智能工廠在數(shù)字工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理服務(wù)，提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，以及合理計(jì)劃排程。同時(shí)，集初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。數(shù)字化車間建設(shè)是智能制造的重要一環(huán)，是制造企業(yè)實(shí)施智能制造的主戰(zhàn)場，是制造企業(yè)走向智能制造的起點(diǎn)。對于企業(yè)來講，不管是進(jìn)行智能工廠還是數(shù)字化車間轉(zhuǎn)型，兩者都是相輔相成，相互協(xié)同作用的為什么說數(shù)字工廠是制造業(yè)的未來為適應(yīng)不斷變化的客戶需求，制造企業(yè)必須盡可能地縮短產(chǎn)品上市時(shí)間；為滿足市場多元化的需求，制造企業(yè)還要快速實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)的靈活變動(dòng)，將生產(chǎn)變得更加柔性。多維明軟提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案支持，可對接多家數(shù)字化設(shè)備。四川數(shù)字工廠誠信合作

燈塔工廠是“數(shù)字化制造”和“全球化0”示范者，是第四次工業(yè)變革的領(lǐng)路者，在第四次工業(yè)變革技術(shù)上(主要包括數(shù)字化、自動(dòng)化、高級分析和預(yù)見性分析、虛擬現(xiàn)實(shí)和增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)以及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等)，這些制造商在推動(dòng)工廠、價(jià)值鏈和商業(yè)模式的轉(zhuǎn)型方面展示出優(yōu)越的領(lǐng)導(dǎo)力，有著超凡的業(yè)績、運(yùn)營和環(huán)保能力。系統(tǒng)以工廠對象為關(guān)鍵，建設(shè)與物理工廠一致的虛擬三維數(shù)字化工廠，集成生產(chǎn)運(yùn)營數(shù)據(jù)，提升數(shù)據(jù)共享效率和應(yīng)用價(jià)值。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度、應(yīng)急管理、工藝仿真、設(shè)備管理、能耗分析、安全管控等方向的業(yè)務(wù)應(yīng)用，降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、提高工作效率。河北數(shù)字工廠值得推薦數(shù)字工廠解決方案的實(shí)施目標(biāo)要明確，要和業(yè)務(wù)、管理結(jié)合起來，定下合適的可量化的目標(biāo)。

與智能制造不謀而合，數(shù)字工廠為智能制造提供基礎(chǔ)條件。數(shù)字工廠從數(shù)據(jù)的采集開始，通過信息技術(shù)手段對數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)、加工、分析和呈現(xiàn)，從而反饋到生產(chǎn)中。數(shù)字工廠、智慧工廠和智能制造三者區(qū)別：數(shù)字化工廠：信息的集成數(shù)字化工廠是在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中，對整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行仿真、評估和優(yōu)化，并進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的橋梁。智慧工廠:人機(jī)有效交互智慧工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理、服務(wù);提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，以及合理計(jì)劃排程。同時(shí)集初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。

數(shù)字工廠的展望數(shù)字工廠（數(shù)字化工廠）作為數(shù)字建造的物質(zhì)載體，承托了性能化設(shè)計(jì)通過材料進(jìn)行加工建造的實(shí)現(xiàn)過程。通過機(jī)械臂、數(shù)控機(jī)床、數(shù)控模具實(shí)現(xiàn)加工的數(shù)字工廠，可以完成復(fù)雜邏輯形體的加工，從而形成一種以性能化、材料性質(zhì)為出發(fā)點(diǎn)的制造的高效率、好質(zhì)量建造模式。一個(gè)好的建造模式的發(fā)展離不開對于技術(shù)的尊重。數(shù)字建造作為前沿的建筑設(shè)計(jì)與建造技術(shù)，更需要對工具包權(quán)利的保護(hù)與分享?！岸ㄖ艭2B”時(shí)代的到來使數(shù)字建造更具競爭力。數(shù)字建造專門化將人從重復(fù)性的工作中解放了出來，能夠更加迅速而廉價(jià)地響應(yīng)市場的需求，高效地滿足個(gè)性化要求。多維明軟提供數(shù)字工廠解決方案和數(shù)字化解決方案，將操作人員從繁重的操作事務(wù)中解放出來。

當(dāng)前，世界先進(jìn)的飛機(jī)製造商已逐步利用數(shù)位化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了飛機(jī)的“無紙化”設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，美國波音公司在波音777和洛克希德·馬丁公司在F35的研製過程中，基于三維模型的數(shù)位化協(xié)同研製和虛擬製造技術(shù)，縮短了三分之二的研製周期，降低研製成本50%?；谔摂M仿真技術(shù)的數(shù)位化模擬工廠數(shù)位化模擬工廠是數(shù)字工廠技術(shù)在製造規(guī)劃層的一個(gè)獨(dú)特視角?；谔摂M仿真技術(shù)的數(shù)位化模擬工廠是以產(chǎn)品全生命周期的相關(guān)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，採用虛擬仿真技術(shù)對製造環(huán)節(jié)從工廠規(guī)劃、建設(shè)到運(yùn)行等不同環(huán)節(jié)進(jìn)行模擬、分析、評估、驗(yàn)證和 佳化，指導(dǎo)工廠的規(guī)劃和現(xiàn)場改善。由于仿真技術(shù)可以處理利用數(shù)學(xué)模型無法處理的複雜系統(tǒng)，能夠準(zhǔn)確地描述現(xiàn)實(shí)情況，確定影響系統(tǒng)行為的關(guān)鍵因素，因此該技術(shù)在生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)和驗(yàn)證階段有著重要的作用。正因?yàn)槿绱?，?shù)位化模擬工廠在現(xiàn)代製造企業(yè)中得到了普及的套用多維明軟數(shù)字工廠解決方案提供自動(dòng)化功能，從而減輕管理的復(fù)雜度。廣東數(shù)字工廠功能

多維明軟提供數(shù)字工廠解決方案，可對接多家物流設(shè)備，實(shí)現(xiàn)物流設(shè)備資源統(tǒng)一管理和使用。四川數(shù)字工廠誠信合作

智能制造智能制造系統(tǒng)不只是人工智能系統(tǒng)，而是人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，是混合智能。系統(tǒng)可自主承擔(dān)分析、判斷、決策等任務(wù)，突出人在制造系統(tǒng)中的關(guān)鍵地位，同時(shí)在智能機(jī)器配合下，更好發(fā)揮人的潛能。機(jī)器智能和人的智能真正地集成在一起，互相配合，相得益彰。本質(zhì)是人機(jī)一體化。國內(nèi)很多企業(yè)都在討論智能制造，但是絕大多數(shù)企業(yè)還處在部分使用應(yīng)用軟件的階段，少數(shù)企業(yè)也只是實(shí)現(xiàn)了信息集成，也就是可以達(dá)到數(shù)字工廠的水平；極少數(shù)企業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)人機(jī)的有效交互，也就是達(dá)到智能工廠的水平。應(yīng)用基于三維模型的數(shù)字化協(xié)同研制四川數(shù)字工廠誠信合作