流量的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系,因此測量精度高?!魷y量管道內(nèi)無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測量管道內(nèi)無可動部件,因此傳感器壽命極長?!粲捎诟袘?yīng)電壓信號是在整個(gè)充滿磁場的空間中形成的,是管道截面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長度為前面10D后5D的管道直徑?!魝鞲衅鞑糠种挥袃?nèi)襯和電極與被測液體接觸,只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損,保證長期使用?!艮D(zhuǎn)換器采用了國際先進(jìn)的單片機(jī)(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT),性能可靠、精度高、功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、參數(shù)設(shè)定方便。點(diǎn)陣引文顯示LCD,顯示累計(jì)流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等參數(shù)??装辶髁坑?jì)采用進(jìn)口單晶硅智能差壓傳感器。海南流量計(jì)生產(chǎn)過程
MH6110 渦街流量計(jì)的特點(diǎn):
零點(diǎn)無漂移,抗振性能好,十分穩(wěn)定;
結(jié)構(gòu)簡單而牢固,無可動部件,可靠性高,長期運(yùn)行十分穩(wěn)定;安裝簡單,維護(hù)方便;
測量范圍寬,量程比可達(dá)15:1;壓力損失小,運(yùn)行費(fèi)低;
測量氣體時(shí),其可測流速范圍為:5.0~70.0m/s
測量液體時(shí),其可測流速范圍為:0.35~7.0m/s
雷諾數(shù)在2x104~7x106范圍內(nèi),輸出信號頻率不受流體物理性質(zhì)和組份的變化的影響,儀表系數(shù)只與漩渦發(fā)聲體的形狀和尺寸有關(guān);
測量體積流量時(shí)不需要進(jìn)行補(bǔ)償,更換配件無需重新標(biāo)定儀表系數(shù);
應(yīng)用范圍廣,蒸汽、氣體、液體、的流量均可測量。 如何選流量計(jì)服務(wù)電話什么是渦街流量計(jì)?它的工作原理是什么?
其原理是:將被測量的物理量轉(zhuǎn)換為電阻或電容的變化,再將感應(yīng)模塊輸出的電阻或電容變化轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的電流信號,之后輸出到控制室或監(jiān)控中心。變送器的*重要部件是信號轉(zhuǎn)換模塊,它通常由電阻和運(yùn)放組成,可以將來自感應(yīng)模塊的電阻變化轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的電流信號。電阻的變化量越大,輸出的電流信號就越強(qiáng),一般在4~20mA之間變化。這種4~20mA的標(biāo)準(zhǔn)信號具有較強(qiáng)的抗干擾能力,可以長距離傳輸,同時(shí)也方便信號處理和控制。
零點(diǎn)遷移的概念是:當(dāng)輸入處于范圍下限值時(shí),由于某些影響量引起的輸出值的變化。當(dāng)下限值不為零值時(shí),亦稱為始點(diǎn)遷移(偏移)。以儀表的輸入信號(被測量)相對于量程作為橫坐標(biāo),以輸出信號相對于信號范圍作為縱坐標(biāo),則可以畫出儀表的輸入/輸出特性曲線,設(shè)其為直線關(guān)系。特性曲線平移而曲線斜率不變稱為零點(diǎn)遷移。
使變送器的有效量程得到充分利用。
結(jié)合調(diào)整變送器的量程,可提高測量的精度和靈敏度。 流量計(jì)能夠適應(yīng)不同的介質(zhì)、流量和溫度范圍,并且要有良好的抗振動和抗干擾能力。
通過RS485接口,渦輪流量計(jì)可以將測量得到的流量數(shù)據(jù)以數(shù)字信號的形式傳輸給其他設(shè)備,如PLC、DCS、上位機(jī)等,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程監(jiān)測、控制和管理。除了RS485輸出信號外,渦輪流量計(jì)通常還具備其他輸出信號選項(xiàng),如脈沖信號、4-20mA電流信號等。這些輸出信號可以根據(jù)不同的應(yīng)用需求進(jìn)行選擇和配置。需要注意的是,雖然渦輪流量計(jì)具備RS485輸出信號功能,但在實(shí)際應(yīng)用中,還需要根據(jù)具體的通信協(xié)議和數(shù)據(jù)格式進(jìn)行配置和調(diào)試。 流量計(jì)效驗(yàn)的方法和步驟。音叉式流量計(jì)維保
節(jié)流式流量計(jì)的測量原理是:在管道內(nèi)裝入節(jié)流件,流件流過節(jié)流件時(shí)流束被收縮,于是在節(jié)流件前后產(chǎn)生差壓。海南流量計(jì)生產(chǎn)過程