耐腐蝕磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。

  當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。

  由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題。

  產(chǎn)品特點

  耐腐蝕磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠等優(yōu)點，且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能相當***“塑料王”(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有**度的力學性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。

  因此，耐腐蝕磁力泵可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。

  結(jié)構(gòu)特點

  永磁體:由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。

  隔離套:在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。 襯氟塑料磁力泵的空轉(zhuǎn)會造成多個部件、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、靜環(huán)、葉輪、隔離套、泵軸、止推環(huán)、密封環(huán)的損壞。甘肅磁力泵業(yè)效果好

CQ型磁力驅(qū)動泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應用于離心泵的新產(chǎn)品，設計合理、工藝先進、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕等特點，其性能達到國外同類產(chǎn)品的先進水平。磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，徹底解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、**度的工程塑料、剛玉陶瓷，不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。  

  磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、科研機構(gòu)、**工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。

  磁力驅(qū)動泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應用于離心泵的新產(chǎn)品，主要材料有不銹鋼、增強聚丙稀，工程塑料。設計合理、工藝先進，具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點，其性能達到國外同類產(chǎn)品的先進水平。磁力驅(qū)動泵常規(guī)分類：不銹鋼磁力驅(qū)動泵，塑料磁力驅(qū)動泵，高溫磁力驅(qū)動泵，自吸磁力驅(qū)動泵。 甘肅磁力泵業(yè)效果好泵殼側(cè)旁的排出口與裝有調(diào)節(jié)閥門的排出管路相連接。

磁力傳動有兩種結(jié)構(gòu)形式。

(1) 圓盤形磁力聯(lián)軸器

圓盤形磁力聯(lián)軸器由兩個面對面的環(huán)形磁體及其中間的隔離套組成。兩磁體之間會產(chǎn)生較大的軸向力，必須采用平衡軸向力的措施和加厚隔離套，否則會使隔離套變形以至于損壞。

(2) 圓筒形磁力聯(lián)軸器

圓筒形磁力聯(lián)軸器沒有軸向力。圓筒形磁力聯(lián)軸器由內(nèi)外轉(zhuǎn)子組成。內(nèi)外轉(zhuǎn)子的基體由能被磁化的普通鋼材制造。在內(nèi)轉(zhuǎn)子的外圓面和外轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓面的平行軸線方向緊密排列多塊永磁體，形成“組合拉推磁路”。理論和實踐證明，這種圓筒形的“組合拉推磁路”在相同的磁路參數(shù)下，單位磁體積能夠獲得較大的傳動力矩，約是傳統(tǒng)分散型磁路的4倍。

磁力驅(qū)動泵雖然和離心泵的基礎上制造而來，但相對而言卻結(jié)構(gòu)更加復雜，同樣磁力驅(qū)動泵的使用場景也更加多樣化。

    揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。不銹鋼磁力泵的發(fā)展離不開永磁傳劫的技術發(fā)展。英國HMD公司在20世紀40年代就將一臺無泄漏不銹鋼磁力泵推向市場。1969年荷蘭人貝格爾研制成功新型稀土鈷永磁材料，用于不銹鋼磁力泵，進一步提高了泵的傳動效率。1970年初，日本Iwaki公司MDX型系列的各種不銹鋼磁力泵相繼問世。1973年初，由氟塑料制成非金屬氟塑料磁力泵投放市場。1979年原聯(lián)邦德國展出了新的MDF—100型磁力驅(qū)動泵。后來，德國Klaus公司于1981年研制出150kW的多級磁力泵，并將輸送介質(zhì)約溫度提高到450°C，成為當時世界上大型磁力泵之一。國外磁力泵的流量達1150m3/h，揚程達500m，壓力達，高溫度達到450℃，電動功率350kW。全自動鹽酸**磁力泵在日常維護中需要清理設備周圍影響設備和操作人員安全的雜物。開車前應將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），耐腐蝕磁力泵排行，打開進口閥，關閉出口閘閥，接好電源。接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確.機組試運3-6分鐘，如無異?，F(xiàn)象可投入運行。在長期停機或泵檢修后開車時，拆下電機的風扇罩并手動盤車，檢查磁力泵轉(zhuǎn)動是否靈活，在確認沒有問題后裝好風扇罩。通常離心泵都具有若干個（通常為4-12個）后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上，并隨泵軸由電機驅(qū)動作高速旋轉(zhuǎn)。

    因而在流量、揚程、功率、溫度及壓力等方面具有較大的調(diào)節(jié)范圍優(yōu)勢，同時屏蔽泵的電機外殼可視為二次密封，安全性更高。如果對磁力泵也有二次密封的要求，就要采用雙隔離套結(jié)構(gòu)，造價會增加很多。綜上所述，屏蔽泵較磁力泵具有相對較多的優(yōu)勢，然而屏蔽泵的電機多為泵生產(chǎn)廠家根據(jù)經(jīng)驗設計，標準化程度低，生產(chǎn)周期、成本上有劣勢，屏蔽泵除滑動軸承和過流墊片外沒有其他的易損零件，免維護運行時間比磁力泵長。屏蔽電機出現(xiàn)問題時一般需返廠維修，會對生產(chǎn)造成影響，如在選用時考慮增加備泵，也會增加投資成本。因此，在選擇無泄漏泵時，應結(jié)合實際情況，綜合考慮工藝參數(shù)、建設成本、運行成本、維護成本以及生產(chǎn)周期等因素，才能選擇出性價比較優(yōu)的泵型。 磁力泵在很多行業(yè)都得到廣泛應用，輸送不同的介質(zhì)，有些介質(zhì)會對磁力泵造成不同程度的腐蝕。甘肅磁力泵業(yè)效果好

離心泵應用非常普遍，在流程系統(tǒng)中幾乎是不可缺少的一種設備。甘肅磁力泵業(yè)效果好

    無泄漏泵的選擇與應用泵友圈4月26日泵友圈法律顧問北京市京師律師事務所王璠律師/公司，民事來源：《化工機械》2016作者：遲靜波惠生工程(中國)有限公司磁力泵和屏蔽泵均屬于無泄漏泵，在結(jié)構(gòu)上只有靜密封，沒有動密封的存在，因此在輸送易燃、易爆或毒性液體等介質(zhì)時可防止泄漏，在石油化工裝置上應用普遍。結(jié)構(gòu)形式的不同決定了兩者在適用性上存在著較多差異。筆者闡述了如何從兩種泵型的結(jié)構(gòu)差異性方面進行比較，以便在實際工作中確保無泄漏的前提下，合理選用實用性強和經(jīng)濟性高的泵型。1磁力泵結(jié)構(gòu)形式和工作原理磁力泵由泵頭、磁力耦合器、軸承架、軸承體、滑動軸承、滾動軸承及電動機等構(gòu)成。關鍵部件磁力耦合器由外磁驅(qū)動單元、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子單元以及無導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁驅(qū)動單元旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子單元做同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞。磁力泵的葉輪安裝在泵軸與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子單元的共用軸上，介質(zhì)充滿泵腔和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子單元，介質(zhì)在隔離套與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子單元腔體內(nèi)循環(huán)，帶走磁渦流產(chǎn)生的熱量，同時潤滑軸承。由于不存在機械密封，內(nèi)部接觸介質(zhì)的零件被泵體、泵蓋及隔離套等完全封閉，從而實現(xiàn)無泄漏。

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  滄州海德爾泵業(yè)有限公司是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司集生產(chǎn)、銷售、服務于一體，以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系，高素質(zhì)的研發(fā)團隊，完整的技術工人隊伍，精良的制造設備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障，并贏得了客戶的信任。

      滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵， 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導熱油泵，風冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品，并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。  

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