密封腔壓力：≤1Mpa密封腔溫度：-20℃~180℃線速度：≤15m/sHUU803型HUU803型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標準，為非平衡型，多彈簧結(jié)構(gòu)雙端面，傳動套傳動。密封腔壓力必須高于介質(zhì)壓力。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用。適用范圍：被密封介質(zhì)：酸、堿、鹽、海水、汽體易燃易爆有害介質(zhì)密封腔壓力：≤密封腔溫度：-50℃~150℃線速度：≤20m/sHBM1型HBM1型機械密封符合DIN24960標準，為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封，動環(huán)O形圈、柔性石墨圈不起補償作用，因此波紋管移動沒有阻力，適用于高溫、高粘度介質(zhì)。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用。適用范圍：被密封介質(zhì)：油、酸、堿等一般腐蝕液體。密封腔壓力：當波紋管受外壓時≤當波紋管受內(nèi)壓時≤密封腔溫度：-20℃~400℃線速度：≤15m/sHBM5型HBM5型機械密封屬單端面、平衡型、旋轉(zhuǎn)式金屬波紋管機械密封，動環(huán)部分與軸套連為一整體，整套機械密封集裝化，簡化了安裝工藝，泵外調(diào)整，使得安裝機械密封更為簡單。在化工、造紙、污水等行業(yè)中普遍使用。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用。適用范圍：被密封介質(zhì)：油、水、污水、弱酸、弱堿及含少量微顆粒的溶液等。楊梅水果用泵輸送，表皮、果肉不破壞選什么泵？旋盤泵無剪切，無損傷輸送，非常適合。房山區(qū)固液輸送用什么泵旋盤泵

● 旋盤泵在化工和石化行業(yè)的應(yīng)用

旋盤泵在化工和石化領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣*，用于取代的泵越來越多。對于那些有腐蝕性、研磨性、固體顆粒和含有大量氣體的介質(zhì)，旋盤泵正在發(fā)揮更大的作用。

泵的材質(zhì)可選用金屬和非金屬材料，可以滿足不同類型的腐蝕和危險介質(zhì)，包括0性物料、熱酸和堿液，甚至核廢料，還能適合化工和石化行業(yè)的高溫場合的使用。

提高泵自吸能力的方法：一種方法(**簡單)

      自吸排污泵在水泵吸水管路上設(shè)置真空泵，水泵啟動前，真空泵先啟動，使水泵吸水管內(nèi)先布滿水，保證水泵自動、迅速啟動。

這種吸水方式需要有完善的自動控制系統(tǒng)以保證正常工作。

自吸泵減少進水管道彎道、落差高度和水平間隔。

      將底閥取消,取而代替的是一個簡單的引水桶,這樣就解決了水泵經(jīng)常抽不上水的問題,很適用。

      自吸泵設(shè)置泵前吸水罐。這種方式需要在水泵吸水管上設(shè)置一個吸水罐，水泵在***次運行前，罐內(nèi)應(yīng)人工灌滿水，***次運行休止后，由于吸水罐的進水管高度高于管內(nèi)水面高度，盡管水池內(nèi)水面高度低于罐內(nèi)水面的高度，罐內(nèi)的水也不會倒流，進入水池，所以，吸水罐內(nèi)能儲存一定的水，又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管內(nèi)水面高度，故能保證水泵的吸水管內(nèi)布滿水，以后水泵再運行時，水罐內(nèi)的水被水泵抽走，罐內(nèi)泛起負壓，水池中的水在大氣壓力的作用下增補到吸水罐內(nèi)，通過吸水罐水池內(nèi)的。

水泵和管道、壓力的問題

        并聯(lián)水泵的特點是：并聯(lián)的每臺水泵產(chǎn)生的揚程相等，總的流量是各臺水泵流量之和，壓力增為各泵壓力之和。并聯(lián)時系統(tǒng)總的流量增加了，但每一臺泵的工作流量比單臺運行時減小了。水泵并聯(lián)主要解決流量不足的問題。并聯(lián)后流量是兩水泵之和。流量增大后管道的壓損會加大所以就會出現(xiàn)并聯(lián)后的水泵流量并不是兩水泵流量之和而是小于流量之和。解決辦法是加大供水管道的直徑、減少直角彎頭、縮短距離。

        水泵串聯(lián)以兩臺相同型號離心泵為例：串聯(lián)性能曲線相當于單泵性能曲線的揚程在流量相同的情況下迭加起來，串聯(lián)工作點A的流量和揚程都比單泵工作點B的大，但均達不到單泵時的2倍，這是因為泵串聯(lián)后一方面揚程的增加大于管路阻力的增加，致使富余的揚程促使流量增加，另一方面流量的增加又使阻力增加，***了總揚程的升高。水泵串聯(lián)運行時，必須注意后一臺泵是否能夠承受升壓。啟動前每臺泵的出口閥都要關(guān)閉，然后順序開啟泵和閥門向外供水。 旋盤泵輸送催化劑溶液，無剪切，無破壞，無損傷，無乳化，效果好。旋盤泵是無剪切，無損傷輸送的典型泵。

    泵和管道進出口大小問題泵的進水口一般大于出口，因為吸口為低壓力，水的密度小流速慢，為了滿足供水平衡要求和保證入口有一定的壓頭,防止汽蝕,一般都大；出水口流速快，同管徑流量大，所以決定連接的吸水口要大于出水的?？诠軓酱笪胱枇π?，有利于泵吸入介質(zhì)，出口管徑小，有利于泵出口壓力保持。離心泵的進出口管道的管徑是否比泵本身進出口直徑增大，這個問題還需具體問題具體分析，對于大多數(shù)泵來說，進出口管道直徑增大的目的是減少流體在管道內(nèi)的流速，以降低管道阻力降，以**終降低泵的動力消耗，但增大管徑是以增加管道投資費用為代價的，這樣，對于泵出口為長距離的管道可以考慮適當增大管徑，以減少阻力降，而對于短距離的則可以不用考慮；而對于泵進口輸送的物料是液化氣體的、溫度接近沸點的、吸入位置比較低的等容易汽蝕的物料，則應(yīng)考慮增大泵進口管道直徑，以減少阻力降，避免泵發(fā)生汽蝕通常泵的吸水口管徑一般大于出口管徑，根據(jù)管徑不同吸水管流速也不同。管徑小于250時為1～，管徑250～1000時～m/s，從技術(shù)上考慮，水流的比較大速度應(yīng)不超過～，**小速度不得小于（防止沉積）。 旋盤泵解決了古越龍山紹興酒業(yè)輸送大米難的問題，高濃度輸送大米，比意大利進口泵效果好。進口的未必好！料漿泵旋盤泵技術(shù)成熟

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旋盤泵與電機軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理

      規(guī)程規(guī)定，滾動軸承最高溫度不超過95℃，滑動軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃（溫升為軸承溫度減去測試時的環(huán)境溫度）

       (1)原因：軸彎曲，中心線不準。處理；重新找中心。

       (2)原因：基礎(chǔ)螺絲松動。處理：擰緊基礎(chǔ)螺絲。
       (3)原因：潤滑油不干凈。處理：更換潤滑油。

       (4)原因：潤滑油使用時間過長，未更換。處理：洗凈軸承，更換潤滑油。

       (5)原因：軸承中滾珠或滾柱損壞。

      出現(xiàn)異常的處理：

      更換新軸承。按照國家標準，F(xiàn)級絕緣B級考核，電機溫升控制在80K（電阻法），90K（元件法）。

      考慮到環(huán)境溫度40℃的情況，電機運行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度允許95度。用紅外檢測儀測量軸承室外表面的溫度，經(jīng)驗上，4極電機高點溫度不能超過70℃。對于電機本體，不用監(jiān)測。電機制造完成后，一般情況下，他的溫升基本上是固定的，不會隨著電機運行發(fā)生突變或者不斷增長。而軸承是易損件，需要檢測。 房山區(qū)固液輸送用什么泵旋盤泵

  滄州海德爾泵業(yè)有限公司是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體，以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系，高素質(zhì)的研發(fā)團隊，完整的技術(shù)工人隊伍，精良的制造設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障，并贏得了客戶的信任。

      滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵， 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導(dǎo)熱油泵，風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。  

      滄州海德爾泵業(yè)有限公司以自身的優(yōu)勢力量謀求在泵行業(yè)的發(fā)展，銳意創(chuàng)新、不斷提高產(chǎn)品的科技含量，增強企業(yè)的主要競爭力。公司團結(jié)向上，充滿了青春活力，決心以科技為先導(dǎo)，以誠信為宗旨。