主要用于油品、食品液體的輸送和液壓傳動方面。泵選型原則1.使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。2.必須滿足介質(zhì)特性的要求。對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅(qū)動泵、隔膜泵、屏蔽泵對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料。對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐磨材料,必要時軸封用采用清潔液體沖洗。3.機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動小。4.經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本**低。5.離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。因此除以下情況外,應(yīng)盡可能選用離心泵:a、有計量要求時,選用計量泵。b、揚(yáng)程要求很高,流量很小且無合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時,可選用往復(fù)泵,如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵。c、揚(yáng)程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流泵。d、介質(zhì)粘度較**于650~1000mm2/s)時,可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵(齒輪泵、螺桿泵)。e、介質(zhì)含氣量75%,流量較小且粘度小于,可選用旋渦泵。f、對啟動頻繁或灌泵不便的場合。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用力,故又稱非平衡式泵,其軸承負(fù)載較大。鐘樓區(qū)制造葉片泵好選擇
表1-6葉片泵流量不足的原因及排除方法常見故障及其原因排除方法頂蓋處螺絲松動,軸向間隙增大,容積效率下降適當(dāng)擰緊螺釘,保證間隙均勻、適當(dāng)(間隙為~mm)個別葉片滑動不靈活清洗。清洗后仍不靈活時,應(yīng)單槽調(diào)配,使葉片定子內(nèi)表面磨損,葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處配流盤端面磨損嚴(yán)重更換葉片與轉(zhuǎn)子裝反使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致系統(tǒng)泄漏大逐個元件檢査泄漏,同時檢查壓力表是否被臟物堵塞(2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法常見故障及其原因排除方法油面過低,油液吸不上檢査并加注到規(guī)定油標(biāo)線油液黏度過大,使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動不靈活一般用20#液壓油或22#汽輪機(jī)油配油盤端面與殼體內(nèi)平面接觸不良,高低壓腔串通整修配油盤端面泵體內(nèi)部有砂眼,高低壓腔串通更換電動機(jī)轉(zhuǎn)向反了糾正(3)泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8。表1-8泵的噪聲過大的原因及排除方法常見故障及其原因排除方法濾油器堵塞,吸油不暢淸洗吸入端漏氣用涂黃油的方法,逐個檢査吸油管接頭處,若噪聲減少應(yīng)緊固接頭。或直接觀察回油口處是否出現(xiàn)氣泡。鐘樓區(qū)制造葉片泵好選擇根據(jù)其每轉(zhuǎn)的理論排量是固定值還是可變值,可以分為葉片式變量泵和葉片式定量泵。
容積式泵的主要特點(diǎn)是:①一定的泵在一定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)下的流量是一定的,幾乎不隨壓力而變。工作點(diǎn)壓力和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況,因此當(dāng)泵在排出管路不通(相當(dāng)于系統(tǒng)阻力無限大)的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)時,其壓力和軸功率會增大到使泵或原動機(jī)破壞,所以必須設(shè)置安全閥來保護(hù)泵(蒸汽直接作用或壓縮空氣驅(qū)動的泵例外)。②往復(fù)泵的流量和壓力有較大脈動,需要采取相應(yīng)的消減脈動措施;回轉(zhuǎn)泵一般無脈動或只有小的脈動。③具有自吸能力,泵啟動后即能抽除管路中的空氣吸入液體。④啟動泵時必須將排出管路閥門完全打開。⑤往復(fù)泵是低速機(jī)械,尺寸大,制造和安裝費(fèi)用也大;回轉(zhuǎn)泵轉(zhuǎn)速較高,可達(dá)3000轉(zhuǎn)/分。⑥往復(fù)泵適用于高壓力(有高達(dá)350兆帕的)和小流量(100米3/時以下);回轉(zhuǎn)泵適用于中小流量(400米3/時以下)和較高壓力(35兆帕以下)??偟膩碚f,容積泵的效率高于動力式泵,而且效率曲線的高效區(qū)較寬。往復(fù)泵的效率一般為70~85%,高的可達(dá)90%以上。⑦往復(fù)泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物,有的泵如隔膜泵可輸送泥漿、污水等,主要用于給水、提供高壓液源和計量輸送等?;剞D(zhuǎn)泵適宜輸送有潤滑性的清潔的液體和液氣混合物,特別是粘度大的液體。
國內(nèi)的泵的設(shè)計和制造基本上還是遵守“金屬”思想,即采用不銹鋼、碳鋼材料作為主要的泵體材料,面對高腐蝕、強(qiáng)沖刷的環(huán)境,就需要高鎳合金,甚至采用鈦、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料,這些稀有金屬材料價格昂貴且價格浮動大,并且制造成本高和制造工藝復(fù)雜等原因造成此類泵的價格昂貴,一般幾萬到幾百萬不等,也就造成了此類泵的采購成本高。伴隨著國際先進(jìn)泵體研究的發(fā)展和新材質(zhì)泵體的應(yīng)用,國內(nèi)科研機(jī)構(gòu)借鑒西方發(fā)達(dá)國家對泵體研究的發(fā)展思路,國內(nèi)少數(shù)企業(yè)機(jī)構(gòu)開始研制無機(jī)非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼、石墨和碳素制品以及合成有機(jī)高分子材料如塑料、玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)的工程塑料等。這些國內(nèi)的泵類的發(fā)展趨勢迎合了國際趨勢,并且很快在國內(nèi)取得了良好的使用效果。正是通過像此類細(xì)節(jié)問題的有效解決,才實(shí)現(xiàn)了歐美日韓企業(yè)生產(chǎn)成本低,競爭力強(qiáng)的優(yōu)勢。國內(nèi)企業(yè)在不斷引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備、高薪聘請管理人員的同時,卻忽略了此類日常設(shè)備管理細(xì)節(jié),只是片面的通過降低工人工資、減少福利待遇等措施來降低成本,造成工人勞動積極性低、管理混亂的狀況也就在所難免。顯而易見,此類材料的使用極大降低了生產(chǎn)費(fèi)用,無需采購高價值金屬,無需特殊設(shè)備和專業(yè)人員制作。泵由轉(zhuǎn)子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。
泵殼上的液體排出口與排出管連接。在泵啟動前,泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動后,葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動,葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,**后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中??梢?,只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動,液體便會不斷地被吸入和排出。直線泵工作原理不同與其它任何泵,是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學(xué)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)流質(zhì)推進(jìn),即取消軸,取消軸連接,取消軸密封結(jié)構(gòu)。啟動后電流轉(zhuǎn)化為磁場,磁場力驅(qū)動螺旋環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn),即螺旋環(huán)提升流質(zhì)前進(jìn)。泵性能參數(shù)主要有流量和揚(yáng)程,此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量。流量是指單位時間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量,一般采用體積流量;揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量,對于容積式泵,能量增量主要體在壓力能增加上,所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來表示。泵的效率不是一個**性能參數(shù)。二)指動力式泵的三泵(離心泵、混流泵、軸流泵)或其他特殊的泵。鐘樓區(qū)制造葉片泵好選擇
先由小到大吸油后再由大到小排油,葉片旋轉(zhuǎn)一周時,完成一次吸油與排油。鐘樓區(qū)制造葉片泵好選擇
則該泵就是要選的泵,但是這種理想情況一般很少,通常會碰上下列兩種情況:第一種:交點(diǎn)在特性曲線上方,這說明流量滿足要求,但揚(yáng)程不夠,此時,若揚(yáng)程相差不多,或相差5%左右,仍可選用,若揚(yáng)程相差很多,則選揚(yáng)程較大的泵?;蛟O(shè)法減小管路阻力損失。第二種:交點(diǎn)在特性曲線下方,在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi),就初步定下此型號,然后根據(jù)揚(yáng)程相差多少,來決定是否切割葉輪直徑,若揚(yáng)程相差很小,就不切割,若揚(yáng)程相差很大,就按所需Q、H、,根據(jù)其ns和切割公式,切割葉輪直徑,若交點(diǎn)不落在扇狀梯形范圍內(nèi),應(yīng)選揚(yáng)程較小的泵。選泵時,有時須考慮生產(chǎn)工藝要求,選用不同形狀Q-H特性曲線。5.泵型號確定后,對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵,需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上,根據(jù)該型號性能表或性能曲線進(jìn)行校改,看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度?6.對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水實(shí)驗泵特性曲線換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線,特別要對吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計算或較核。7.確定泵的臺數(shù)和備用率:a、對正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,一般只用一臺。鐘樓區(qū)制造葉片泵好選擇
常州格林液壓設(shè)備制造有限公司是一家液壓、氣壓動力設(shè)備及元件的研發(fā),設(shè)計,制造,銷售,技術(shù)轉(zhuǎn)讓,技術(shù)服務(wù);機(jī)電設(shè)備及配件、電子元器件、金屬材料、五金、交電的銷售;自營和代理各類商品和技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù),國家限定公司經(jīng)營或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)除外。液壓、氣壓動力設(shè)備及元件的研發(fā),設(shè)計,制造,銷售,技術(shù)轉(zhuǎn)讓,技術(shù)服務(wù);機(jī)電設(shè)備及配件、電子元器件、金屬材料、五金、交電的銷售;自營和代理各類商品和技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù),國家限定公司經(jīng)營或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)除外。液壓、氣壓動力設(shè)備及元件的研發(fā),設(shè)計,制造,銷售,技術(shù)轉(zhuǎn)讓,技術(shù)服務(wù);機(jī)電設(shè)備及配件、電子元器件、金屬材料、五金、交電的銷售;自營和代理各類商品和技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù),國家限定公司經(jīng)營或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)除外。液壓、氣壓動力設(shè)備及元件的研發(fā),設(shè)計,制造,銷售,技術(shù)轉(zhuǎn)讓,技術(shù)服務(wù);機(jī)電設(shè)備及配件、電子元器件、金屬材料、五金、交電的銷售;自營和代理各類商品和技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù),國家限定公司經(jīng)營或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)除外。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠實(shí)可信的企業(yè)。格林作為液壓、氣壓動力設(shè)備及元件的研發(fā),設(shè)計,制造,銷售,技術(shù)轉(zhuǎn)讓,技術(shù)服務(wù);機(jī)電設(shè)備及配件、電子元器件、金屬材料、五金、交電的銷售;自營和代理各類商品和技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù),國家限定公司經(jīng)營或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)除外。液壓、氣壓動力設(shè)備及元件的研發(fā),設(shè)計,制造,銷售,技術(shù)轉(zhuǎn)讓,技術(shù)服務(wù);機(jī)電設(shè)備及配件、電子元器件、金屬材料、五金、交電的銷售;自營和代理各類商品和技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù),國家限定公司經(jīng)營或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)除外。液壓、氣壓動力設(shè)備及元件的研發(fā),設(shè)計,制造,銷售,技術(shù)轉(zhuǎn)讓,技術(shù)服務(wù);機(jī)電設(shè)備及配件、電子元器件、金屬材料、五金、交電的銷售;自營和代理各類商品和技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù),國家限定公司經(jīng)營或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)除外。液壓、氣壓動力設(shè)備及元件的研發(fā),設(shè)計,制造,銷售,技術(shù)轉(zhuǎn)讓,技術(shù)服務(wù);機(jī)電設(shè)備及配件、電子元器件、金屬材料、五金、交電的銷售;自營和代理各類商品和技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù),國家限定公司經(jīng)營或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)除外。的企業(yè)之一,為客戶提供良好的活塞泵,葉片泵,齒輪泵,轉(zhuǎn)向泵。格林不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺,以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價值,提供更優(yōu)服務(wù)。格林始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時代,對自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使格林在行業(yè)的從容而自信。