早在上世紀70年代,激光就被用于切割。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,激光切割更被廣泛應用于鈑金,塑料、玻璃、陶瓷、半導體以及紡織品、木材和紙質(zhì)等材料加工。未來幾年里,激光切割在精密加工和微加工領域的應用同樣會獲得實質(zhì)的增長。激光切割當聚焦的激光束照到工件上時,照射區(qū)域會急劇升溫以使材料熔化或者氣化。一旦激光束穿透工件,切割過程就開始了:激光束沿著輪廓線移動,同時將材料熔化。通常會用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走,在切割部分和板架間留下一條窄縫,窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬。高功率激光切割,輕松穿透厚板,確保加工質(zhì)量。廣安激光切割公司
切割速度快:用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯樹脂板,切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定,既可節(jié)省工裝夾具,又節(jié)省了上、下料的輔助時間。非接觸式切割:激光切割時割炬與工件無接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低,振動小,無污染。切割材料的種類多:與氧乙炔切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類多,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同湖南希德激光切割加工廠家成都希德光,讓激光切割變得更加簡單高效。
在汽車制造業(yè)的廣闊舞臺上,激光切割技術猶如一股強勁的驅(qū)動力,深刻變革著傳統(tǒng)制造方式。從精細雕琢的車身覆蓋件,到發(fā)動機內(nèi)部精密零件的打造,再到穩(wěn)固底盤結(jié)構(gòu)件的完美成型,激光切割以其獨特的精度與效率,為汽車制造行業(yè)插上了翅膀。它不僅加速了生產(chǎn)流程,提升了產(chǎn)品質(zhì)量,更是推動了汽車輕量化設計的浪潮,助力汽車行業(yè)向更加環(huán)保、節(jié)能的方向邁進。翱翔于天際的航空航天領域,對材料加工技術的要求近乎苛刻。激光切割技術憑借其優(yōu)良的精度和穩(wěn)定性,成為了這一領域不可或缺的工具。從復雜多變的飛機零部件,到承受極端工況的發(fā)動機葉片,再到對精度要求極高的航天器結(jié)構(gòu)件,激光切割技術都能游刃有余地完成,為航空航天產(chǎn)品的安全性和可靠性筑起了堅實的防線。
2020年,萬瓦激光器成了各廠家角力的焦點,光纖激光器國產(chǎn)替代的趨勢也逐漸向萬瓦延伸,這一趨勢在各大展會上也有所體現(xiàn)。工博會實況:國產(chǎn)萬瓦千帆競發(fā)2020年9月15日,第22屆中國國際工業(yè)博覽會在上海開幕。在這場工業(yè)盛會上,國產(chǎn)萬瓦激光器的身影可謂比比皆是:參展的國內(nèi)光纖激光器廠商基本都亮出了萬瓦激光器,設備商裝配的國產(chǎn)品牌激光器裝機量(不算展示機)也已基本接近進口品牌的數(shù)量。而實用功率高的2萬瓦激光器現(xiàn)場裝機7臺,其中IPG4臺,國產(chǎn)品牌創(chuàng)鑫激光則有3臺。先進的激光切割系統(tǒng),實現(xiàn)復雜圖案一次成型。
激光切割技術,從字面意義上理解,即是借助高度集中的激光能量作為“無形之刃”,經(jīng)由精密的光學系統(tǒng)引導,將激光束匯聚成極其細微的光點,精zhun地投射至待加工材料的表面。這一過程中,激光與材料表面發(fā)生激烈作用,瞬間產(chǎn)生極高的溫度,促使材料局部迅速達到汽化或熔化的臨界點。與此同時,一股與激光束緊密配合的高壓氣體流(涵蓋氧氣、氮氣乃至惰性氣體等),有效吹散熔化的金屬殘渣,實現(xiàn)了材料的干凈利落、無接觸式的切割分離。激光切割機速度快,大幅提升生產(chǎn)效率。黑龍江希德激光切割
激光切割的工作原理基于光熱效應,將光能轉(zhuǎn)化為熱能,使材料瞬間熔化或氣化。廣安激光切割公司
在當今這個飛速發(fā)展的工業(yè)制造新紀元中,激光切割技術憑借其獨特的高精確度、優(yōu)良的生產(chǎn)效率以及非接觸式的獨特加工方式,已然躍升為跨行業(yè)應用中的關鍵技術支柱。這項技術不僅限于高精尖領域,如微納米級的精密電子元件制造,更廣的滲透至重型裝備制造的心臟地帶,為機械部件的精zhun成型提供了前所未有的可能性。在追求性能的航空航天領域,激光切割技術以其對復雜材料結(jié)構(gòu)的精zhun處理能力,成為了推動飛行器輕量化、提升性能的關鍵力量。同時,它也不忘惠及民生,深入日常消費品的生產(chǎn)線,從時尚服飾的個性化裁剪到家居用品的精細雕琢,無一不彰顯著激光切割技術對于提升產(chǎn)品品質(zhì)、促進消費升級的重要作用。廣安激光切割公司