HVP型真空出料齒輪泵應用范圍
HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè),適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。
在石油化工行業(yè)中如:石油產品精餾、石油樹脂生產、廢潤滑油再生、廢柴油再生;
在精細化工行業(yè)中:香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工;
在生物化學行業(yè):生物制劑生產、生物制藥生產、醫(yī)藥制劑生產、生物柴油生產;
在日用化工行業(yè):羊毛脂生產的減壓蒸餾泵; 廢機油再生處理精餾塔真空出料選什么泵?滄州海德爾泵業(yè)生產的HVP型減壓蒸餾出料泵,設計先進,質量可靠。上海HVP真空出料泵/減壓蒸餾出料泵品質好
HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿足高真空條件下的出料要求而設計的。泵的真空抽出能力更強,在極限真空條件,泵的真空抽出能力也非常強。真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。
減壓蒸餾是什么原理?
液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時的溫度。外壓降低時,其沸騰溫度隨之降低。
在蒸餾操作中,一些有機物加熱到其正常沸點附近時,會由于溫度過高而發(fā)生氧化、分解或聚合等反應,使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統(tǒng)上,在蒸餾開始前先使整個系統(tǒng)壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一,那么這類有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。
有機物的沸騰溫度與壓力的關系可以近似地由圖表示。 想象此圖中有三條線:線A表示減壓下有機物的沸騰溫度(左邊),線B表示有機物的正常沸點(中間),線C表示系統(tǒng)的壓力(右邊)。
在已知一化合物的正常沸點和蒸餾系統(tǒng)的壓力時,連接線B上的相應點b(正常沸點)和線C上的相應點p(系統(tǒng)壓力)的直線與左邊的線A相交,交點a指出系統(tǒng)壓力下此有機物的沸騰溫度。
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重油短程蒸餾(分子蒸餾)連續(xù)生產工藝
重油分子短程蒸餾(分子蒸餾)連續(xù)生產工藝,其步驟是將重油原料,如為渣油、蠟油、油漿、燃料油等經(jīng)預處理;將原料油預熱,在脫氣干燥塔中,脫出水分和溶解性氣體,將原料油繼續(xù)加熱,入精餾塔,脫出輕質油。然后將原料入一級短程蒸餾器,用導熱油將原料油加熱。切割分離出一級輕相油和一級重相油。一級輕相油入二級短程蒸餾器,將一級輕相油分離獲得2#混合芳烴油和3#混合芳烴油產品;一級重相油入二級短程蒸餾器,并加熱,將一級重相油分離獲得4#混合芳烴油和殘液超重芳烴產品。采取上述生產工藝與常規(guī)蒸餾相比操作溫度低、蒸餾壓強低、受熱時間短、分離程度高、場地和設備投資較少等。
HVP型真空出料齒輪泵應用范圍
HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè),適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。
在石油化工行業(yè)中如:石油產品精餾、石油樹脂生產、廢潤滑油再生、廢柴油再生;
在精細化工行業(yè)中:香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工;
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什么是減壓蒸餾,有什么實用意義?
減壓蒸餾的優(yōu)點:
在較低溫度下蒸餾出產品,可以避免產品分解;不需要高溫加熱裝置,節(jié)省能源;容器不需要耐高溫,所以成本降低。
減壓蒸餾的缺點:
需要減壓裝置;壓力控制不當或者壓力不穩(wěn)定時,會導致蒸餾失敗;容器需要耐真空。
廢機油再生處理設備精餾真空出料怎么實現(xiàn)?HVP型真空出料泵獨特的設計,困擾蒸餾出料的難題變成了可能。
HVP新高真空出料齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵,齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪,運轉平穩(wěn)、振動小、噪音低、壽命長,泵的自吸性能強。一級設計的渦輪增壓泵改變了第二級齒輪泵的吸入壓力狀態(tài),從而使第二級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入,泵在工作時即便在極限真空狀態(tài)下也能正常抽送物料。
蒸餾裝置**基本的單元是一臺蒸發(fā)器和一臺冷凝器。介質被加熱至沸點而蒸發(fā),然后熱量又被置換出來以使介質冷凝到液態(tài)。但是,為了縮短溫度敏感型的介質的過程時間,經(jīng)常會努力讓過程溫度越低越好,這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因,因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優(yōu)化真空狀態(tài)及更低的過程溫度,薄膜蒸發(fā)器甚至短程蒸發(fā)器被適時的應用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置,蒸發(fā)器與冷凝器之間的距離縮短,液柱靜壓頭降低,可達到很高的真空狀態(tài)。再加上,液體薄膜阻擋了氣泡的形成,提升了熱傳導和熱量導入的一致性。如果蒸發(fā)器到冷凝器之間的距離非常短,蒸發(fā)器內的壓力非常低(<0.01mbar),那么蒸餾過程就叫做分子蒸餾。
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薄膜蒸發(fā)工藝真空出料選用什么泵?滄州海德爾泵業(yè)生產的HVP新高真空出料泵很適合。上海HVP真空出料泵/減壓蒸餾出料泵品質好
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真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。
減壓蒸餾是什么原理?l
液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時的溫度。外壓降低時,其沸騰溫度隨之降低。
在蒸餾操作中,一些有機物加熱到其正常沸點附近時,會由于溫度過高而發(fā)生氧化、分解或聚合等反應,使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統(tǒng)上,在蒸餾開始前先使整個系統(tǒng)壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一,那么這類有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。
上海HVP真空出料泵/減壓蒸餾出料泵品質好
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