入廠物流到貨、卸貨后，將帶有條碼或RFID標(biāo)簽的物料單元放置到收貨端的輸送線上（也可能是與AGV匹配的物料接收暫存貨位），針對周轉(zhuǎn)箱、托盤單元、非標(biāo)單元等不同的物料單元，匹配有不同類型和尺寸的輸送線和暫存貨位，在輸送線上自動完成掃描、物料驗收、物料抽檢和物料接收。抽檢的物料通過專門的檢驗口排出物料，直接通過輸送線或AGV送至檢驗室進行檢驗?；谙到y(tǒng)對于物料狀態(tài)的智能化管理，物料檢驗與物料入庫的過程同步進行，系統(tǒng)對每一個物料單元進行待檢、檢驗中、檢驗合格、不合格等狀態(tài)進行精確標(biāo)識和識別。（物料按照規(guī)劃好的路線和邏輯，進入倉庫（包括暫存位、排序區(qū)域、物料超市等），這些區(qū)域也有各自的貨位代碼（條碼或者RFID），形成貨位－物料的實時捆綁和對應(yīng)。系統(tǒng)將結(jié)合物料的使用區(qū)域、使用工位、使用時間、尺寸大小、配送類型、存放周期等參數(shù)進行運算，為每一個物料分配合理的存放或暫放位置，使得整個物流系統(tǒng)運作盡可能實現(xiàn)效率高、物流量小、響應(yīng)速度快、能耗低。比如：物料進入立體庫以后，周轉(zhuǎn)快的物料放置在距離出庫口較近、較低的位置；直配上線的大件物料直接進入規(guī)劃好的線邊的排序上線區(qū)域；多維明軟智能物流系統(tǒng)通過對生產(chǎn)所需原料設(shè)備等廠內(nèi)物流自動調(diào)度，提升設(shè)備的OEE水平。放心廠內(nèi)物流排行榜

智能工廠物流需要物流戰(zhàn)略、戰(zhàn)略績效指標(biāo)的引導(dǎo)和支撐物流戰(zhàn)略作為企業(yè)的二級戰(zhàn)略，同樣需要“看5年，想3年，踏踏實實做1年”。企業(yè)需要有明確的物流戰(zhàn)略和策略引導(dǎo)，需要明確定義企業(yè)在未來發(fā)展過程中必須具備的物流競爭力及物流能力清單，這些能力在未來能夠支撐企業(yè)得到長足發(fā)展并獲得競爭優(yōu)勢。同時，企業(yè)各層面、各部門及不同時期的管理團隊，對物流戰(zhàn)略應(yīng)形成普遍的共識和行動的一致性?；谥悄芄S的戰(zhàn)略及定位，工廠運營需要聚焦經(jīng)營績效，而物流戰(zhàn)略績效對工廠經(jīng)營績效有很大影響。企業(yè)管理者和物流管理者不是關(guān)注物料、面積、人數(shù)、包裝、存儲、搬運、自動化程度等這些基礎(chǔ)性的指標(biāo)，而更多聚焦于物流戰(zhàn)略績效指標(biāo)，將物流部門的價值體現(xiàn)在企業(yè)的經(jīng)營指標(biāo)、財務(wù)報表和關(guān)鍵競爭力中。物流戰(zhàn)略績效主要包括訂單準(zhǔn)交率、訂單交期（OTD）、庫存周轉(zhuǎn)率（ITO）、庫存資產(chǎn)比、物流成本和客戶滿意度等戰(zhàn)略績效指標(biāo)。智能工廠物流往往是精益化、數(shù)字化和智能化范式的綜合呈現(xiàn)隨著制造企業(yè)物流從傳統(tǒng)物流模式逐步向智能物流迭代，呈現(xiàn)出精益化物流、數(shù)字化物流和智能化物流三種基本的物流范式（傳統(tǒng)物流不作為基本范式）。三種范式具有逐級迭代的關(guān)系中國香港放心廠內(nèi)物流多維明軟智能物流解決方案，管理廠內(nèi)物流，管理廠內(nèi)物流，將物流操作人員從繁重的物流事務(wù)中解放出來。

傳統(tǒng)的倉庫管理模式普遍存在成本高效率低的缺點，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)階段的倉庫管理需求，容易導(dǎo)致以下問題：倉庫每天收發(fā)貨工作很頻繁，經(jīng)常要往返作業(yè)，對于所發(fā)物料要從哪個倉庫、儲位出庫，倉管人員要來回跑，到電腦前查看物料庫存分布狀況。企業(yè)物料多，特別是一些型號規(guī)格多且相似的物料，在收發(fā)貨時，經(jīng)常會出現(xiàn)拿錯料的情況，導(dǎo)致成本增加。企業(yè)每天出入庫單多，對于出入庫信息不能及時、準(zhǔn)確維護，導(dǎo)致倉庫信息未及時同步，庫存余額虛增或虛減。面對上述問題，ERP系統(tǒng)提供倉庫管理解決方案，能夠幫助制造企業(yè)實現(xiàn)對庫存產(chǎn)品的出入庫、調(diào)撥、盤點等日常庫存管理工作進行的管控，通過廠內(nèi)智能物流管理，隨時掌握新庫存數(shù)據(jù)，有效地避免了庫存積壓或短缺等現(xiàn)象。通過ERP系統(tǒng)廠內(nèi)智能物流的管理落地，實現(xiàn)全流程條碼管理，可以在收發(fā)貨時對物料進行核查，避免收發(fā)錯物料，降低退貨成本；出入庫數(shù)據(jù)及時采集，確保倉庫信息的帳實一致。通過ERP系統(tǒng)提供PDA庫存查詢功能，可以隨時隨地查詢物料庫存分布狀況，減少人員往返作業(yè)，提高倉管人員作業(yè)效率，降低人力成本。

廠內(nèi)物流對于整個企業(yè)的生產(chǎn)有著非常重要的影響。通過加強物流管理，降低生產(chǎn)成本以及物流成本，從而提升企業(yè)在同行業(yè)當(dāng)中的競爭強度。物流在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營銷售等各個環(huán)節(jié)都發(fā)揮著極其重要的作用。部分企業(yè)在經(jīng)營的過程中，對外部的物流投入的精力遠大于內(nèi)部物流。這樣往往會產(chǎn)生更多的生產(chǎn)、倉儲和物流成本，企業(yè)在經(jīng)營的過程中發(fā)生額外的支出，因此企業(yè)要不斷的加強內(nèi)部物流的管理。應(yīng)用上海多維明軟信息技術(shù)有限公司的SLS智能無人物流解決方案整合自動立庫、多層物流、機械手、AGV、電梯、升降機等裝置，實現(xiàn)全場景智能無人物流，提高生產(chǎn)柔性、降低倉儲和物流成本和管理復(fù)雜度，降本增效。多維明軟WMS智能倉儲支持對接多家自動立庫、多層物流、機械手、AGV、電梯、升降機等裝置。

廠內(nèi)物流是指將所采購的原材料和零部件入庫、保管、出庫。將其生產(chǎn)的產(chǎn)品（商品）運到物流中心、廠內(nèi)或其他工廠的倉庫。物流中心、工廠倉庫的這種將產(chǎn)品進行入庫、保管、出庫等一系列的產(chǎn)品流動稱為廠內(nèi)物流，廠內(nèi)物流還包括在物流中心和工廠倉庫進行運輸包裝、流通加工等。廠內(nèi)物流系統(tǒng)機械工廠的廠內(nèi)物流系統(tǒng)涉及全廠的生產(chǎn)計劃、工藝流程、搬運作業(yè)、倉庫管理、信息系統(tǒng)等各個方面。它要求合理安排物料搬運的路線、運量、搬運方法和設(shè)備、儲存場地、作業(yè)人員等，以便加快物流速度（中間停頓少、生產(chǎn)周期短），提高物流質(zhì)量（物料損耗少、搬運效率高、安全作業(yè)好），降低物流費用（包括搬運、儲存等有關(guān)費用）。ERP系統(tǒng)廠內(nèi)智能物流管理，促進制造企業(yè)降本提效做好倉庫管理可以精確掌握庫存狀況、貨品動銷情況等，確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的穩(wěn)定和高效運行。在許多制造企業(yè)的倉庫管理中，其出入庫訂單和庫存生命周期的管理，都通過Excel臺賬和手抄單據(jù)、電話郵件溝通的模式管理，工作量大，效率低，出錯率高，賬實難以一致。這對于企業(yè)發(fā)展擴大而言，是一個很大的問題，因此管理好企業(yè)的倉庫，于企業(yè)而言至關(guān)重要。多維明軟為包裝行業(yè)提供廠內(nèi)物流數(shù)字化工廠解決方案。天津廠內(nèi)物流常見問題

多維明軟提供的智能物流解決方案，管理廠內(nèi)物流，改變了工廠倉儲管理模式。放心廠內(nèi)物流排行榜

系統(tǒng)按照設(shè)定好的物料齊套管理規(guī)則，生成實時、動態(tài)的齊套管理信息，對于可能存在的風(fēng)險和缺料進行預(yù)警，并自動傳遞給相關(guān)人員進行解決。當(dāng)確定物料不齊套時，系統(tǒng)可自動生成相對優(yōu)的生產(chǎn)計劃調(diào)整建議，可以盡可能多地滿足客戶需求、盡可能少地產(chǎn)生多余的庫存。系統(tǒng)根據(jù)總裝工位的計劃執(zhí)行情況和工位庫存的實時管理，形成對應(yīng)操作人員、機器人、作業(yè)設(shè)備和作業(yè)時間的數(shù)字化拉動需要。由于系統(tǒng)自主管理且運算能力遠遠大于人腦，系統(tǒng)可以對每一個工位、每一種物料單獨生成配送計劃和指令，這些指令通過系統(tǒng)傳遞給相關(guān)的自動化倉庫、輸送線、揀選設(shè)備、AGV搬運機器人等，智能物流系統(tǒng)將需要的物料準(zhǔn)時、準(zhǔn)量地配送到工位使用。智能化的包裝單元（帶有條碼或者RFID標(biāo)簽的周轉(zhuǎn)箱或者托盤）中物料使用完后，該表單被專門收集起來，通過條碼閱讀器讀取上述關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)，被使用后的物料數(shù)據(jù)被實時傳輸回系統(tǒng)，計劃、采購、物流、制造、財務(wù)部門以及供應(yīng)商進入后續(xù)作業(yè)?？苫厥盏奈锪习b將被分類，并按不同供應(yīng)商存在指定位置，系統(tǒng)具有專門的空容器管理模塊或者APP應(yīng)用，結(jié)合供應(yīng)商的包裝需求、空容器暫存數(shù)量、車輛信息等，系統(tǒng)將自動安排車輛回放心廠內(nèi)物流排行榜

上海多維明軟信息技術(shù)有限公司是國內(nèi)一家多年來專注從事智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運規(guī)劃的老牌企業(yè)。公司位于上海市寶山區(qū)月羅路559號W-3739室，成立于2009-06-12。公司的產(chǎn)品營銷網(wǎng)絡(luò)遍布國內(nèi)各大市場。公司業(yè)務(wù)不斷豐富，主要經(jīng)營的業(yè)務(wù)包括：{主營產(chǎn)品或行業(yè)}等多系列產(chǎn)品和服務(wù)?？梢愿鶕?jù)客戶需求開發(fā)出多種不同功能的產(chǎn)品，深受客戶的好評。公司會針對不同客戶的要求，不斷研發(fā)和開發(fā)適合市場需求、客戶需求的產(chǎn)品。公司產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣，實用性強，得到智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運規(guī)劃客戶支持和信賴。上海多維明軟信息技術(shù)有限公司以誠信為原則，以安全、便利為基礎(chǔ)，以優(yōu)惠價格為智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運規(guī)劃的客戶提供貼心服務(wù)，努力贏得客戶的認可和支持，歡迎新老客戶來我們公司參觀。