高速、精密是機床發(fā)展永恒的目標。隨著科學技術突飛猛進的發(fā)展，機電產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快，對零件加工的精度和表面質(zhì)量的要求也愈來愈高。為滿足這個復雜多變市場的需求，當前機床正向高速切削、干切削和準干切削方向發(fā)展，加工精度也在不斷地提高。另一方面，電主軸和直線電機的成功應用，陶瓷滾珠軸承、高精度大導程空心內(nèi)冷和滾珠螺母強冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠保持器的直線導軌副等機床功能部件的面市，也為機床向高速、精密發(fā)展創(chuàng)造了條件。數(shù)控車床采用數(shù)字化控制系統(tǒng)，操作界面清晰易懂。深圳線規(guī)數(shù)控車床廠家
車床的坐標系與運動方向的規(guī)定：
1、永遠假定工件靜止，刀具相對于工件移動。
2、坐標系采用右手直角笛卡爾坐標系。大拇指的方向為X軸的正方向，食指指向為Y軸的正方向，中指指向為Z軸的正方向。在確定了X、Y、Z坐標的基礎上，根據(jù)右手螺旋法則，可以很方便地確定出A、B、C三個旋轉(zhuǎn)坐標的方向。
3、規(guī)定Z坐標的運動由傳遞切削動力的主軸決定，與主軸軸線平行的坐標軸即為Z軸，X軸為水平方向，平行于工件裝夾面并與Z軸垂直。
4、規(guī)定以刀具遠離工件的方向為坐標軸的正方向。 東莞數(shù)控車床規(guī)格數(shù)控車床具備自我診斷和報警能力，提高生產(chǎn)安全性。
數(shù)控車床如何選用刀具應考慮以下方面：1、數(shù)控刀具的類型、規(guī)格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。2、精度高。為適應數(shù)控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。3、可靠性高。要保證數(shù)控加工中不會發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。4、耐用度高。不同的材料制作出來的刀具耐用度也不同如：硬質(zhì)合金刀具、高速鋼刀具、金剛石刀具等。數(shù)控車床加工的刀具，不論是在粗加工還是在精加工中，都應具有比普通車床加工所用刀具更高的耐用度，以減少更換或修磨刀具及對刀的次數(shù)，從而提高數(shù)控車床的加工效率和保證加工質(zhì)量。5、斷屑及排屑性能好。cnc車床加工中，斷屑和排屑不像普通機床加工那樣能及時由人工處理，切屑易纏繞在刀具和工件上，會損壞刀具和劃傷工件已加工表面，甚至會發(fā)生傷人和設備事故，影響加工質(zhì)量和機床的安全運行，所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。
數(shù)控車床是一種具有高度綜合性能的機電一體化設備,對于數(shù)控車床來說，它具有一些優(yōu)勢和特點，它的加工精度非常的高，能夠提高生產(chǎn)效率，降低工人的勞動強度，促進加工企業(yè)進入現(xiàn)代化，正是由于它具有這些優(yōu)點，已經(jīng)被許多制造業(yè)領域進行了廣泛應用，數(shù)控機床刀具的選擇是否合理與加工質(zhì)量以及生產(chǎn)效率有著密不可分的關聯(lián)性，如果選擇不當，將會對正常加工造成不良的影響。(1)具有良好的穩(wěn)定切削性能，刀具剛性好、 精度高，能進行高速切削和強力切削。(2)刀具有較高的壽命，刀具大量采用硬質(zhì)合金材料或高性能材料(如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金剛石復合刀片和涂層刀片等，高速鋼刀具采用較多的則是高鈷、高釩、含鋁的高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼)。數(shù)控車床是一種能夠通過計算機程序控制的自動化機械設備。
自動化程度高數(shù)控機床對零件的加工是按事先編好的程序自動完成的，操作者除了操作面板、裝卸零件、關鍵工序的中間測量以及觀察機床的運行之外，其他的機床動作直至加工完畢，都是自動連續(xù)完成、不需要進行繁重的重復性手工操作，勞動強度與緊張程度均可大為減輕，勞動條件也得到相應的改善。良好的經(jīng)濟效益使用數(shù)控機床加工零件時，分攤在每個零件上的設備費用是較昂貴的。但在單件、小批生產(chǎn)情況下，可以節(jié)省工藝裝備費用、輔助生產(chǎn)工時、生產(chǎn)管理費用及降低廢品率等，因此能夠獲得良好的經(jīng)濟效益。數(shù)控車床能夠?qū)崿F(xiàn)復雜曲線的加工和螺紋加工。順德刀塔數(shù)控車床怎么樣
數(shù)控車床具有自動刀具換裝功能，提高了加工效率。深圳線規(guī)數(shù)控車床廠家
加工對象改型的適應性強。利用數(shù)控機床加工改型零件，只需要重新編制程序就能實現(xiàn)對零件的加工。它不同于傳統(tǒng)的機床，不需要制造、更換許多工具、夾具和量具，更不需要重新調(diào)整機床。因此，數(shù)控車床可以快速地從加工一種零件轉(zhuǎn)變?yōu)榧庸ち硪环N零件，這就為單件、小批量以及試制新產(chǎn)品提供了極大的便利。它不僅縮短了生產(chǎn)準備周期，而且節(jié)省了大量工藝裝備費用。
數(shù)控車床廠家加工零件越來越精密。1坐標軸方向的確定方法步驟:(1)Z坐標Z坐標的運動方向是由傳遞切削動力的主軸所決定的，即平行于主軸軸線的坐標軸即為Z坐標，Z坐標的正向為刀具離開工件的方向。如果機床上有幾個主軸，則選一個垂直于工件裝夾平面的主軸方向為Z坐標方向。 深圳線規(guī)數(shù)控車床廠家