離心泵和容積泵如何選型:
離心泵與容積泵
一旦基本要求得到了滿足,而且液體特性也已知曉,那么泵的選型就可以開始了。泵通常分為兩個(gè)基本的類別:動(dòng)能泵(其中**龐大的類型是離心泵)和正排量(PD)泵。據(jù)美國商務(wù)部的數(shù)據(jù)顯示,在全部泵的銷售額中約有70%為動(dòng)能泵,其余30%為容積泵。在選擇泵時(shí),***步就是確定,在離心泵和容積泵中選擇哪一種才更適合您的需要。
由于占主流的工業(yè)泵均為離心泵,所以許多人會(huì)首先考慮離心泵。離心泵的成本通常低于容積泵,而且也是在許多情況下應(yīng)使用的正確泵型。每種泵均以各自不同的方式來攪拌流體,而且每種泵均擁有各自不同的運(yùn)行特性和曲線。但重要的是,離心泵會(huì)影響液體的流速,從而導(dǎo)致排放口處存在一定的壓力。而與之相反的是,容積泵攪拌液體時(shí),會(huì)先獲取特定數(shù)量的液體并將這些液體從吸入口處送至排放口。對于離心泵來說,是先形成壓力,后導(dǎo)致流動(dòng)的產(chǎn)生。對于容積泵來說,則是先形成流動(dòng),后導(dǎo)致壓力的出現(xiàn)。 旋盤泵可以輸送活性蛋白、細(xì)胞液、血液制品、生物制品等,對細(xì)胞等活性顆粒物無剪切、無破壞、無損傷。特種泵發(fā)廠家旋盤泵技術(shù)成熟
4、膜分離法
對于酸性廢液,還可以使用滲析、電滲析等膜處理法。
膜法回收廢酸主要采用的是滲析原理,是以濃差做推動(dòng)力的,整個(gè)裝置由擴(kuò)散滲析膜、配液板、加強(qiáng)板、液流板框等組合而成,通過分離廢液中的物質(zhì)以達(dá)到分離效果。具
膜是有選擇透過性 的,它不會(huì)讓每種離子以均等的機(jī)會(huì)通過。首先陰離子膜骨架本身帶正電荷,在溶液中具有 吸引帶負(fù)電水化離子而排斥帶正電荷水化離子的特性,故在濃度差的作用下,廢酸側(cè)的陰離 子被吸引而順利地透過膜孔道進(jìn)入水的一側(cè)。同時(shí)根據(jù)電中性要求,也會(huì)夾帶帶正電荷的離 子,由于 H+的水化半徑比較小,電荷較少;而金屬鹽的水化離子半徑較大,又是高價(jià)的,因此H+會(huì)優(yōu)先通過膜,這樣廢液中的酸就會(huì)被分離出來。
滲析法的不足之處是其處理量不大,導(dǎo)致擴(kuò)散滲析法設(shè)備龐大;回收酸的濃度受平衡濃度的限制。即回收酸的濃度不能高于原料廢酸的濃度;回收酸后的殘液仍不能直接排放。 甘肅旋流平葉泵旋盤泵石灰乳輸送,高濃度,含砂石固體顆粒,選用旋盤泵能解決高濃度,含顆粒輸送的問題。泵無磨損,壽命長。
6、萃取法
液液萃取又稱溶劑萃取,是利用原料液中組分在適當(dāng)溶劑中溶解度的差異而實(shí)現(xiàn)分離的單元操作。在含酸廢水處理中即是讓含酸廢水和有機(jī)溶劑充分接觸, 從而使廢酸中的雜質(zhì)轉(zhuǎn)移至溶劑中。對于萃取劑的要求是: (1) 對于廢酸是惰性的,不與廢酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),也不溶于廢酸;(2) 廢酸中的雜質(zhì)在萃取劑和***中有很高的分配系數(shù);(3) 價(jià)格便宜,容易得到; (4) 容易和雜質(zhì)分離, 反萃時(shí)損失小。常見的萃取劑有苯類 ( 甲苯、硝基苯、氯苯),酚類( 雜酚油粗二苯酚),鹵化烴類( 三氯乙烷、二氯乙烷) ,異丙醚和N- 503 等。
我國的粗苯精制工藝大多都采用***洗滌法,該工藝年產(chǎn)生廢酸約5萬噸。李梅香的粗苯精制廢酸的再生研究中通過實(shí)驗(yàn)證明用粗酚作萃取劑,萃取效果 比較好,在比較好萃取條件下,萃取后再生酸的顏色為透明淺黃色,廢酸的CODcr:由13.56*104mg/L降至9.61*104mg/L,CODcr的去除率約30%左右。
提高泵自吸能力的方法:
自吸泵設(shè)置泵前吸水罐。這種方式需要在水泵吸水管上設(shè)置一個(gè)吸水罐,水泵在***次運(yùn)行前,罐內(nèi)應(yīng)人工灌滿水,***次運(yùn)行休止后,由于吸水罐的進(jìn)水管高度高于管內(nèi)水面高度,盡管水池內(nèi)水面高度低于罐內(nèi)水面的高度,罐內(nèi)的水也不會(huì)倒流,進(jìn)入水池,所以,吸水罐內(nèi)能儲(chǔ)存一定的水,又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管內(nèi)水面高度,故能保證水泵的吸水管內(nèi)布滿水,以后水泵再運(yùn)行時(shí),水罐內(nèi)的水被水泵抽走,罐內(nèi)泛起負(fù)壓,水池中的水在大氣壓力的作用下增補(bǔ)到吸水罐內(nèi),通過吸水罐水池內(nèi)的。
第五種方法在泵結(jié)構(gòu)上做文章,例如下圖 自吸泵是直接將真空葉輪與離心泵結(jié)合在一起
高濃度顆粒漿料,高揚(yáng)程輸送,選用多級旋盤泵。產(chǎn)品適用性強(qiáng),性能穩(wěn)定,運(yùn)行可靠,壽命長,免維護(hù)。
泵的進(jìn)出口管道對管口的作用力和力矩應(yīng)符合制造廠或相關(guān)要求。同時(shí)泵進(jìn)口管道的壓力相應(yīng)滿足工藝要求,且不應(yīng)存在“氣袋”。
泵體不宜承受進(jìn)、出口管道和閥門等重量,故泵進(jìn)、出口管道上設(shè)置支架(進(jìn)口管道上為可調(diào)支架),盡可能做到泵移走時(shí)不設(shè)臨時(shí)支架,并滿足泵檢修時(shí)支承的要求。
為了降低泵出口切斷閥的安裝高度,泵出口止回閥可選用蝶形止回閥;泵出口與所連接的管道直徑不一致時(shí),可選用異徑止回閥。
泵進(jìn)口管道上的過濾器周圍應(yīng)有濾網(wǎng)抽出的空間。若在泵進(jìn)口設(shè)置臨時(shí)過濾器時(shí),進(jìn)口管道應(yīng)沒置一段帶法蘭的短管,以便拆卸,并應(yīng)備一個(gè)與臨時(shí)過濾器同樣厚度的墊環(huán)。以便拆卸后快速恢復(fù)生產(chǎn)。
泵出口管一般比泵吸入管小1~2級,所以產(chǎn)生應(yīng)力小些。泵出口流速較大不易產(chǎn)生氣袋,對于出口較長的管道,要注意水擊問題。幾臺(tái)泵并聯(lián)時(shí),為了防止在泵停止運(yùn)動(dòng)時(shí)物料的倒流,應(yīng)在泵出口裝有止回閥,立管上的止回閥上方應(yīng)裝一個(gè)放液閥。
旋盤泵輸送餐廚垃圾,高濃度、大顆粒、無堵塞通過,是餐廚垃圾處理行業(yè)理想的輸送泵!甘肅無乳化泵旋盤泵
多級旋盤泵,實(shí)現(xiàn)高濃度漿料,高揚(yáng)程的輸送。解決了漿料高揚(yáng)程輸送的難題。海德爾泵業(yè)技術(shù)獨(dú)特。特種泵發(fā)廠家旋盤泵技術(shù)成熟
0~300℃)YG3973~91耐腐蝕性好,可在高速下使用YG6946~15×10-6耐摩性較高,有一定的沖擊韌性,常用作動(dòng)、靜環(huán)材料YG8928~89×10-6耐摩性較YG6差,有時(shí)也用作動(dòng)、靜環(huán)材料YG158515~87×10-6強(qiáng)度高,沖擊韌性好,常用作動(dòng)、靜環(huán)材料表3.國產(chǎn)碳化鎢硬質(zhì)合金的物理-力學(xué)性機(jī)械密封對輔助密封圈材料的要求:1)材料彈性好,特別是要求良好的復(fù)原性,長久變形要??;2)不受流體介質(zhì)的侵蝕,而且在介質(zhì)中的膨脹和收縮都不大;3)摩擦因數(shù)小和耐磨性好;4)使用溫度范圍要廣,在高、低溫下不粘著、不變硬、脆和失彈;5)要有適當(dāng)?shù)牧W(xué)性能,如扯斷強(qiáng)度及其延伸率、耐壓等,在壓力作用下無顯著變形,有優(yōu)良的抗撕裂性、耐磨性和耐壓性等;6)便于加工并可得到高的精度;7)抗介質(zhì)腐蝕、溶解、溶脹、老化等性能好,對介質(zhì)不應(yīng)有污染等。作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用更廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。丁腈橡膠是常用的一種耐油橡膠。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根據(jù)丙烯腈含量多少分成若干種:低丙烯腈(丁腈-18)、中丙烯腈(丁腈-26)和高丙烯腈。特種泵發(fā)廠家旋盤泵技術(shù)成熟
滄州海德爾泵業(yè)有限公司是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體,以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系,高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),完整的技術(shù)工人隊(duì)伍,精良的制造設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障,并贏得了客戶的信任。
滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵, 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導(dǎo)熱油泵,風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。
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