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環(huán)保稱重給料系統(tǒng)哪個(gè)好

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-30

在氣相法聚丙烯裝置中,粉料輸送管道作為載體,將反應(yīng)完成后的聚丙烯粉料輸送至脫活單元,對(duì)管道內(nèi)殘留的催化劑進(jìn)行失活處理。粉末管道在輸送時(shí),管道內(nèi)部為氣、固兩相流,極易發(fā)生堵塞和振動(dòng)的情況,若設(shè)計(jì)不當(dāng)往往容易造成安全隱患,導(dǎo)致裝置停車,并且?guī)磔^大的經(jīng)濟(jì)損失。通過以某氣相法工藝聚丙烯裝置中粉料輸送管道為研究對(duì)象,闡述其布置要點(diǎn)并對(duì)出現(xiàn)的問題進(jìn)行探討和研究。氣相法聚丙烯裝置中,經(jīng)兩臺(tái)臥式反應(yīng)器反應(yīng)后的聚丙烯粉料,在反應(yīng)器出口柱塞閥的時(shí)序控制下往下游持續(xù)送料,粉料通過管道被輸送至氣體膨脹袋濾器,在袋濾器中完成氣、固組分的分離。分離完成后,粉料經(jīng)出口旋轉(zhuǎn)閥,繼續(xù)被輸送至脫氣倉。在脫氣倉內(nèi),帶活性的聚合物粉末與含有蒸汽的濕氮?dú)饨佑|使得存留在管道內(nèi)的催化劑失效,俗稱“脫活”。完成脫活后,聚丙烯粉料在重力作用下,經(jīng)出口旋轉(zhuǎn)閥,輸送至造粒單元。自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)含有哪些設(shè)備?環(huán)保稱重給料系統(tǒng)哪個(gè)好

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1、更節(jié)能與傳統(tǒng)空壓機(jī)相比,低壓空壓機(jī)直接輸出所需要的壓力,避免了壓縮過程的能力損失,泄露更少,更節(jié)能是低壓行業(yè)優(yōu)先。運(yùn)轉(zhuǎn)更可靠整體系統(tǒng)在低壓環(huán)境下運(yùn)作,零部件受力更小,熱負(fù)荷低。使壓縮機(jī)更穩(wěn)定可靠,壽命更長久。可連續(xù)24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),排氣口無水等特點(diǎn)。2、特質(zhì)機(jī)頭特點(diǎn)如下;專業(yè)低壓水泥輸送工況設(shè)計(jì)螺桿主機(jī),直接輸出合適壓力的低壓壓縮空氣,比較小的能耗獲得比較好的排氣量。轉(zhuǎn)子間隙及主機(jī)均經(jīng)過專業(yè)精密設(shè)計(jì),不只是改變排氣源口,所有設(shè)計(jì)均滿足水泥輸送行業(yè)低壓大排量的用氣要求。如加大的進(jìn)排氣口,加大的軸承座等。3、高效空濾,油氣分離系統(tǒng)大顆粒的塵埃經(jīng)旋風(fēng)氣流初過濾,不會(huì)吸附在濾芯表面造成堵塞。特殊進(jìn)風(fēng)口風(fēng)道設(shè)計(jì)提高進(jìn)氣效率。加大的油細(xì)分離器設(shè)計(jì),使油氣分離面積更大。同時(shí)達(dá)到更好的過濾效果。減少了油氣分離過程產(chǎn)生的壓降,跑油等問題。4、散熱系統(tǒng)加大的散熱系統(tǒng),比一般空壓機(jī)大1.5倍,側(cè)面散熱器設(shè)計(jì),專為攪拌站筒倉上面掉落水泥設(shè)計(jì),更好的解決了一般機(jī)器堵扇熱器,高溫等一些疑難散熱問題。貴州稱重給料系統(tǒng)代理品牌維修稱重給料系統(tǒng)的方法?

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自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)可與混合機(jī)、擠出機(jī)、捏合機(jī)、造粒機(jī)等設(shè)備連接使用,是可以為橡膠、化工行業(yè)開發(fā)的一種高產(chǎn)、高精度、自動(dòng)化配料輔助系統(tǒng)。自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)具有粉料(炭黑等)、粒狀料(石蠟等)、油類等物料按所需生產(chǎn)配方自動(dòng)稱量分配的功能,可與不同規(guī)格的混合機(jī)配套使用。減少工人接觸化工材料的機(jī)會(huì),極大減少工人,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工人的健康保護(hù);避免人為因素對(duì)配料的影響,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,提高工廠的質(zhì)量和效率;混合機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)根據(jù)原料的特性,采用不同的加料機(jī)構(gòu)和控制算法,提高配料效率,滿足生產(chǎn)要求;自動(dòng)配料系統(tǒng),采用給料速度控制技術(shù),滿足原料的蕞小用量和精度要求;控制系統(tǒng),自動(dòng)保存每次稱重記錄及原料使用批號(hào),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯;性能可靠的控制器部件和專業(yè)加工,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性;異常報(bào)警功能,保證配料的可靠性;操作方便,只需按下按鈕即可完成一批配料;

個(gè)人防護(hù)裝備在設(shè)備維護(hù)中的重要性設(shè)備在運(yùn)行或維護(hù)時(shí),需要進(jìn)行檢查或檢修。在此過程中,現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)注意穿戴個(gè)人防護(hù)勞動(dòng)保護(hù)用品。例如:安全繩高空作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守施工標(biāo)準(zhǔn)操作要求,穿戴安全防護(hù)用品,采取高空作業(yè)安全防護(hù)措施。安全繩可以說是工人在高空作業(yè)時(shí)的“生命線”。雖然工人會(huì)佩戴頭盔等其他防護(hù)裝備,但歸根結(jié)底,工人的生命是系在安全繩上的。安全繩通常與腰部安全帶配合使用,所以選擇正規(guī)的安全繩是非常必要的。使用安全帶前,用戶應(yīng)檢查所有部件是否損壞,并及時(shí)維修。安全帶的帶子要系在較寬的臀圍,緊貼腰骨,保持腰部綁緊。為防止人體從腰帶上滑落或損傷腰部,護(hù)欄和安全繩應(yīng)牢固地固定在上部實(shí)心構(gòu)件上。工件的尺寸和安全繩的長度應(yīng)保持在工作范圍內(nèi),并可靈活調(diào)整。高空作業(yè),由于條件限制,需要將安全帶系在較低的位置,與保險(xiǎn)杠配合使用,以減少人體墜落的沖擊。安徽哪家稱重給料系統(tǒng)的質(zhì)量好?

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玻璃相關(guān)行業(yè)應(yīng)用.Sodimate(索得曼)的存儲(chǔ)、卸料以及喂料系統(tǒng)可用來為生產(chǎn)各種玻璃和工業(yè)鑄件計(jì)量輸送硅砂/石英砂。一套典型的輸送系統(tǒng)包括一個(gè)存儲(chǔ)容器(筒倉、料斗或噸袋),一臺(tái)機(jī)械破拱卸料裝置和一個(gè)螺旋喂料輸送機(jī)。該系統(tǒng)根據(jù)不同現(xiàn)場(chǎng)情況定制投加量及投加點(diǎn)數(shù)量。該系統(tǒng)同時(shí)還可用于玻璃制造過程中產(chǎn)生的窯爐廢氣、廢水的處理,用以脫硫脫硝以及重金屬(如砷和鉛)。作為廢氣廢水處理中常用的兩種藥劑,熟石灰和小蘇打便通過Sodimate(索得曼)干粉投加設(shè)備精確的輸送至指定的投加點(diǎn)。配料系統(tǒng)是由多臺(tái)稱重裝置組成,可以同時(shí)控制多臺(tái)喂料、混合設(shè)備,從而極大降低了系統(tǒng)的造價(jià)。環(huán)保稱重給料系統(tǒng)哪個(gè)好

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1.骨料集料倉及帶式輸送機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)1.1骨料集料倉(1)根據(jù)攪拌站的使用情況,每月檢查耐磨襯板及壓板螺栓的磨損情況,并對(duì)已損壞的襯板及螺栓進(jìn)行更換。(2)攪拌站使用時(shí),每天檢查集料倉上所有傳感器的上支座螺母鎖緊情況,以后改為每周檢查。(3)每班前必須檢查卸料門氣缸開啟或關(guān)閉是否自如,檢查氣缸缸體螺栓桿上的兩支磁性開關(guān)指示燈是否正常工作。1.2帶式輸送機(jī)(1)在運(yùn)行前檢查電動(dòng)滾筒內(nèi)潤滑油量及透氣螺塞是否更換,油量以滾筒半徑的2/3為宜,滾筒***工作300小時(shí)后更換筒內(nèi)潤滑油,以后每隔5000小時(shí)換油一次。推薦用油標(biāo)準(zhǔn):L-CKC68工業(yè)閉式齒輪油。(2)皮帶機(jī)必須空載啟動(dòng),***使用或電力系統(tǒng)維修后應(yīng)檢查輸送帶的運(yùn)送方向是否正確。(3)輸送帶的壽命磨損大多為跑偏、擊穿損傷等人為因素造成,因此應(yīng)檢查輸送皮帶有無跑偏、皮帶與從動(dòng)輥之間有無異物掉入。如有異常情況應(yīng)立即斷電停機(jī)排除,對(duì)于張緊輥處有重垂箱的機(jī)構(gòu),發(fā)生皮帶跑偏時(shí),應(yīng)在沙箱里沿跑偏相反方向加重物進(jìn)行調(diào)整。環(huán)保稱重給料系統(tǒng)哪個(gè)好

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