齒輪泵拆裝機械密封時應注意事項

齒輪泵是由泵體、齒輪、軸、安全閥、密封等組成，密封有填料密封和機械密封兩種組成，填料密封比較好拆裝，機械密封結(jié)構(gòu)比較復雜，拆裝時要注意，分享一下齒輪泵機械密封拆裝時注意事項。

1、齒輪泵機械密封安裝前，應檢查所有密封元件是否完好，如有損壞要停止安裝，更換新的再安裝。

2、拆裝齒輪泵機械密封時，不允許用木錘或鐵器敲擊，防止將靜環(huán)弄碎。

3、齒輪泵的機械密封適用于清潔無顆粒的介質(zhì)，對新安裝的齒輪泵管路使用前應沖洗干凈，避免小顆粒等雜物混入機械密封中，將密封磨損。

4、遇到易結(jié)晶的物料，齒輪泵的機械密封要經(jīng)常沖洗，尤其是停機重啟時要將機械密封端面結(jié)晶物沖洗干凈。

5、如遇污垢機械密封難易拆下時，應先沖洗干凈在緩慢拆卸，不要強行拆卸。

6、齒輪泵在裝配機械密封時，緊固螺栓應均勻固定，避免出現(xiàn)偏差密封失效。

7、安裝機械密封時，其上彈簧壓縮量不要過緊過松。

注意事項：齒輪泵或螺桿泵或離心泵的機械密封的安裝都應按以上操作。

徐匯區(qū)化纖紡絲計量泵齒輪泵齒輪泵應根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)。

齒輪泵的維修及零部件修復

      齒輪泵零部件的修復①真空出料齒輪泵齒形修理：用細砂布或油石除去拉傷或已磨成多棱形的部位，再將齒輪嚙合面調(diào)換方位并適當?shù)剡M行對研，***清洗干凈；對用肉眼能觀察到的嚴重磨損件應予以更換。②端面修理：高真空出料泵齒輪端面與軸承座或前后蓋相對轉(zhuǎn)動而磨損，當起線時，可用研磨方法將起線毛刺痕跡研去并拋光；磨損嚴重時，可以將齒輪放在平面磨床上進行修磨。此時需要引起重視的是，兩個齒輪必須同時放在平面磨床上進行修磨；而且同時必須保證端面與孔的垂直度及兩端面的平行度均在5μm范圍內(nèi)，并用油石將銳邊倒鈍。③當真空出料泵齒輪嚙合表面磨損時，應將磨損所產(chǎn)生的毛刺去掉；同時，調(diào)換齒輪的嚙合方位，用原來不嚙合工作的齒形表面進行嚙合工作，這樣可以保證其原有的工作性能。④主被軸失效，主要是在與滾針軸承相接觸處出現(xiàn)磨損。如果磨損輕微，可采用拋光修復(并更換新的滾針軸承)；如果磨損嚴重或折斷，則需用鍍鉻工藝修復，或重新加工。⑤泵體磨損，主要是在內(nèi)腔與齒輪項圓相接觸的那一面，且多發(fā)生在吸油側(cè)。如果泵體屬于對稱型，將泵體翻轉(zhuǎn)180度后再用；如果泵體屬于非對稱型。

    渣油泵輸送的介質(zhì)均含有雜質(zhì)，不管是長期使用還是長期停用，它針對的特殊流體都意味著渣油泵需要做好保養(yǎng)，否則就會出現(xiàn)故障。渣油泵的保養(yǎng)工作分兩種不同的情況，其中都有所差別。本篇簡要介紹不同情況下渣油泵的保養(yǎng)須知。長期使用要做好一些部位的潤滑：潤滑部位有傳動軸的萬向接頭和軸承處；傳動求頭出潤滑采用潤滑劑鋰基潤滑脂，若輸送食品介質(zhì)，則一定要采用食品潤滑脂；軸承應定期拆下清洗，周期按使用的環(huán)境和工作狀況決定，并重新加潤滑脂。充填量為填滿軸承和軸承殼空間的1/3—1/2為宜；傳動軸的萬向接頭更換潤滑脂周期，按輸送介質(zhì)的溫度和壓力，并檢查密封套及O型密封拳是否損壞。長期放置應做好潤滑的部位：殼體內(nèi)腔等能夠觸摸到的部位；不要長期放置在露天場所，避免風吹、雨淋、日曬能造成老化；機封位置的保養(yǎng)：1.使用填料密封的渣油泵要及時的檢查密封泄漏情況，出現(xiàn)泄漏要及時更換，并及時壓緊填料蓋，以略有介質(zhì)滴出為宜（壓的過緊會使填料發(fā)熱咬死）；2.使用機械密封的渣油泵，再出現(xiàn)泄漏時，要及時檢查是否是O型圈老化，及時更換，密封圈表面損壞的動環(huán)、靜環(huán)應及時更換。 齒輪泵還可以根據(jù)客戶要求做成移動式，方便不同場合的移動位置使用。

 LYB系列立式圓弧齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封（特殊要求，可選用磁力驅(qū)動，零泄漏結(jié)構(gòu)）等組成。LYB系列立式圓弧齒輪泵采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無困液現(xiàn)象，噪音低、壽命長、效率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產(chǎn)和使用上進入了一個新的領(lǐng)域。該泵設有閥作為超載保護，閥全回流壓力為泵額定排出壓力的，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另行調(diào)整。但注意閥不能作減壓閥長期工作，需要時可在管路上另行安裝。泵軸端密封設計為兩種形式，一種為機械密封，一種是填料密封，可根據(jù)具體使用情況與本公司協(xié)商制定。從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉(zhuǎn)。LYB系列立式圓弧齒輪泵應用范圍：在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；在液壓傳動系統(tǒng)中可用作提供液壓動力的液壓泵；該泵在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸，為增壓泵；在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用。LYB系列立式圓弧齒輪泵運行維護：1）該泵安裝前啟動前檢查全部管路，接頭的密封性；2）盤動聯(lián)軸器是否同心，無摩擦及碰撞聲音。

熔體泵采用整體淬硬技術(shù)，選用高耐磨、耐腐蝕的高溫合金鋼材料制作。山東移動式齒輪泵齒輪泵技術(shù)獨特

齒輪泵的進出管路都應安裝進出口調(diào)節(jié)閥門，齒輪泵不可以當做閥門使用。無錫齒輪泵技術(shù)成熟

    另一種磨損是殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要是添加的油液不凈所致，所以必須添加沒有雜質(zhì)的油液。3、油封磨損，膠封老化卸荷片的橡膠油封老化變質(zhì)，失去彈性，對高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用，會產(chǎn)生高壓油腔的油壓往低壓油腔，稱為“內(nèi)漏”，它降低了油泵的工作壓力和流量。CB46齒輪泵它的正常工作壓力為100~110kg/平方厘米，正常輸油量是46L/min，標準的卸荷片橡膠油封是57×43。自緊油封是PG25×42×10的骨架式油封，它的損壞或年久失效，空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進油口接盤與油泵殼體結(jié)合處被吸入油泵，經(jīng)回油管進入油箱，在油箱中產(chǎn)生大量氣泡。會造成油箱中的油液減少，發(fā)動機油底槽中油液增多現(xiàn)象，使農(nóng)具提升緩慢或不能提升。必須更換油封才可排除此故障。4、機油泵供油量不足或無油壓現(xiàn)象：工作裝置提升緩慢，提升時發(fā)抖或不能提升；油箱或油管內(nèi)有氣泡；提升時液壓系統(tǒng)發(fā)出“唧、唧”聲音；拖拉機剛啟動時工作裝置能提升，工作一段時間油溫升高后，則提升緩慢或不能提升；輕負荷時能提升，重負荷時不能提升伸縮舞臺。故障原因：(1)液壓油箱油面過低；(2)沒按季節(jié)使用液壓油；(3)進油管被臟物嚴重堵塞；。無錫齒輪泵技術(shù)成熟

    泵作為一種使液體能量增值的流體機械產(chǎn)品，廣泛應用于國民經(jīng)濟建設中的各個領(lǐng)域，在眾多的泵類產(chǎn)品中，化工泵占有非常重要的一席之地。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，近幾年我國化工泵行業(yè)的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，我國未來對化工泵需求將會不斷擴大，預計未來化工泵的年增長速度不會低于15%～20%。

      化工泵是全國聯(lián)合設計的節(jié)能泵，化工泵的性能、技術(shù)要求均根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進行設計，具有輸送介質(zhì)性質(zhì)特殊、使用條件惡劣以及技術(shù)要求高等特點。由于以上特點，使用單位對化工泵設計制造的技術(shù)要求也越來越高

      滄州海德爾泵業(yè)是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來，公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德爾泵業(yè)有限公司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團隊和技術(shù)工人隊伍，精良的制造設備更為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障。由海德爾泵業(yè)研發(fā)制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產(chǎn)品，一直以高規(guī)格的產(chǎn)品性能在業(yè)內(nèi)享有盛譽，并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業(yè)。