塑料焊接

1．熔接法：超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至焊件，由于兩焊件處聲阻大，因此產(chǎn)生局部高溫，使焊件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達(dá)到美觀、快速、堅固的熔接效果。

2．埋植(插)法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，經(jīng)高速振動，使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi)，同時將塑膠熔化，其固化后完成埋插。

3．鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。

4．點(diǎn)焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點(diǎn)焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達(dá)到點(diǎn)焊的效果。

5．成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當(dāng)塑料凝固時可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固。

6．切除法：利用焊頭及底座的特別設(shè)計方式，當(dāng)塑料工件剛射出時，直接壓于塑料的枝干上，通過超聲波傳導(dǎo)達(dá)到切除的效果。 超聲波處理技術(shù)在國際上的交流與合作有助于促進(jìn)其技術(shù)和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。河北定制超聲波處理批量定制

超聲波萃取的特點(diǎn)適用于中藥材有效成份的萃取，是中藥制藥徹底改變傳統(tǒng)的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工藝。與水煮、醇沉工藝相比，

超聲波萃取具有如下突出特點(diǎn)：

（1）無需高溫。在40℃－50℃水溫F超聲波強(qiáng)化萃取，無水煮高溫，不破壞中藥材中某些具有熱不穩(wěn)定，易水解或氧化特性的藥效成份。超聲波能促使植物細(xì)胞地破壁，提高中藥的療效。（2）常壓萃取，安全性好，操作簡單易行，維護(hù)保養(yǎng)方便。

（2）萃取效率高。超聲波強(qiáng)化萃取20～40分鐘即可獲比較好提取率，萃取時間j為水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分，萃取量是傳統(tǒng)方法的二倍以上。據(jù)統(tǒng)計，超聲波在65～70oC工作效率非常高。而溫度在65oC度內(nèi)中草藥植物的有效成份基本沒有受到破壞。加入超聲波后（在65度條件下），植物有效成份提取時間約40分鐘。而蒸煮法的蒸煮時間往往需要兩到三小時，是超聲波提取時間的3倍以上時間。每罐提取3次，基本上可提取有效成份的90%以上。

湖南超聲波處理主機(jī)超聲波處理可以提高材料的物理性質(zhì)，如硬度、韌性和透明度等。

超聲波在生活中的很多方面都有應(yīng)用，主要有以下幾個方面：

3）超聲測距由于超聲波的波長相對較短，具有良好的方向性和穿透能力，能量消耗的比較慢，在介質(zhì)中傳播距離較遠(yuǎn)。而且超聲測距的原理簡單，比其他的測距方式都方便容易操作，計算也比較簡便，測量精度也能滿足要求，因此在一些移動式機(jī)器人或者導(dǎo)盲系統(tǒng)中有廣泛的應(yīng)用。

超聲波測距的原理十分簡單，由超聲波的發(fā)射端發(fā)射一束超聲波，在發(fā)射的同時，計時開始，發(fā)射出去的超聲波在介質(zhì)中傳播，聲波具有反射特性，當(dāng)遇到障礙物時就會反射回來，當(dāng)超聲波的接收端接收到反射回來的超聲波時，計時停止。介質(zhì)為空氣時，聲速為340m/s，根據(jù)記錄的時間t，利用公式（2.1）計算出發(fā)射位置與障礙物之間的距離。

工業(yè)上，利用強(qiáng)超聲波對鋼鐵、陶瓷、寶石、金剛石等堅硬物體進(jìn)行鉆孔和切削加工。平時我們用錘子和鋼釬可以一下一下地將堅硬的巖石打出洞來，超聲加工也是這個道理。如圖1所示，緊壓在工件上的金屬桿叫變幅桿，當(dāng)繞在它上面的線圈中通過交變電流時，它便產(chǎn)生超聲振動而不斷地敲擊工件。變幅桿下端與工件之間放有金剛砂一類的**度磨料。在桿的沖擊下，磨料的顆粒就像被錘子敲擊的鋼釬一樣鏨削著工件。雖然變幅桿的伸縮量很小（只有幾十微米），每次的加工量很小，但由于超聲源的頻率很高，每秒鐘振動在20000次以上，所以工件被“蠶食”的速度是很快的。變幅桿底端的形狀是什么樣，加工出的工件形狀也是什么樣。所以，利用超聲可以加工出形狀復(fù)雜的零件，而且加工的精度和光潔度也都很高。超聲波處理可以通過加熱和冷卻的方式來改變材料的溫度狀態(tài)。

超聲波在媒質(zhì)中的反射、折射、衍射、散射等傳播規(guī)律，與次聲波和可聽聲波的規(guī)律沒有本質(zhì)上的區(qū)別。但是超聲波的波長很短，只有幾厘米，甚至千分之幾毫米。與其他波比較，超聲波具有許多特性：傳播特性──超聲波的波長很短，通常的障礙物的尺寸要比超聲波的波長大好多倍，因此超聲波的穿透力差，衍射本領(lǐng)很差，易散射。它在均勻介質(zhì)中能夠直線傳播但難以衍射，超聲波的波長越短，該特性就越***，此外，根據(jù)瑞利散射定律，散射波的強(qiáng)度與波長的四次方成反比，超聲波的波長極短，因此散射就非常嚴(yán)重，穿透力不佳?？栈饔茅ぉぎ?dāng)超聲波在介質(zhì)的傳播過程中，存在一個正負(fù)的交變周期，在正相位時，超聲波對介質(zhì)分子擠壓，改變介質(zhì)原來的密度，使其增大；在負(fù)壓相位時，使介質(zhì)分子稀疏，進(jìn)一步離散，介質(zhì)的密度減小，當(dāng)用足夠大強(qiáng)度的超聲波作用于液體介質(zhì)時，介質(zhì)分子間的平均距離會超過使液體介質(zhì)保持不變的臨界分子距離，液體介質(zhì)就會發(fā)生斷裂，形成微泡。這些小空洞迅速脹大和閉合，會使液體微粒之間發(fā)生猛烈的撞擊作用，從而產(chǎn)生幾千到上萬個大氣壓的壓強(qiáng)。超聲波在雨傘制造行業(yè)中可用于傘骨的焊接、傘布的制作等過程。湖南供應(yīng)超聲波處理批量定制

超聲波處理可以通過調(diào)整頻率和振幅等參數(shù)來實(shí)現(xiàn)不同程度的處理效果。河北定制超聲波處理批量定制

在反應(yīng)體系中加入媒介氣體對反應(yīng)的進(jìn)程也有不同程度的影響。研究人員在用超聲波分解二硫化碳時發(fā)現(xiàn)，在不同的氣體媒介中，其反應(yīng)的速率為He>空氣>N2O>Ar。其在He的反應(yīng)體系中的速率是在Ar中的3倍。氣體的影響因素主要是體現(xiàn)在對聲化氣泡間撞擊上。氣體的許多性質(zhì)都可以影響聲化反應(yīng)，如比熱容、熱導(dǎo)率和溶解性。比熱容影響反應(yīng)的效果表現(xiàn)在高比熱容的單原子比低熱容的多原子能產(chǎn)生更高的溫度和壓力。而低熱導(dǎo)率的氣體降低了氣體撞擊熱能的傳遞，從而降低了撞擊的溫度。氣體的溶解度也是一個影響的因素。氣體的溶解度越大，它就越可能擴(kuò)散到氣穴中。這些溶解的氣體為氣穴的形成提供**。當(dāng)然還有一些其它的因素如時間、水中干擾物質(zhì)、催化劑(TiO2)等。許多研究表明，無論哪種因素的影響，超聲波反應(yīng)器的經(jīng)濟(jì)性不能忽視。河北定制超聲波處理批量定制