水冷齒輪箱溫度控制措施

（1）高爐操作人員控制爐頂溫度在200℃以下，爐頂打水應(yīng)處于自動狀態(tài)，保證齒輪箱低于50℃（每天爐頂高溫不允許超過3次，每次低于10分鐘）。

（2）氮氣罐及管道設(shè)置遮陽棚、網(wǎng)，較大限度降低氮氣溫度（鲅魚圈兩座高爐在氮氣罐上設(shè)置遮陽網(wǎng)，可降低氮氣溫度5℃）。

（3）增加水冷罐排污次數(shù)（排污時間由原來2小時改為40分鐘），排污水量：水冷罐水位由0.9米降至0.6米，保證冷卻水入水溫度控制在25℃以下。

（4）根據(jù)齒輪箱溫度調(diào)節(jié)氮氣流量，使齒輪箱溫度低于50℃。

（5）氮氣供能單位系統(tǒng)保證氮氣壓力大于0.45MPa。

（6）增加冷卻水的換熱能力（增加換熱面積），較大限度降低冷卻水溫度。

（7）點檢人員日常使用測溫計測量齒輪箱殼體表面溫度，確認其與齒輪箱測溫電偶顯示溫度一致。

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目前，許多工業(yè)品呈現(xiàn)出智能化、微型化的趨勢，器件的熱流密度隨之而來，普通的風冷散熱已經(jīng)無法滿足。液體冷卻的常用冷卻工質(zhì)為水（不同百分比乙二醇混合），其來源廣、環(huán)境友好、價格低廉。

水冷板散熱器多應(yīng)用于各類工業(yè)品的散熱冷卻，比如電動汽車電池包、光伏逆變器、電動汽車控制器、醫(yī)療器械、IT服務(wù)器、變流器、各類電子控制機箱等等。相對于傳統(tǒng)的強迫風冷散熱，水冷能有效提高系統(tǒng)的散熱效果，增大散熱功率，且較容易實現(xiàn)高防護等級。

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水冷齒輪箱定期防護措施

（1）采用齒輪箱底部噴涂技術(shù)，并且縮短爐頂齒輪箱底部噴涂的間隔時間，由原下線噴涂改為在線噴涂，避免因齒輪箱底部正對爐內(nèi)中心，工作條件惡劣，長時間受爐頂高溫煤氣流沖刷、烘烤，造成齒輪箱底部保溫耐材脫落致使旋轉(zhuǎn)支撐體受高溫變形，迷宮密封板形變問題。尤其是在高爐操作中“ 出管道”或者爐頂溫度超過230℃時，由于熱負荷過大，齒輪箱底部水冷系統(tǒng)不能及時帶走過多熱量，造成旋轉(zhuǎn)支撐體及迷宮密封板變形，致使運行過程中有干涉現(xiàn)象，導致電機電流增大，嚴重時電流尖峰甚至造成電氣保護開關(guān)動作，電機停轉(zhuǎn)，齒輪箱停止工作。

（2）縮短爐頂齒輪箱水冷管道酸洗次數(shù)，由原1.5次/年改為1次/年，保證齒輪箱的冷卻水冷卻能力在16m3/m以上，以滿足正常生產(chǎn)時齒輪箱冷卻需求。

（3）每0.5年對齒輪箱下水槽進行清洗，同時對下水槽出水口進行清洗。

水冷散熱器如何安裝。

第一步：準備工作

準備工作是比較難的部分。在安裝水冷系統(tǒng)之前，必須先將主板拆下來。也就是說必須先打開機箱，拔掉主板上的一切的卡和線纜。在拔出卡和線纜時，注意握住連接器部分使力，不要拉住連接線纜使力。（注意：請留心記下各部分連接配置，因為你隨后還要將它們接回原樣）。

第二步：拆除散熱器

1、拆下主板之后，將散熱器也拆下來。主板散熱器位于芯片的**，上面還帶著一個風扇。注意不要損壞主板上的芯片。在拆除時注意用力不要過猛，要輕柔使力因為熱膠已經(jīng)將芯片與散熱器牢固地粘合在一起。然后用酒精清理芯片頂部暴露出來的部分，然后涂上熱膠。

2、將水冷散熱器的扣具安裝在主板背面，并根據(jù)CPU插槽類型（775775、1150、1156）在對應(yīng)的螺絲孔上，安裝好**的固定螺絲，安裝好后，主板就可以安裝到機箱內(nèi)部了。

3、接下來就是將CPU水冷散熱器安裝在主板正面CPU上了。

4、然后將水冷散熱器安裝到CPU上，這里注意需要將固定卡扣螺絲，也安裝上。

5、安裝好后，將固定螺絲與之前安裝在主板背面的扣具固定即可。

6、別忘了把散熱器，安裝在機箱側(cè)面的散熱器模塊上。

7、至此，我們就成功的完成CPU水冷散熱器的安裝了。 有人知道專業(yè)的水冷板嗎？價格是多少？

在功率模塊的簡化熱阻模型的芯片區(qū)域設(shè)置水冷板流道結(jié)構(gòu)，得到水冷板模型的過程，包括：根據(jù)功率模塊的發(fā)熱量、每個芯片的尺寸及芯片布局，確定發(fā)熱源區(qū)域；根據(jù)發(fā)熱源區(qū)域設(shè)計水冷板流道結(jié)構(gòu)尺寸，水冷板流道結(jié)構(gòu)的尺寸小于功率模塊的基板尺寸，水冷板流道結(jié)構(gòu)的尺寸大于發(fā)熱源區(qū)域。

根據(jù)功率模塊的發(fā)熱量、每個芯片的尺寸及芯片布局，確定發(fā)熱源區(qū)域的過程，包括：根據(jù)功率模塊的實際工況下的總損耗，計算每個芯片的發(fā)熱量；根據(jù)每個芯片的發(fā)熱量、每個芯片的尺寸及芯片布局，確定發(fā)熱源區(qū)域。

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較高水平的液體冷卻板是將水冷卻板夾，成為芯層模塊的一部分，以達到更好的冷卻效果。根據(jù)現(xiàn)在的應(yīng)用形式，在電池組中，一般的方形、圓柱電池的液冷系統(tǒng)是模塊級，一般放置在電池箱底部的軟件組電池的級別很多。 液冷面板應(yīng)用中遇到的問題及解決方法水冷板在使用中可能出現(xiàn)一些問題:另一方面，有些客戶在測試電池組時，采用通風泡沫硅作為殼體密封，在濕潤環(huán)境中長期使用，增加電池組內(nèi)部的濕度，冷卻水冷板。另一方面，液體冷卻板與電池組的直接接觸導致液體冷卻板長期負荷狀態(tài)。

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