導(dǎo)致離心泵振動的**原因：

      在轉(zhuǎn)動設(shè)備和流動介質(zhì)中，低強(qiáng)度的機(jī)械振動是不可避免的。但好比人咳嗽一樣，久病不治，必將釀成大禍。。。下面詳細(xì)介紹離心泵振動的**原因，希望對使用單位 有所幫助。

     一、引起離心泵振動的**原因——軸  

     軸很長的泵，易發(fā)生軸剛度不足，撓度太大，軸系直線度差的情況，造成動件（傳動軸）與靜件（滑動軸承或口環(huán)）之間碰摩，形成振動。另外，泵軸太長，受水池中流動水沖擊的影響較大，使泵水下部分的振動加大。軸端的平衡盤間隙過大，或者軸向的工作竄動量調(diào)整不當(dāng)，會造成軸低頻竄動，導(dǎo)致軸瓦振動。旋轉(zhuǎn)軸的偏心，會導(dǎo)致軸的彎曲振動。

      二、引起離心泵振動的**原因——基礎(chǔ)及泵支架

      驅(qū)動裝置架與基礎(chǔ)之間采用的接觸固定形式不好，基礎(chǔ)和電機(jī)系統(tǒng)吸收、傳遞、隔離振動能力差，導(dǎo)致基礎(chǔ)和電機(jī)的振動都超標(biāo)。水泵基礎(chǔ)松動，或者水泵機(jī)組在安裝過程中形成彈性基礎(chǔ)，或者由于油浸水泡造成基礎(chǔ)剛度減弱，水泵就會產(chǎn)生與振動相位差1800的另一個臨界轉(zhuǎn)速，從而使水泵振動頻率增加，如果增加的頻率與某一外在因素頻率接近或相等，就會使水泵的振幅加大。另外，基礎(chǔ)地腳螺栓松動，導(dǎo)致約束剛度降低，會使電機(jī)的振動加劇。

       離心式飲料泵、奶泵、不銹鋼飲料泵，適用于輸送牛奶和其它類似膠質(zhì)的液體食品之用。寶山區(qū)不銹鋼轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵技術(shù)專業(yè)

離心泵流量調(diào)節(jié)的主要方式：

      離心泵在水利、化工等行業(yè)應(yīng)用十分普遍，對其工況點的選擇和能耗的分析也日益受到重視。所謂工況點，是指水泵裝置在某瞬時的實際出水量、揚(yáng)程、軸功率、效率以及吸上真空高度等，它表示了水泵的工作能力。通常，離心泵的流量、壓頭可能會與管路系統(tǒng)不一致，或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化，需要對泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，其實質(zhì)是改變離心泵的工況點。除了工程設(shè)計階段離心泵選型的正確與否以外，離心泵實際使用中工況點的選擇也將直接影響到用戶的能耗和成本費(fèi)用。因此，如何合理地改變離心泵的工況點就顯得尤為重要。 

      離心泵的工作原理是把電動機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為被提升液體的動能和勢能，是一個能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。根據(jù)這一特點可知，離心泵的工況點是建立在水泵和管道系統(tǒng)能量供求關(guān)系的平衡上的，只要兩者之一的情況發(fā)生變化，其工況點就會轉(zhuǎn)移。工況點的改變由兩方面引起：一．管道系統(tǒng)特性曲線改變，如閥門節(jié)流；二．水泵本身的特性曲線改變，如變頻調(diào)速、切削葉輪、水泵串聯(lián)或并聯(lián)。

       楊浦區(qū)食品離心泵衛(wèi)生泵技術(shù)專長為了正確地選擇和使用離心泵百，就必須熟悉其工作特性和它們之間的相互關(guān)系。

導(dǎo)致離心泵振動的**原因：

     五、引起離心泵振動的**原因——電機(jī)

     電機(jī)結(jié)構(gòu)件松動，軸承定位裝置松動，鐵芯硅鋼片過松，軸承因磨損而導(dǎo)致支撐剛度下降，會引起振動。質(zhì)量偏心，轉(zhuǎn)子彎曲或質(zhì)量分布問題導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均，造成靜、動平衡量超標(biāo)川。另外，鼠籠式電動機(jī)轉(zhuǎn)子的鼠籠籠條有斷裂，造成轉(zhuǎn)子所受的磁場力和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)慣性力不平衡而引起振動，電機(jī)缺相，各相電源不平衡等原因也能引起振動。電機(jī)定子繞組，由于安裝工序的操作質(zhì)量問題，造成各相繞組之間的電阻不平衡，因而導(dǎo)致產(chǎn)生的磁場不均勻，產(chǎn)生了不平衡的電磁力，這種電磁力成為激振力引發(fā)振動。

     六、引起離心泵振動的**原因——水泵選型和變工況運(yùn)行

     每臺泵都有自己的額定工況點，實際的運(yùn)行工況與設(shè)計工況是否符合，對泵的動力學(xué)穩(wěn)定性有重要的影響。水泵在設(shè)計工況下運(yùn)行比較穩(wěn)定，但在變工況下運(yùn)行時，由于葉輪中產(chǎn)生徑向力的作用，振動有所加大;單泵選型不當(dāng)，或是兩種型號不匹配的泵并聯(lián)。這些都會造成泵的振動。

泵典型配管示例

  1 側(cè)進(jìn)型注意事項：

  （ 1） 泵入口的偏心異徑管應(yīng)為頂平， 以防形成氣囊， 集氣引起泵氣蝕。

  （ 2） 泵入口支架應(yīng)為導(dǎo)向可調(diào)支架， 以防由于安裝誤差給泵造成過大應(yīng)力。

  （ 3） 注意泵入口過濾器的抽芯空間， 若垂直向下抽芯空間不足， 可選擇斜向下 45#安裝或采用角式過濾器。

       2 頂進(jìn)型注意事項：

  （ 1） 泵入口管道靠近泵口處設(shè)放氣閥， 用于剛開車時排氣。

    （ 2） 支架 1 應(yīng)進(jìn)行靠近泵口， 且應(yīng)設(shè)為導(dǎo)向可調(diào)支架。

      3  頂出型注意事項：

  （ 1） 此類設(shè)置方式多用于大口徑管道， 可降低閥門操作高度。

  （ 2） 此為暖泵、防凝、最小流量管線最常見的設(shè)置型式。

  （ 3） 管架 1 易為軸向限位， 管架 2 易為導(dǎo)向， 這樣可以減小泵口應(yīng)力。

      4   結(jié)語

  由于泵的特殊性， 對泵性能及泵內(nèi)運(yùn)行的工藝物料需要有充分的了解， 對其進(jìn)出口管路需進(jìn)行合理的配置， 以確保其安全平穩(wěn)運(yùn)行。 多級泵同一根泵軸上裝兩個或多個葉輪，液體依次流過每級葉輪，級數(shù)越多，揚(yáng)程越高。

如何對水泵葉輪做動平衡檢測？

      水泵在做動平衡的時候，是應(yīng)該整個轉(zhuǎn)子部件一起做，葉輪更換了，平衡點也變了，需要重新找正，如果是普通的單級泵，那就不需要了，因為其殘余不平衡量對泵的影響不大，如果是高速泵，或者是多級泵，那就需要重新做動平衡了，對于高速泵小編不大了解,估計也應(yīng)該要。對于多級泵，要把轉(zhuǎn)子部件小裝，做了動平衡后，標(biāo)記各個零件所處位置，再將整泵總體裝配，這樣才能達(dá)到動平衡的效果。

  水泵轉(zhuǎn)子做動平衡的條件：轉(zhuǎn)速高的泵要做動平衡檢測，轉(zhuǎn)速低的一般泵只做靜平衡就可以了。

泵串聯(lián)運(yùn)行，要留心后一臺泵是否能夠承受升壓。啟動前每臺泵的出口閥都要封閉，然后開啟泵和閥門向外供水。徐匯區(qū)食品泵衛(wèi)生泵專業(yè)制造

離心泵 是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動來工作的。寶山區(qū)不銹鋼轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵技術(shù)專業(yè)

泵的汽蝕與吸程

       汽蝕又叫空化（在高等學(xué)府尤其傾向于后一說法）。空化是原因，汽蝕是結(jié)果。

       泵用戶一般要求泵的吸程（從吸入液面到泵吸入口的中心的垂直高差）高， 但國內(nèi)的泵標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范里，似乎沒有吸程這一術(shù)語。與它相關(guān)的術(shù)語是必須空化余量，約等  于10-吸程（m, 沒有考慮吸入阻力）。我們認(rèn)為可以將吸程與國內(nèi)外的相關(guān)術(shù)語及相互之間的關(guān)系作如下對照：

      習(xí)慣使用的術(shù)語相對應(yīng)的英文術(shù)語與其它參數(shù)之間的關(guān)系吸程=安裝高度，吸上高度Suction lift吸程+吸入管道的阻力＝吸上真空度-吸入速度頭

       對同一臺泵，轉(zhuǎn)速對吸程的影響如下表：泵轉(zhuǎn)速變化泵臨界汽蝕余量（一般稱必須空化余量）變化 泵吸程變化升高增大降低降低減小升高

寶山區(qū)不銹鋼轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵技術(shù)專業(yè)

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