現在放眼看去，偌大的工廠空無一人。但在車間二樓的指揮中心里，員工或坐在面對自己的電腦前，或者幾個人站在20米寬的數據大屏前，密切關注著車間的各種狀態(tài)?！皬?012年開始嘗試對這個鈑金沖壓車間進行智能化改造，在2016年的時候進行了自動化升級，初步建成了智能無人工廠，自動化大概達到70%左右，到目前自動化真正達到100%，實現了無人化，平時都是關著燈作業(yè)的，所以也叫‘黑燈工廠’。這個智能無人工廠廠內的284臺自動化設備、上萬個點位的數據。無人工廠被裝上了“智慧大腦”，人工智能、云計算、大數據、5G、數字孿生等新興技術被普及應用到工廠產銷環(huán)節(jié)中，把工人師傅們從枯燥乏味的、流水線式的生產線上解放出來，去做更高價值的工作。表面看是在生產過程中去掉人的參與，實際上在背后是無數突出智能與技術的交互。改造完成后，這所工廠的整體生產效率提高了45%，生產成本降低21%。多維明軟的智能無人工廠解決方案，內置多種智能化的預測和處理功能，提供事到人模式，簡化人工管理內容。云南智能無人工廠收費

生產車間里“忙碌”的機器人，智能無人工廠在對工廠的管理還是要人來實現，通過一塊屏幕，工廠實現數字化管理。工廠的數字化展廳。一塊巨大的曲面屏上面顯示的精確數據以及3D圖像幾乎覆蓋了整個工廠。這是工廠的‘決策中樞’，整個工廠的所有情況在上面一目了然。屏幕上從工廠整體情況、銷量及市占率、入庫計劃、小時均衡產量、供貨概況再到當前廢氣排放濃度等細枝末節(jié)都有逐一展示，數據加上柱狀圖等，一目了然。智能無人工廠可以利用數字孿生技術，實現對工廠內部的展示。沖壓、焊接、倉儲物流、總裝等各個車間系統(tǒng)展示、場景應用及成果展示等由十幾塊小屏幕以數字化的方式一一呈現。某汽車企業(yè)的智能無人工廠是基于工業(yè)互聯(lián)網平臺，圍繞汽車主機廠工業(yè)場景和數字化升級需求，建立的‘1個工業(yè)互聯(lián)網數字化底座+9大工業(yè)領域知識沉淀+13個平臺應用賦能軟件’數字化賦能體系，覆蓋沖壓智能排產、焊接及尺寸質量管理、倉儲物流調度、研發(fā)設計協(xié)同、節(jié)能降耗等領域。整套數字化賦能體系，幫助工廠降低質量損失成本13%，訂單交付周期縮短15%，物流調度效率提升10%，整體提高了工廠的數字化管理水平。云南智能無人工廠收費多維明軟幫您規(guī)劃分析整個企業(yè)的管理，構建更適合您的智能無人工廠解決方案。

某汽車企業(yè)智能無人工廠車間內物流已實現100%的自動化、無人化。通過一些智能技術的應用。視覺+AI自動收貨，自動分揀，無人配送……在總裝車間，工人只需在固定位置進行操作，其余零配件都由各種“機器”配送到跟前。某汽車企業(yè)智能無人工廠配備了行業(yè)領航的智能工位終端，引導物流生產流程，大幅度提高物流運行效率，并運用底盤整體合裝技術和關鍵力矩信息化控制技術，極大限度地保證了產品質量。某汽車企業(yè)整體生產的智能化、信息化、柔性化、自動化程度達到國際先進水平。其中，沖壓車間規(guī)劃兩條全自動高速沖壓生產線，選用世界先進的貫通式高速機械壓力機。焊裝車間擁有機器人500余臺，可滿足多種車型共線生產，焊點100%自動化并使用超越同級產品的用料，保證車身的安全性。涂裝車間擁有百余臺機器人，噴涂自動化率達到90%。

在考慮數字化成熟度模型時，關鍵要點是每個組織都有可用的步驟——無論他們的位置或在走向自治的過程中取得的進展如何。整個工廠和公司都有機會繼續(xù)部署數字化并繼續(xù)改變其成本基礎。建議公司首先明確自己的抱負，然后制定一條通往任何所需自主運營程度的道路——但 終，選擇是豐富的，通常需要有限的資本投資或不需要資本投資。隨著整個工廠和企業(yè)繼續(xù)采用數字化，工廠可以變得更加自主和自我優(yōu)化，為自主企業(yè)奠定基礎。無論數字技術的采用、流程和運營的成熟度以及地理位置如何，公司都可以而且應該采取一些有影響力的步驟來提高其工廠和網絡的彈性。即使是 小的進步也能激發(fā)企業(yè)的雄心和活力的轉變。雖然經常聽到這樣的評論，“負擔不起在這種環(huán)境下投資技術”，但是可以斷言，在許多情況下，公司不能不這樣做。多維明軟的管理實施團隊，項目管理控制經驗豐富，有著多次智能無人工廠解決方案的實施經驗。

智能無人工廠改變的不止是工廠，還有工人們。過去主要負責在產線上“接料”，只要產線不停，工人就不能休息，現在經過培訓轉換了身份，已成了“無人工廠”的機器人調試師。過去是一名激光刻膜工人，每天在不到一平米的工位上重復作業(yè)，現在負責對近30臺AGV物流機器人的行駛路線做定期優(yōu)化，“管轄區(qū)域”超過一萬平米。此外，還有“運維工程師”、“設備保養(yǎng)工程師”、“系統(tǒng)開發(fā)工程師”......他們戲稱自己為新時代的“知識工人”。從“排放大戶”到“環(huán)保樣板”提及鋼鐵業(yè)，高能耗大排放是人們 深的印象，一排排高聳入云的煙囪是工廠的標配。如今，在某企業(yè)的智能無人工廠車間，各條生產線有條不紊地自動運轉。通過工業(yè)互聯(lián)網平臺，就能將設備、車輛、人員、能耗等多項數據實時變化情況盡收眼底。實現智能化改造后，工廠的運營成本降低了25%，報表統(tǒng)計效率提高30%，生產、銷售等各個環(huán)節(jié)的決策效率提升了57%，整體制造及管理水平得到了質的飛躍，碳排放也相應地降低。多維明軟提供成熟的智能無人工廠解決方案和數字化解決方案，為印刷包裝行業(yè)發(fā)展提供支持。河南智能無人工廠哪里好

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選擇性采用高級分析。五到十年前，從有限的APC實施以及高級線性規(guī)劃建模技術和企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)程序的部署開始，許多公司邁出了邁向這一新水平的首先步。如今，完全擁抱這一階段的公司正在為創(chuàng)造價值的用例部署高級分析，例如基于數據分析的正常運行時間規(guī)定性維護、自適應高級過程控制以及單個單元的在線優(yōu)化，以進一步協(xié)調和提高價值。盡管這些是需要采取的重要步驟，但個別管理者仍必須促進數字解決方案的試點，而不是對顛覆性技術進行的文化開放。此外，公司經常忽視開發(fā)面向未來的邊緣到企業(yè)傳感器和數據戰(zhàn)略。后面，資金通常屬于“證明”試驗的前提。跨學科優(yōu)化。雖然不太常見，通常只由當今的管理者展示，但在這個階段，公司正在探索跨學科優(yōu)化，部署和連接多個數字解決方案。在這一點上，這些公司普遍解決了擴展問題，因此對數字部署可以在何處創(chuàng)造價值有所了解。示例包括擁有完全集成的規(guī)劃和調度解決方案的公司、設計精良的ERP系統(tǒng)可以推動對組織的影響、多部門流程優(yōu)化以及用于排放監(jiān)測的資產范圍數字孿生。他們還擁有數字組織，無論多么新生，以及圍繞技術解決方案可以做什么的文化興奮和動力。一個基本步驟是關注邊緣到企業(yè)的數據策略。云南智能無人工廠收費

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