自吸式磁力泵的操作應用：

      自吸式磁力驅(qū)動泵是根據(jù)眾多用戶要求，在CQ型磁力驅(qū)動泵的基礎上吸取國外新技術，并經(jīng)公司工程技術人員反復研究試驗成功的新產(chǎn)品。

  該泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，徹底解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、剛玉陶瓷、四氟石墨等材料制造。

  既有CQ型磁力泵的功能，又集自吸于一身，不需底閥和引灌水，自吸高度4m，可***用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。

  自吸磁力泵的過流部件采用不銹鋼(304、316、316L)制成，***應用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、**等部門，是輸送易燃、易爆、0和貴重液體的理想設備，是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間的比較好選擇。適用溫度：-20℃～100℃。

均勻腐蝕指腐蝕性液體接觸金屬表面時，整個金屬表面發(fā)生均勻的化學腐蝕，是危害性**小的一種腐蝕形式。耐腐蝕化工泵磁力泵技術成熟

介質(zhì)對金屬磁力泵的八大注意事項： 

  （5）縫隙腐蝕

  縫隙腐蝕是一種局部腐蝕，指縫隙中充滿腐蝕性液體后，由于縫隙中含氧量下降和（或）PH降低導致金屬鈍化膜的局部破壞而引起的腐蝕。不銹鋼在CL￣溶液中經(jīng)常發(fā)生縫隙腐蝕。

  縫隙腐蝕和點腐蝕在形成機理上很相似。兩者均是由CL￣的作用及鈍化膜的局部破壞而引起的。隨著CL￣含量的增加及溫度的上升，縫隙腐蝕發(fā)生的可能性增大。

  采用Cr、Mo含量高的金屬可防止或降低縫隙腐蝕發(fā)生。

  （6）應力腐蝕

  應力腐蝕是指應力和腐蝕環(huán)境共同作用下引起的一種局部腐蝕。

  奧氏體Cr―Ni鋼在CL￣介質(zhì)中較易發(fā)生應力腐蝕。隨著CL￣含量、溫度和應力的上升，越易發(fā)生應力腐蝕。一般70~80℃以下不發(fā)生應力腐蝕。

  防止應力腐蝕的措施是采用高Ni含量（Ni為25%~30%）的奧氏體Cr―Ni鋼。 耐腐蝕化工泵磁力泵技術成熟因為不銹鋼是一種非常優(yōu)良的耐醋酸材料，CQB型不銹鋼磁力泵、CQ型磁力驅(qū)動泵都可適用。

電流保護器對磁力泵停泵控制使用可靠性的影響

  電路中安裝電流保護器在以下兩種情況下發(fā)揮作用：

  ①介質(zhì)抽空，欠流時電機負荷減輕，電機電流減小，當電流低于設定值時，電流保護器發(fā)揮作用及時停泵，由于磁力泵的潤滑冷卻依靠輕烴介質(zhì)，因此欠流時的電流對應的應該是泵允許最小流量的電流；  

  ②磁力泵過載時電流增**至設定值時，電流保護器發(fā)揮作用及時停泵。

  以下對電流保護在不同電路中的控制及電流設置進行分析：

  （1）帶過載保護的泵安裝電流保護器的電流設置。由于電路中安裝了過載保護，因此電流保護器設置只需考慮泵欠流時的電流即可，設置較簡單。

  （3）不帶過載保護的泵安裝電流保護器的電流設置。磁力泵在電路不帶過載保護時，安裝電流保護器后，電流設定應當滿足兩個條件：

  ①磁力泵允許最小流量對應的電流；②過載電流設置。

  泵的保護電流器設置應合理設置過載電流和欠流電流大小，過載電流設置應綜合考慮機泵電機功率和機泵實際使用效率，欠流電流大小應考慮泵潤滑冷卻方式，合理選擇，電流設置太大和太小都不利于機泵可靠運轉(zhuǎn)。

    磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有獨、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱換，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。高溫磁力泵主要應用于電腦水冷系統(tǒng)，太陽能噴泉，桌面噴泉，工藝品，咖啡機，飲水機，無土栽培，洗牙器，熱水器加壓，熱水循環(huán)，游泳池水循環(huán)過濾，洗腳沖浪按摩盆，沖浪按摩浴缸，汽車冷卻循環(huán)系統(tǒng)，加油器，加濕器，空調(diào)機，醫(yī)療器械，冷卻系統(tǒng)，衛(wèi)浴產(chǎn)品等從結構上來說，不銹鋼磁力泵與氟塑料磁力泵基本相同。但其過流部件為奧氏體不銹鋼（304、316L）、雙相不銹鋼、哈氏合金或鈦材等材料制造。相比氟塑料磁力泵，不銹鋼磁力泵制造工藝簡單，適宜輸送濃度較低的酸堿、有機溶劑。不銹鋼磁力泵的過流部件采用不銹鋼(304、316、316L)制成，廣泛應用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、**等部門。襯氟塑料磁力泵不可以空轉(zhuǎn)，因為磁力缸的襯氟塑料磁力泵是由冷卻介質(zhì)組成的，如空轉(zhuǎn)的話會導致磁缸鎖。

    有些國家對電氣防爆證的取證機構要求較苛刻。對于屏蔽泵，因上述非標準化原因不僅會增加生產(chǎn)周期，反復的取證工作也會耗費大量的成本，加之近年來對于電機進線口的要求較多，屏蔽泵的標準接線盒進線口及配置的進線口引入裝置均為公司標準，面對客戶對于進線口或鋼管布線進線、或壓盤式、或鎧裝電纜進線式等多變的要求，會增加成本、延長交貨周期。適用溫度當介質(zhì)溫度超過100°C時，由于電機絕緣等級的要求，屏蔽泵需使用高溫泵型，或使用帶水套電機(造成成本增加)，磁力泵在接近220°C時，仍可選用常規(guī)泵結構。然而當溫度超過300°C時，已接近永磁體的極限溫度(350°C)，此時高溫屏蔽泵成為優(yōu)先。對于低溫泵，一般介質(zhì)在較高壓力下才能轉(zhuǎn)化為液態(tài)，而高承壓能力的要求會制約磁力泵的應用;此外，低溫介質(zhì)的汽化壓力隨溫度變化較為敏感，磁力泵較屏蔽泵可調(diào)整的內(nèi)部空間較小，因此在介質(zhì)的適用溫度上，屏蔽泵占有較多的選擇優(yōu)勢。承壓能力屏蔽泵的基本設計為二次密封和二次控制，無泄漏相對安全性比磁力泵高出很多。屏蔽泵的定子屏蔽套外直接與電機定子鐵芯相接，定子鐵芯很厚，使得屏蔽泵的承壓等級可以高達10MPa以上。 磁力泵運轉(zhuǎn)時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。徐匯區(qū)化工磁力泵磁力泵

磁力泵在很多行業(yè)都得到廣泛應用，輸送不同的介質(zhì)，有些介質(zhì)會對磁力泵造成不同程度的腐蝕。耐腐蝕化工泵磁力泵技術成熟

結構特點

      1.永磁體

由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。

      2.隔離套

      在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達式為： 。其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑； 一材料的電阻率； —材料的抗拉強度。當泵設計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D、 、 等方面考慮。選用高電阻率、**度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。

      3.冷卻潤滑液流量的控制

      泵運轉(zhuǎn)時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。

      耐腐蝕化工泵磁力泵技術成熟

  滄州海德爾泵業(yè)有限公司是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司集生產(chǎn)、銷售、服務于一體，以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系，高素質(zhì)的研發(fā)團隊，完整的技術工人隊伍，精良的制造設備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障，并贏得了客戶的信任。

      滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵， 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導熱油泵，風冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品，并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。  

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