激光打標(biāo)技術(shù)原理(圖1)是通過短波長激光改變材料外表面分子結(jié)構(gòu),從而在對應(yīng)的打標(biāo)位置上顯示出設(shè)置好的信息內(nèi)容,不會對加工材料造成機械變形和受熱變形。激光打標(biāo)技術(shù)是通過改變材料表面的性狀進(jìn)行打標(biāo),打標(biāo)信息不容易刮掉,只需要插電無需要特殊耗材,且加工效率非常高,比較大直線打標(biāo)速度可以達(dá)到10000mm/s以上,該技術(shù)完美彌補了傳統(tǒng)打標(biāo)技術(shù)的各個工藝缺陷,近年來受到各種輕、重工業(yè)企業(yè)的熱捧。與傳統(tǒng)打標(biāo)技術(shù)對比,激光打標(biāo)技術(shù)由此顯現(xiàn)出的效率高、節(jié)約材料并且不會掉色等優(yōu)勢。激光微雕,細(xì)膩之處見匠心。遂寧激光打標(biāo)加工廠家
電子行業(yè),指研制和生產(chǎn)電子設(shè)備及各種電子元件、器件、儀器、儀表的生產(chǎn)行業(yè)。隨著科技技術(shù)的進(jìn)步,電子行業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大,使其成為一個迅速崛起的高技術(shù)產(chǎn)業(yè),同時也促進(jìn)了激光打標(biāo)技術(shù)的研發(fā)進(jìn)程。那么,電子行業(yè)與激光打標(biāo)之間有何聯(lián)系呢?接下來,讓我們一起探個究竟。激光打標(biāo)是一個無法擦掉的長久性標(biāo)記,它是通過激光直接在物體表面瞬間氣化而成,無需借助任何輔助工具即可肉眼分辨,便于消費者識別,且無耗材,維護(hù)更方便。綿陽希德激光打標(biāo)加工廠家激光打標(biāo)技術(shù)革新,為工業(yè)制造增添新活力。
一般柔性制造系統(tǒng)的主要組成部分為:(1)加工系統(tǒng)FMS采用的設(shè)備由待加工工件的類別決定主要有加工中心、車削中心或計算機數(shù)控(CNC)車、銑、磨及齒輪加工機床等,用以自動地完成多種工序的加工。(2)物料系統(tǒng)用以實現(xiàn)工件及工裝夾具的自動供給和裝卸,以及完成工序間的自動傳送、調(diào)運和存貯工作,包括各種傳送帶、自動導(dǎo)引小車、工業(yè)機器人及**起吊運送機等。(3)計算機控制系統(tǒng)用以處理FMS的各種信息,輸出控制CNC機床和物料系統(tǒng)等自動操作所需的信息。通常采用三級(設(shè)備級、工作站級、單元級)分布式計算機控制系統(tǒng),其中單元級控制系統(tǒng)(單元控制器)是FMS
激光打標(biāo)設(shè)備安全防護(hù)問題問題概況激光打標(biāo)技術(shù)雖然有著非常多的工藝優(yōu)勢,但此技術(shù)應(yīng)用的多為工業(yè)激光,工業(yè)激光屬于第四類激光產(chǎn)品,對眼睛與皮膚有一定的傷害,所以在使用過程中必須做好安全防護(hù)措施,避免受到光學(xué)輸出鏡直接或散射的輻射光照射。同時應(yīng)該采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施防止輸出光束或反射光束直射在人體上。散射光和反射光都會導(dǎo)致對皮膚和眼睛的傷害。操作過程中始終都應(yīng)配戴好合適的防護(hù)眼罩,也可以在激光加工的范圍內(nèi)加裝屏蔽工裝,對輻射光進(jìn)行隔離,防止輻射光散射對眼睛和皮膚造成傷害。高精度激光打標(biāo),品質(zhì)生活的見證。
銘牌激光打標(biāo)技術(shù)銘牌激光打標(biāo)設(shè)備特點概括為以下幾點:(1)激光功率輸出穩(wěn)定,打標(biāo)清晰度較高;(2)加工效率高,打標(biāo)速度是傳統(tǒng)雕刻機型的10倍甚至更高;(3)無操作系統(tǒng)限制,操作編程方便,光路全封閉、穩(wěn)定,無需維護(hù);(4)只需要用電,無需其他耗材,設(shè)備壽命長,市面上的激光打標(biāo)設(shè)備,廠家給出的壽命為10萬小時以上;(5)噪聲較低,可以放在辦公室使用,耗電量也比傳統(tǒng)機型低;(6)超高精細(xì)度,市面上的設(shè)備分辨率達(dá)到約2500dpi;(7)于傳統(tǒng)機型相比,由于采用激光打標(biāo),不需要與銘牌有任何機械接觸,所以不需要設(shè)置氣動吸具或機械夾具固定銘牌;希德光科技,用專業(yè)激光技術(shù),點亮眼鏡的每一個細(xì)節(jié)。廣西眼鏡激光打標(biāo)加工價格
科技賦能,激光打標(biāo)創(chuàng)新無限。遂寧激光打標(biāo)加工廠家
(3)激光束采用直接驅(qū)動和導(dǎo)向方法。激光可作旋轉(zhuǎn)、傾斜、上下左右移動等運動,能加工工件的垂直面和復(fù)雜表面;而且直接驅(qū)動沒有空程,精度高。將激光的控制和機器人相結(jié)合,用機器人來移動或多軸線方式方式翻轉(zhuǎn)光束下的零件,可加工一些用傳統(tǒng)方法加工比較困難的零件。(4)采取多級快速反應(yīng)的防撞措施,光束導(dǎo)向裝置接觸工件時,運動系統(tǒng)立即停機,使系統(tǒng)不被破壞,避免了昂貴的維護(hù);碰撞后能快速而簡單地恢復(fù)工作,減少了碰撞引起的停機時間,提高了激光系統(tǒng)的加工效率和可靠性。遂寧激光打標(biāo)加工廠家