就會產(chǎn)生垂直于軸方向的力——徑向推力。而且，由于泵在低效率下運轉(zhuǎn)，使入口部位的液溫升高，蒸汽壓增高，容易出現(xiàn)汽蝕，為了預(yù)防發(fā)生汽蝕，應(yīng)設(shè)置泵在低流量下正常運轉(zhuǎn)的小流量線。泵的保護管線——平衡線:對于輸送常溫下飽和蒸汽壓**大氣壓的液體處于泡點狀態(tài)的液體，為防止進泵液體產(chǎn)生蒸汽或有氣泡進入泵內(nèi)引起汽蝕，一般宜設(shè)平衡線。平衡線是由泵入口接至吸入罐(塔)的氣相段。泵的保護管線——預(yù)熱線:預(yù)熱線輸送介質(zhì)溫度大于200℃時，為避免切換泵時高溫液體急劇涌入待運行的泵內(nèi).使泵體、葉輪受熱不均勻而損壞或變形，致使固定部分和旋轉(zhuǎn)部分出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，因而需設(shè)預(yù)熱線，使停運的泵保持待起動狀態(tài)，以便隨時切換。泵的保護管線——旁通線:啟動高揚程泵時，出口閥單方面受壓過大，不易打開，若強制開啟，將有損壞閥桿、閥座的危險。在出口閥前后設(shè)置帶有限流孔板的旁通線，便可容易開啟。同時，旁通線還有減少管線振動和噪聲的作用。離心泵葉輪有前后蓋板的稱為閉式葉輪。形成完全封閉的流道，揚程高，水力效率也較高，輸送無雜質(zhì)的流體。黔江區(qū)IH系列化工泵化工泵

    泵軸位置可分為以下幾類：1）立式泵2）臥式泵按吸口數(shù)目分為：1）單吸泵(singlesuctionpump)2）雙吸泵(doublesuctionpump)按驅(qū)動泵的原動機來分：1）電動泵2）汽輪機泵3）柴油機泵耐腐蝕泵用途耐腐蝕泵***適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構(gòu)、**工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。使用及保養(yǎng)1、檢查泵及管路各結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵試看泵是否靈活，然后試試看電機轉(zhuǎn)向。2、向懸架內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的兩刻線之間。3、擰下泵體的引水螺塞，灌引水。4、關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和進口真空表。5、開動電機，當(dāng)泵正常運轉(zhuǎn)后，打工出口壓力表和進口真空表，視其顯示適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。6、盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上注明的范圍內(nèi)，保證泵在高效率點附近長期運轉(zhuǎn)，以便獲得比較大的節(jié)能效果。7、水泵的運轉(zhuǎn)過程中，軸承升溫不超過環(huán)境溫度35度，比較高溫度不超過80度。8、如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲應(yīng)立即停車檢查原因。9、泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。黔江區(qū)IH系列化工泵化工泵化工泵選型原則：使所選泵的型式和機能合乎裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。

NPSH裕量考慮的因素

       4     泵送介質(zhì)的影響

      泵送介質(zhì)中的磨蝕物在汽蝕工況下會***增加磨損率。

       少量夾帶氣體（1%至2%）可以緩沖汽蝕汽泡坍塌產(chǎn)生的沖擊力，并可以減少由此產(chǎn)生的噪音、振動和侵蝕損壞。液體中的添加劑可能會導(dǎo)致汽蝕破壞加劇。

液體的腐蝕性會加速汽蝕造成的損害。

     5     運行范圍

     葉輪通常設(shè)計為在特定流量下運行，當(dāng)超出規(guī)定的流量范圍運行時，汽蝕的可能性會**增加。對于經(jīng)常在優(yōu)先工作區(qū)（POR）外、但在允許工作區(qū)（AOR）內(nèi)運行的泵，需要使用較大的NPSH裕量/裕量比。

     6     材料

     葉輪可以使用不同的材料制造。硬質(zhì)塑料和復(fù)合材料通常是**不耐汽蝕的材料。鑄鐵和黃銅在常用金屬中的損壞**為嚴重，而不銹鋼、鈦和鎳鋁青銅在相同的汽蝕條件下的損壞要小得多。

      7     泵大小

與較小的泵相比，大型泵（葉輪入口直徑超過450mm）更容易出現(xiàn)汽蝕損壞問題。

      8     運行情況

     汽蝕損壞與時間有關(guān)。泵在汽蝕條件下運行的時間越長，損壞程度越大。

    化工泵在工作的6個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油。以后每隔500小時，換油一次。11、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。12、泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈，防止凍裂。13、泵長期停用，須將泵全部拆開，擦干水份，將轉(zhuǎn)動部位及各結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。產(chǎn)品特點耐腐蝕泵的其特點是該泵結(jié)構(gòu)先進合理，耐腐蝕強，密封性能嚴密可靠，工作穩(wěn)定。噪聲低，使用壽命長。輸送介質(zhì)溫度為-85℃~200℃，流量：揚程：、獨特的軸封設(shè)計-內(nèi)裝式采用TeflonBellowSeal自冷式設(shè)計。2、自吸式設(shè)計-自吸力特別強勁自吸式可達6m，并有止回閥設(shè)計，防止泵內(nèi)液體回流。3、耐強酸、耐強堿、抗腐蝕性強，材質(zhì)有CFRPP、FRPP、CPVC、PVDF(鐵弗龍)。4、入口需裝設(shè)底閥，以阻擋異物吸入，出口需加裝逆止閥，以防止在停機時所產(chǎn)生瞬間回流現(xiàn)象，導(dǎo)致泵浦本體損壞，及泵浦空轉(zhuǎn)受損。 開式葉輪一般用于輸送漿料，以及粘性大或有固體顆粒懸浮物的液體，不易堵塞，揚程和效率也較高。

    在鋼鐵、機械加工過程中，普遍采用腐蝕性酸溶液來去掉金屬表面的鐵銹。因此，廢酸的回收利用可以很好降低成本，保護環(huán)境。工業(yè)上多用冷卻結(jié)晶法來實現(xiàn)這一過程。查閱數(shù)據(jù)知，當(dāng)溫度為-5℃腐蝕性酸濃度為15%至20%時，腐蝕性酸亞鐵的溶解度將降低到。根據(jù)這一特性，對廢酸采取處理措施，適當(dāng)調(diào)整酸度和溫度，可使其中溶解的腐蝕性酸亞鐵大部分結(jié)晶析出并加以分離，從而很好降低溶液中腐蝕性酸亞鐵的含量，以便將得到再生的酸洗液回收再用。如此循環(huán)，可以形成無廢酸排放的酸液封閉系統(tǒng)，以便回收有用物質(zhì)，從而降低和保護環(huán)境。二、氧化法該法應(yīng)用已久，原理是用氧化劑在適當(dāng)?shù)臈l件下將廢腐蝕性酸中的有機雜質(zhì)氧化分解，使其轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸肌⑺?、氮的氧化物等從腐蝕性酸中分離出去，從而使廢腐蝕性酸凈化回收。常用的氧化劑有過氧化氫、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸鹽、臭氧等。每種氧化劑都有其優(yōu)點和局限性。染料廠采用硝酸為氧化劑對蒽醌硝化廢酸進行氧化處理，其操作過程為：將廢酸稀釋至H2SO4質(zhì)量分數(shù)為30%，使所含的二硝基蒽醌比較大限度地析出，經(jīng)過濾槽真空抽濾后廢酸進入升膜列管式蒸發(fā)器，在112℃、，在旋液分離器中分離水蒸氣和酸(此時H2SO4質(zhì)量分數(shù)約為70%)。心泵的葉輪常用材料有：灰口鑄鐵，耐酸硅鐵，耐堿鋁鑄鐵，鉻系不銹鋼，Cr18，銅合金，鋁鎂合金等。石景山區(qū)ZA系列標準化工流程泵化工泵

在離心泵運轉(zhuǎn)的頭一個月內(nèi)，運轉(zhuǎn)100h后.更換懸架油室內(nèi)的潤滑油，以后離心泵每運轉(zhuǎn)500h，更換一次潤滑油。黔江區(qū)IH系列化工泵化工泵

    如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。磷肥生產(chǎn)過程中需要輸送的介質(zhì)主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃腐蝕性酸、稀腐蝕性酸及氟硅酸等，泵極易受介質(zhì)腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損?；ち鞒瘫霉ぷ饕笤诨せ蚴突どa(chǎn)中，泵在高溫、低溫或**溫、高壓、易燃、易爆、有害強腐蝕介質(zhì)下工作，化工流程泵的特點還有可以在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對化工泵的性能提出相當(dāng)苛刻的要求，特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求極高。為適應(yīng)化工生產(chǎn)特殊要求，在化機行業(yè)中還專門生產(chǎn)化工**泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等?；ち鞒瘫霉ぷ鳁l件適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質(zhì)。工作壓力：比較高；工作介質(zhì)溫度：-70℃-180℃；比較大流量：2000m3/h；比較高揚程：160m；轉(zhuǎn)速：1450r/min和2900r/min；配套電機比較大功率：315Kw。化工流程泵優(yōu)點1、葉輪可用閉式、半開式、開式三種?？奢斔颓鍧?，含顆粒，含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質(zhì)。葉輪設(shè)有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡軸向力。黔江區(qū)IH系列化工泵化工泵

    泵作為一種使液體能量增值的流體機械產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟建設(shè)中的各個領(lǐng)域，在眾多的泵類產(chǎn)品中，化工泵占有非常重要的一席之地。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，近幾年我國化工泵行業(yè)的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，我國未來對化工泵需求將會不斷擴大，預(yù)計未來化工泵的年增長速度不會低于15%～20%。

      化工泵是全國聯(lián)合設(shè)計的節(jié)能泵，化工泵的性能、技術(shù)要求均根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進行設(shè)計，具有輸送介質(zhì)性質(zhì)特殊、使用條件惡劣以及技術(shù)要求高等特點。由于以上特點，使用單位對化工泵設(shè)計制造的技術(shù)要求也越來越高

      滄州海德爾泵業(yè)是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來，公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德爾泵業(yè)有限公司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團隊和技術(shù)工人隊伍，精良的制造設(shè)備更為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障。由海德爾泵業(yè)研發(fā)制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產(chǎn)品，一直以高規(guī)格的產(chǎn)品性能在業(yè)內(nèi)享有盛譽，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業(yè)。