一文讀懂,高效過(guò)濾器應(yīng)該多久進(jìn)行更換?
常見(jiàn)的空調(diào)過(guò)濾器清潔方法介紹-上海新銳過(guò)濾材料
空氣過(guò)濾器制造商提示您過(guò)濾器的安裝方法和更換周期
空氣過(guò)濾器知道尺寸和風(fēng)速,如何計(jì)算其初始風(fēng)量?
幾個(gè)理由充分告訴你,為什么現(xiàn)代社會(huì)需要空氣過(guò)濾器
空氣過(guò)濾器的正確過(guò)濾方法助你擁有更純凈的空氣
玻璃纖維材質(zhì)的空氣器所用的過(guò)濾紙的缺優(yōu)點(diǎn)都有哪些及解決方
HEPA的可燃性與不燃性
機(jī)械加工小孔的方法是通過(guò)刀具或鉆頭來(lái)完成,是一種歷史悠久的傳統(tǒng)加工方法,在目前的加工領(lǐng)域應(yīng)用很廣,在小孔加工領(lǐng)域,常用的機(jī)械加工方法是鉆削,鉆削具有生產(chǎn)效率高,表面質(zhì)量和加工精度較高,是一種精度、經(jīng)濟(jì)和效率都優(yōu)越的加工方法,但是加工0.1mm的小孔尤其是密集型小孔加工方面任然存在著缺陷和相當(dāng)大的難度,主要原因是鉆頭的直徑也要小于0.1mm,0.1mm以下的鉆頭制造都已經(jīng)相當(dāng)?shù)睦щy,就算可以制造出0.1mm以下的鉆頭,又因?yàn)殂@頭直徑小,其剛性和強(qiáng)度都明顯降低,在機(jī)床加工過(guò)程中因?yàn)閾u晃會(huì)不斷折斷。所以直徑0.1mm小孔加工尤其是密集的小孔加工用機(jī)械加工的方式基本是不可行的。 孔加工過(guò)程中,應(yīng)避免出現(xiàn)孔徑擴(kuò)大、孔直線度過(guò)大、工件表 面粗糙度差及鉆頭過(guò)快磨損等問(wèn)題。江西激光微孔加工技術(shù)
精密打孔材料幾乎無(wú)限制
精密微孔打孔機(jī)的激光束在空間和時(shí)間上的高度集中,可以將光斑直徑縮小到微米級(jí)從而獲得很高的功率密度,幾乎可以對(duì)任何材料進(jìn)行激光打孔。比如在硬質(zhì)碳化鎢上加工幾十微米的微孔;在紅、藍(lán)寶石上加工幾十微米的深孔;還能在金剛石拉絲模具、化學(xué)纖維的噴絲頭上打各種超微孔等。
精密打孔精細(xì)到0.001mm
精密微孔打孔機(jī)設(shè)備由高效能激光器與高精度控制系統(tǒng)配合,高精度溫度控制PID算法,讓其光束質(zhì)量好,聚焦光斑更小,能實(shí)現(xiàn)超精細(xì)孔徑標(biāo)機(jī)。使其打孔范圍有微孔:1.00~3.00(mm);次微孔:0.40~1.00(mm);超微孔:0.1~0.40(mm);微孔:0.01~0.10(mm);次微孔:0.001~0.01(mm);超微孔:<0.001(mm)這6種孔徑,適合不同工件的孔徑要求。
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精密小孔激光打孔機(jī)采用進(jìn)口微孔聚焦鏡頭,光速聚焦效果更佳,打孔精度更精確,能實(shí)現(xiàn)單個(gè)打孔、多個(gè)打孔、群打孔。簡(jiǎn)單易懂的操作打孔界面,加上高效穩(wěn)定的編程和兼容多種CAD、CDR、IA、PDF等格式,搭配品牌工控電腦高配置系統(tǒng),整機(jī)運(yùn)行速度快、無(wú)卡頓,可快速處理復(fù)雜打孔圖形,讓微小孔加工更簡(jiǎn)單。
精密小孔激光打孔機(jī)是利用激光技術(shù)和數(shù)控技術(shù)設(shè)計(jì)而成的一種打孔專門使用的設(shè)備,具有激光功率穩(wěn)定、光束模式好、峰值功率高、高效率、低成本、安全、穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。
激光加工是利用光的能量經(jīng)過(guò)透鏡聚焦后在焦點(diǎn)上達(dá)到很高的能量密度,靠光熱效應(yīng)來(lái)加工的。激光加工不需要工具、加工速度快、表面變形小,可加工各種材料。用激光束對(duì)材料進(jìn)行各種加工,如打孔、切割、劃片、焊接、熱處理等。某些具有亞穩(wěn)態(tài)能級(jí)的物質(zhì),在外來(lái)光子的激發(fā)下會(huì)吸收光能,使處于高能級(jí)原子的數(shù)目大于低能級(jí)原子的數(shù)目——粒子數(shù)反轉(zhuǎn),若有一束光照射,光子的能量等于這兩個(gè)能相對(duì)應(yīng)的差,這時(shí)就會(huì)產(chǎn)生受激輻射,輸出大量的光能。 微孔加工一般使用什么設(shè)備?
目前,錐形微孔加工有沖孔法、準(zhǔn)分子激光旋轉(zhuǎn) 打孔法等。沖孔法主要利用圓形掩膜選擇性透過(guò)一 部分光斑,再通過(guò)后續(xù)的光學(xué)系統(tǒng)投影到需要加工的 材料上,加工過(guò)程中工件靜止不動(dòng),沖孔法有其獨(dú)特 的優(yōu)點(diǎn),但有時(shí)無(wú)法滿足更好的錐度的同時(shí)達(dá)到更大 的底邊直徑。準(zhǔn)分子激光旋轉(zhuǎn)打孔用的掩膜是 三角形或正方形的,這 2 種形狀的掩膜在旋轉(zhuǎn)打孔內(nèi) 切圓時(shí)可以獲得更多的能量,且外接圓獲得的能量較 少,這樣可以得到更好錐度的孔。如有需要激光微孔加工可以聯(lián)系寧波米控機(jī)器人。 激光微孔加工和其他的微孔加工有什么區(qū)別?江蘇高精密微孔加工推薦
激光微孔加工的原理。江西激光微孔加工技術(shù)
化學(xué)蝕刻工藝是一種新型的金屬加工方式,其原理是采用化學(xué)藥水和金屬材料的分子架構(gòu)進(jìn)行分解,形成鏤空和成型的效果,化學(xué)蝕刻加工工藝能很好的解決加工直徑0.1mm小孔,直徑0.15mm小孔,直徑0.2mm小孔,直徑0.3mm小孔所產(chǎn)生的問(wèn)題。這種工藝可以有效的和使用的材料厚度相配套,特別是針對(duì)一些密集,公差要求高的小孔有很獨(dú)到的加工方式,化學(xué)蝕刻工藝可以加工的小孔徑為0.05mm,小公差可以達(dá)到+/-0.01mm,加工后的小孔孔壁無(wú)毛剌,孔徑均勻,且真圓度好,材料整體的平整度好,當(dāng)這種密集或不密集的小孔產(chǎn)品需要大批量生產(chǎn)時(shí),蝕刻工藝也可以積極應(yīng)對(duì)。化學(xué)蝕刻直徑0.1mm小孔加工時(shí),不能少的環(huán)節(jié)需要受到材料厚度的限制。一般情況下,小孔的孔徑需要大于材料的厚度,理想的比例是孔徑需要是材料厚度的1.5倍,低的話需要是材料厚度的1.2倍,需要加工直徑0.1mm的小孔產(chǎn)品,材料厚度就應(yīng)該是0.1mm以下,厚度為0.03mm/0.05mm/0.06mm/0.08mm等,總之材料越薄蝕刻加工的精度就越高。如果材料厚度大于0.1mm的時(shí)候,就不適合用蝕刻工藝來(lái)加工直徑0.1mm的小孔了。因?yàn)榇藭r(shí)由于化學(xué)蝕刻的藥劑的擴(kuò)張性無(wú)法滿足蝕刻量。 江西激光微孔加工技術(shù)
寧波米控機(jī)器人科技有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì),各種專業(yè)設(shè)備齊全。在米控機(jī)器人近多年發(fā)展歷史,公司旗下現(xiàn)有品牌米控機(jī)器人等。公司堅(jiān)持以客戶為中心、機(jī)器人、數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)化設(shè)備研發(fā),生產(chǎn)和銷售。智能控制系統(tǒng)、智能家電的研發(fā)、康復(fù)設(shè)備的研發(fā)、制造和銷售;計(jì)算機(jī)軟硬件的技術(shù)開(kāi)發(fā),技術(shù)服務(wù). 激光設(shè)備的研發(fā)、銷售及網(wǎng)上銷售;自動(dòng)化設(shè)備、打標(biāo)機(jī)、焊接機(jī)、切割機(jī)及配件、金屬制品、復(fù)合材料制品、塑料制品、模具的制造、加工、銷售及網(wǎng)上銷售;產(chǎn)品激光加工及技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù).市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。米控機(jī)器人始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力,致力于為顧客帶來(lái)***的桌面五軸機(jī)床,激光精密加工系統(tǒng),金剛石刀具精密加工設(shè)備,機(jī)器視覺(jué)。