廢機油再生蒸餾真空出料選什么泵？廢機油再生工藝怎么解決真空出料問題？

  蒸餾裝置**基本的單元是一臺蒸發(fā)器和一臺冷凝器。介質被加熱至沸點而蒸發(fā)，然后熱量又被置換出來以使介質冷凝到液態(tài)。但是，為了縮短溫度敏感型的介質的過程時間，經常會努力讓過程溫度越低越好，這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因，因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優(yōu)化真空狀態(tài)及更低的過程溫度，薄膜蒸發(fā)器甚至短程蒸發(fā)器被適時的應用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置，蒸發(fā)器與冷凝器之間的距離縮短，液柱靜壓頭降低，可達到很高的真空狀態(tài)。再加上，液體薄膜阻擋了氣泡的形成，提升了熱傳導和熱量導入的一致性。如果蒸發(fā)器到冷凝器之間的距離非常短，蒸發(fā)器內的壓力非常低（<0.01mbar），那么蒸餾過程就叫做分子蒸餾。 

  HVP型真空出料齒輪泵具有真空出料能力高、自吸性能強、耐磨損、工作使用壽命長等特點，同樣可以應對其它特殊應用的挑戰(zhàn)。無論工況要求低入口壓力、腐蝕性介質、高壓差、高溫或是這些因素的結合。

廢油處理行業(yè)高溫真空出料的難題，倉后海德爾泵業(yè)攻克技術難關。分子蒸餾設備選用減壓蒸餾出料泵非常適合

減壓蒸餾的原理,工藝流程

減壓蒸餾原理：借助于真空泵降低系統(tǒng)內壓力，就可以降低液體的沸點，有些有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。

常壓蒸餾工藝流程：原油經加熱爐加熱到360~370℃，進入常壓蒸餾塔（塔板數36～48），塔頂操作壓力為0.05MPa（表壓）左右，塔頂得到石腦油餾分, 與初餾塔頂的輕汽油一起可作為催化重整原料，或作為石油化工原料，或作為汽油調合組分。常壓塔側線出料進入汽提塔，用水蒸氣或再沸器加熱，蒸發(fā)出輕組分，以控制輕組分含量（用產品閃點表示）。通常常**為煤油餾分，常二線和常三線為柴油餾分，常四線為過汽化油，塔底為常壓重油（>350℃）。

  HVP型真空出料齒輪泵具有真空出料能力高、自吸性能強、耐磨損、工作使用壽命長等特點，同樣可以應對其它特殊應用的挑戰(zhàn)。無論工況要求低入口壓力、腐蝕性介質、高壓差、高溫或是這些因素的結合。

  于是就需要泵從高真空中抽取餾出物。高真空出料泵在此種系統(tǒng)中的一個優(yōu)勢就是所需汽蝕余量很低。值是指泵所要求的保證泵內液體不會氣化的壓力。進料壓力與液體蒸汽壓之差必須能高于泵入口壓力損失。HVP高真空出料泵依靠泵的入口流道設計和轉速優(yōu)化可使所需汽蝕余量達到**小。如果入口壓力損失高于進料壓力和蒸汽壓之差，介質將會在泵入口汽化，且于增壓時在齒輪間爆開形成汽蝕。

      薄膜蒸發(fā)工藝真空出料選用什么泵？這是薄膜蒸發(fā)工藝的關鍵，滄州海德爾泵業(yè)為此開發(fā)了HVP型減壓蒸餾出料泵！

      真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。

      減壓蒸餾有什么作用?

      液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內壓力，就可以降低液體的沸點，這便是減壓蒸餾操作的理論依據。

     減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。它特別適用于那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質。

新材料化工生產精餾塔真空出料選什么泵？滄州海德爾泵業(yè)生產的HVP型減壓蒸餾出料泵，技術先進。

       HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。

       在石油化工行業(yè)中如：石油產品精餾、石油樹脂生產、廢潤滑油再生、廢柴油再生；

       在精細化工行業(yè)中：香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工；

       在生物化學行業(yè)：生物制劑生產、生物制藥生產、醫(yī)藥制劑生產、生物柴油生產；

      怎樣提高填料塔的處理能力？

      ① 增、降壓操作      

       若設備及工藝條件允許,適當增、降塔壓是提高填料塔處理能力的比較好辦法。  常壓和低壓、相對揮發(fā)度高及相對揮發(fā)度隨壓力變化不大時，適當增加壓力；有利于提高填料塔處理能力。壓力較高、相對揮發(fā)度低及相對揮發(fā)度隨壓力升高而降低很大時，可以選擇降低壓力提高處理能力。

      ② 增加操作的穩(wěn)定性

      填料塔阻力小,持液量低,耐波動性能差。填料塔在接近上限負荷操作,很小的波動就會使塔超過負荷上限,效率下降,一旦效率下降,很難恢復,特別是理論級數多的塔,平衡時間很長,為了能夠使填料塔在上限操作,穩(wěn)定操作,減少外界條件變化至關重要,好的控制系統(tǒng)起很大作用,增強填料塔的操作穩(wěn)定性,一般可提高5%~10%的處理能力。

滄州海德爾泵業(yè)生產的HVP型減壓蒸餾出料泵，為廢油處理行業(yè)高溫真空出料攻克了技術難題。河北減壓蒸餾出料泵海德爾泵業(yè)專業(yè)制造

香精香料生產設備精餾真空出料怎么實現(xiàn)？HVP型真空出料泵獨特的設計，困擾蒸餾出料的難題變成了可能。分子蒸餾設備選用減壓蒸餾出料泵非常適合

       能源新材料化工工藝怎么解決真空出料難題？能源新材料化工生產怎么精餾塔真空出料用什么泵？

       HVP型真空出料齒輪泵是一種為減壓蒸餾設備配套的減壓蒸餾齒輪泵；在精細化工、醫(yī)藥、生物制劑、有機物提純萃取，糧油加工等行業(yè)，是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵；在廢油再生行業(yè)，是為廢油再生設備配套必不可少的真空出料泵。

       特別是在廢油再生行業(yè)（包括廢機油，廢柴油，廢煤油等廢油品再生），由于減壓蒸餾齒輪的研制成功，是的廢油再生行業(yè)在生產工藝流程上獲得了**性的突破。從而是廢油再生的油品質量獲得大幅度提升，廢油再生的生產效率產生了跨越式的提高，廢油再生的投資規(guī)模和生產成本降低很多。同時也解決了廢油再生工藝中一直存在的真空蒸餾出油泵無泵可選的瓶頸式的難題。因此， HVP型真空出料齒輪泵是一種效果非常好的廢油再生蒸餾齒輪泵。

分子蒸餾設備選用減壓蒸餾出料泵非常適合

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