的梯度重建精度很高,在原理上可以到達亞微米級別。十堰偏折光學(xué)法汽車面漆檢測設(shè)備供應(yīng)商家