氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
激光熱處理技術(shù)與其它熱處理如高頻淬火,滲碳,滲氮等傳統(tǒng)工藝相比,具有以下特點(diǎn):1.無(wú)需使用外加材料,改變被處理材料表面的團(tuán)體結(jié)構(gòu).處理后的改性層具有足夠的厚度,可根據(jù)需要調(diào)整深淺一般可達(dá)0.1-0.8mm.2.處理層和基體結(jié)合強(qiáng)度高.激光表面處理的改性層和基體材料之間是致密的冶金結(jié)合,而且處理層表面是致密的冶金團(tuán)體,具有較高的硬度和耐磨性.3.被處理件變形極小,由于激光功率密度高,與零件的作用時(shí)間很短(10-2-10秒),故零件的熱變形區(qū)和整體變化都很小。精確控制,是實(shí)現(xiàn)品質(zhì)制造的關(guān)鍵。模具激光精密加工
激光精密加工有如下比較鮮明特點(diǎn):范圍較廣:激光精密加工的對(duì)象范圍很寬,包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料;適于材料的燒結(jié)、打孔、打標(biāo)、切割、焊接、表面改性和化學(xué)氣相沉積等。而電解加工只能加工導(dǎo)電材料,光化學(xué)加工只適用于易腐蝕材料,等離子加工難以加工某些高熔點(diǎn)的材料。精確細(xì)致:激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特別適合于精密加工。激光精密加工質(zhì)量的影響因素少,加工精度高,在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法。吉林激光精密加工工藝激光精密加工是什么?
激光加工是將激光束作用于物體表面而引起物體形狀或性能改變的加工過(guò)程,其實(shí)質(zhì)是激光將能量傳遞給被加工材料,被加工材料發(fā)生物理或化學(xué)變化,使其達(dá)到加工的目的。加工技術(shù)可以分為4個(gè)層次:一般加工、微細(xì)加工、精密加工和超精密加工。激光精密加工技術(shù)優(yōu)點(diǎn):熱變形?。杭す饧庸さ募す飧羁p細(xì)、速度快、能量集中,因此傳到被切割材料上的熱量小,引起材料的變形也非常小。節(jié)省材料:激光加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行材料的套裁,比較大限度地提高材料的利用率,降低了企業(yè)材料成本??偟膩?lái)說(shuō),激光精密加工技術(shù)比傳統(tǒng)加工方法有許多優(yōu)越性,其應(yīng)用前景十分廣闊。
精密加工技術(shù)是為適應(yīng)現(xiàn)代高技術(shù)需要而發(fā)展起來(lái)的先進(jìn)制造技術(shù),是其它高新技術(shù)實(shí)施的基礎(chǔ)。精密加工技術(shù)的發(fā)展也促進(jìn)了機(jī)械、液壓、電子、半導(dǎo)體、光學(xué)、傳感器和測(cè)量技術(shù)以及材料科學(xué)的發(fā)展。激光行業(yè)近幾年的高速發(fā)展,讓激光加工技術(shù)越來(lái)越受市場(chǎng)青睞。當(dāng)前,我國(guó)傳統(tǒng)機(jī)械加工制造業(yè)正處在技術(shù)升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期,其中高附加值,高技術(shù)壁壘的精密加工是一個(gè)重要方向。隨著高精密加工需求日益增加,精密加工技術(shù)裝備也隨之駛?cè)肟燔嚨?。高效精?xì),為工業(yè)制造注入新活力。
激光精密加工可分為精密切割、精密焊接、精密打孔和表面處理四類應(yīng)用。在目前技術(shù)發(fā)展與市場(chǎng)環(huán)境之下,激光切割、焊接的應(yīng)用更為普及,3C電子、新能源電池則是當(dāng)前應(yīng)用多的領(lǐng)域。與大功率激光切割相比,精密切割一般根據(jù)加工對(duì)象采用納秒、皮秒激光,能夠聚焦到超細(xì)微空間區(qū)域,同時(shí)具有極高峰值功率和極短的激光脈沖,在加工過(guò)程中不會(huì)對(duì)所涉及的空間范圍的周圍材料造成影響,從而做到了加工的“超精細(xì)”。在手機(jī)屏幕切割、指紋識(shí)別片、LED隱形劃片等對(duì)精密程度要求較高的生產(chǎn)工藝中,激光精密切割技術(shù)有著無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。精細(xì)制造,提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。韶關(guān)激光精密加工打孔
激光精密加工有哪些應(yīng)用?模具激光精密加工
激光精密加工是一種高精度、高效率的加工方式,利用激光束在材料表面進(jìn)行加工,可以實(shí)現(xiàn)高精度的切割、打孔、雕刻等加工過(guò)程。與傳統(tǒng)機(jī)械加工相比,激光精密加工具有以下優(yōu)點(diǎn):1.高精度:激光束可以實(shí)現(xiàn)亞毫米級(jí)別的高精度加工,可以滿足高精度加工的要求。2.高速度:激光加工的速度非??欤梢詫?shí)現(xiàn)高效率的加工過(guò)程。3.非接觸式加工:激光加工是一種非接觸式加工方式,不會(huì)對(duì)材料產(chǎn)生機(jī)械變形和損傷,可以保證材料的完整性和質(zhì)量。4.靈活性強(qiáng):激光加工可以實(shí)現(xiàn)多種形狀和復(fù)雜度的加工,可以滿足不同行業(yè)和不同工件的加工需求。5.環(huán)保節(jié)能:激光加工不需要使用傳統(tǒng)機(jī)械加工中需要的切削液和冷卻液等,可以減少環(huán)境污染和能源消耗。激光精密加工在航空航天、汽車制造、電子電器、醫(yī)療器械、精密儀器等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用,可以實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的加工過(guò)程,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 模具激光精密加工