激光精密加工是一種先進的加工技術，它主要利用高效激光對材料進行雕刻和切割，主要的設備包括電腦和激光切割（雕刻）機，使用激光切割和雕刻的過程非常的簡單，就如同使用電腦和打印機在紙張上進行打印，在利用多種圖形處理軟件(CAD、CircuitCAM、CorelDraw等)進行圖形設計之后，將圖形傳輸?shù)郊す馇懈睿ǖ窨蹋C，激光切割（雕刻）機就可以將圖形輕松地切割（雕刻）到任何材料的表面，并按照設計的要求進行邊緣切割。激光精密加工相對來說使用起來非常的快捷有效，能夠有效縮短用工時間，提高工作效率。激光精密加工的優(yōu)勢?；葜菽＞呒す饩芗庸?/p>

激光精密加工由于其獨特的優(yōu)點，已成功地應用于微、小型零件焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出現(xiàn)，開辟了激光焊接的新領域。獲得了以小孔效應為理論基礎的深熔接，在機械、汽車、鋼鐵等工業(yè)部門獲得了日益寬泛的應用。 與其它焊接技術比較，激光焊接的主要優(yōu)點是：激光焊接速度快、深度大、變形小。能在室溫或特殊的條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接。無錫正錐度激光精密加工激光精密加工的工作原理。

       激光精密加工的發(fā)展趨勢之一就是加工系統(tǒng)小型化。近年來，二極管泵浦激光器發(fā)展十分迅速，它具有轉(zhuǎn)換效率高、工作穩(wěn)定性好、光束質(zhì)量好、體積小等一系列優(yōu)點，很有可能成為下一代激光精密加工的主要激光器。加工系統(tǒng)集成化是激光精密加工發(fā)展的又一重要趨勢。將各種材料的激光精密加工工藝系統(tǒng)化、完善化；開發(fā)用戶界面友好、適合激光精密加工的**控制軟件，并且輔之以相應的工藝數(shù)據(jù)庫；將控制、工藝和激光器相結合，實現(xiàn)光、機、電、材料加工一體化，是激光精密加工發(fā)展的必然趨勢。

激光精密加工特點：成本低廉：不受加工數(shù)量的限制，對于小批量加工服務，激光加工更加便宜。對于大件產(chǎn)品的加工，大件產(chǎn)品的模具制造費用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊，可以大幅度地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的檔次。切割縫細小：激光切割的割縫一般在0.1-0.2mm。切割面光滑：激光切割的切割面無毛刺。熱變形?。杭す饧庸さ募す飧羁p細、速度快、能量集中，因此傳到被切割材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小。節(jié)省材料：激光加工采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進行材料的套裁，較大限度地提高材料的利用率，有效降低了企業(yè)材料成本。非常適合新產(chǎn)品的開發(fā)：一旦產(chǎn)品圖紙形成后，馬上可以進行激光加工，你可以在較短的時間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實物?？偟膩碚f，激光精密加工技術比傳統(tǒng)加工方法有許多優(yōu)越性，其應用前景十分廣闊。激光加工都有哪些分類特性？

激光精密加工有如下比較鮮明特點：范圍較廣：激光精密加工的對象范圍很寬，包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料；適于材料的燒結、打孔、打標、切割、焊接、表面改性和化學氣相沉積等。而電解加工只能加工導電材料，光化學加工只適用于易腐蝕材料，等離子加工難以加工某些高熔點的材料。精確細致：激光束可以聚焦到很小的尺寸，因而特別適合于精密加工。激光精密加工質(zhì)量的影響因素少，加工精度高，在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法。激光加工的具體應用有哪些？大連納秒激光精密加工

激光切割的割縫一般在0.1-0.2mm。惠州模具激光精密加工

激光精密加工是一種較先進的技術的加工技術，它主要利用有效激光對材料進行雕刻和切割，主要的設備包括電腦和激光切割（雕刻）機，使用激光切割和雕刻的過程非常簡單，就如同使用電腦和打印機在紙張上打印，在利用多種圖形處理軟件(CAD、CircuitCAM、CorelDraw等)進行圖形設計之后，將圖形傳輸?shù)郊す馇懈睿ǖ窨蹋C，激光切割（雕刻）機就可以將圖形輕松地切割（雕刻）到任何材料的表面，并按照設計的要求進行邊緣切割。而且激光精密加工已經(jīng)被應用于音像設備、測距、醫(yī)療儀器、加工等各個領域。惠州模具激光精密加工

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