而磁力泵多為標準化設計，以適應普通離心泵外形安裝尺寸，如增加二次密封，由于需要改變驅(qū)動單元滾動軸承的潤滑方式，使用稀油潤滑，會增加成本。材料選擇和占地空間無泄漏泵常用的特殊材料有哈氏合金、904L、20合金以及K合金等。因磁力泵過流部件比屏蔽泵少，整機材料成本比較低，從經(jīng)濟角度出發(fā)，宜優(yōu)先磁力泵。磁力泵帶有外部電機，需占據(jù)較大空間，若現(xiàn)場空間受限，宜選用結構緊湊、占地空間較小的屏蔽泵。振動和噪聲要求對于振動和噪聲要求嚴苛的環(huán)境應優(yōu)先選擇屏蔽泵，因為屏蔽泵無電機風扇，噪聲水平相對較低。磁力泵噪聲主要來自電機風扇，且磁力泵一般由電機軸、磁力耦合器驅(qū)動軸和泵軸構成傳動軸系，對中要求較高，其振動相對于屏蔽泵也會略大。設備安裝和現(xiàn)場可維護性磁力泵須對聯(lián)軸器進行對中找正，而屏蔽泵因自身為一體化設計，直接安裝即可達到要求，相對較為容易。磁力泵除非損壞零部件造成軸向力影響外，一般出現(xiàn)問題均可現(xiàn)場處理更換，包括驅(qū)動單元的組件。而屏蔽泵現(xiàn)場可更換的零件較少，尤其當屏蔽電機發(fā)生問題時，一般現(xiàn)場不具備條件，需返廠維修，對生產(chǎn)造成一定影響。4結束語屏蔽泵因內(nèi)部空間留有余地，可調(diào)整結構。

     離心泵的基本部件是高速旋轉的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。徐匯區(qū)耐腐蝕化工泵磁力泵

磁力泵的結構原理

1. 磁力驅(qū)動泵(簡稱磁力泵)一般 由電動機、強力耦合器和離心泵組成，其主要特點是利用磁力耦合器傳遞動力，當電動機帶動磁力耦合器外磁轉子旋轉時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁轉子上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械觸碰地傳遞扭矩，在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封，因而完全無滲漏。

2. 磁力驅(qū)動泵運用先進的技術設計，在水力上遵循了原離心泵的***性和可靠性。它取消了傳統(tǒng)的機械密封裝置，將電動機與泵的 剛性連接改為無觸碰的柔性連接，從根本上消除了軸封泄漏。

磁力驅(qū)動泵的適用范圍及輸送介質(zhì)

磁力驅(qū)動離心式化工流程泵，它***適用于化工、石油化工、冶金、制藥、印染、造紙、電鍍等企業(yè)的生產(chǎn)流程輸送腐蝕性的或不允許污染的、相對密度在1.84以下、黏度類似于水、不含鐵屑雜質(zhì)和固體顆粒的液體，特別適用于易燃、易爆、易揮發(fā)液體和0及貴重介質(zhì)的輸送。

磁力驅(qū)動泵的傳動特點及傳動方式 耐腐蝕磁力泵磁力泵生產(chǎn)歷史長離心泵應用非常普遍，在流程系統(tǒng)中幾乎是不可缺少的一種設備。

  在石油化工領域，愈來愈多的生產(chǎn)廠家，對其輸送的介質(zhì)都要求無泄漏的工藝環(huán)境，在某些特殊的場合，如輸送熱油或帶顆粒介質(zhì)（如污水處理），以及化工生產(chǎn)流 程中，更迫切需要選擇理想的無泄漏泵型。CQB型襯氟磁力泵主要部件采用鋼襯F46，泵體強度高，采用高性能磁性材料“釹鐵硼”做內(nèi)外磁體，隔離套采用進口非金屬材料制成，**降低了 磁渦流強勁扭矩，使產(chǎn)品更高效節(jié)能，可連續(xù)輸送高濃度、密度大于1.9t/m3的強腐蝕性介質(zhì)。驅(qū)動形式為磁力間接無解觸驅(qū)動，驅(qū)動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電 機軸上，內(nèi)外磁體間用隔離套總成完全隔離，使泵腔處于完全封閉狀態(tài)泵室完全封閉，通過磁力偶合間接驅(qū)動轉子組合上的葉輪旋轉。

   自吸式磁力泵隔離套總成采用三層加強式隔離。接觸液體層為全氟塑料F46一次性高溫模壓制成，具有***的耐腐蝕性能；中間層為不銹鋼套 加固層，此設計讓隔離套機械強度更高、耐壓性能更好；外層為加強套、選用碳纖增強塑料制造，該材料無磁損耗，承壓高，萬一外磁體因外力量或其他原因與加強套接觸，不會產(chǎn)生火花，保持高水平安全性能。 IMD大功率氟塑料磁力泵是輸送強腐蝕、高濃度、易漏、易燃、易爆的液體替代進口磁力泵的比較好選擇。

磁力泵的特點：

       磁力泵主要由泵頭、磁力驅(qū)動裝置和其他零部件共三部分組成。泵頭部分主要由葉輪、泵頭(壓水室)、軸承、軸套、泵蓋、泵軸等零件組成;磁力驅(qū)動裝置部分主要由內(nèi)磁轉子、外磁轉子、隔離套等部件組成;其他零部件主要包括托架、底座、電機、中間軸承和聯(lián)軸器(*適用于中間聯(lián)軸式結構，直聯(lián)式結構沒有)等。磁力泵主要用在**應用場合，比如輸送強酸、強堿、液氯等有害介質(zhì)，介質(zhì)完全無泄漏。

      磁力泵的優(yōu)點是：

      (1)由于傳動軸不需穿入泵殼，而是利用磁場透過空氣隙和隔膜套薄壁傳動扭矩，帶動內(nèi)轉子，因此從根本上消除了軸封的泄漏通道，實現(xiàn)了完全密封。

      (2)傳遞動力時有過載保護作用。

      (3)除磁性材料與磁路設計有較高要求外，其余部分技術要求相對不高。

      (4)磁力泵的維護和檢修工作量較小。

注意襯氟塑料磁力泵運轉時無噪音，如發(fā)現(xiàn)正常狀態(tài)時，要馬上進行處理。

磁力泵的注意事項：

      1.防止顆粒進入

      (1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。

      (2)輸送易結晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運轉1min后排放干凈，以保障滑動軸承的使用壽命。

      (3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應在泵流管入口處過濾。

     2．防止退磁

      (1)磁力矩不可設計得過小。

      (2)應在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。

      3．防止干摩擦

      (1)嚴禁空轉。

      (2)嚴禁介質(zhì)抽空。

      (3)在出口閥關閉的情況下，泵連續(xù)運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。

     4．不可用在有壓力的系統(tǒng)中

     由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內(nèi)使用的是“靜軸承”，由此該系列泵不可以使用在有壓力的系統(tǒng)中，正壓與負壓均不可行。 冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內(nèi)磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。貴州ZCQ型自吸式磁力泵磁力泵

液體自葉輪中心甩向外周，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心勢能差的作用下，液體被吸進葉輪中心。徐匯區(qū)耐腐蝕化工泵磁力泵

關于自吸式磁力泵的基本常識：

   磁力傳動離心泵（簡稱磁力泵）是應用現(xiàn)代磁力學原理，利用永磁體的磁力傳動實現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機帶動外轉子（即外磁鋼）總成旋轉 時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，徹底解決 了機械傳動泵的軸封泄漏，而設計的全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)用泵。

   自吸式磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。廣泛應用于石油、化工、 制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含鐵屑雜質(zhì)的腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、0和貴重液體的輸送。 徐匯區(qū)耐腐蝕化工泵磁力泵

  滄州海德爾泵業(yè)有限公司是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司集生產(chǎn)、銷售、服務于一體，以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系，高素質(zhì)的研發(fā)團隊，完整的技術工人隊伍，精良的制造設備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障，并贏得了客戶的信任。

      滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉子泵， 高粘度轉子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導熱油泵，風冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品，并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。  

      滄州海德爾泵業(yè)有限公司以自身的優(yōu)勢力量謀求在泵行業(yè)的發(fā)展，銳意創(chuàng)新、不斷提高產(chǎn)品的科技含量，增強企業(yè)的主要競爭力。公司團結向上，充滿了青春活力，決心以科技為先導，以誠信為宗旨。