如何正確使用高粘度泵有妙招！

    在使用輸送高粘度液體的轉(zhuǎn)子泵時(shí),高粘度泵應(yīng)保證在較低的功率、較少的泄漏、較大的壓力下輸出更多的流量.在確認(rèn)所需輸送的介質(zhì)時(shí),應(yīng)該嚴(yán)苛按照產(chǎn)品手冊上的要求,盡可能應(yīng)用推薦的流體介質(zhì),并考慮到系統(tǒng)的操作溫度范疇.當(dāng)期望在某個(gè)較寬的溫度范圍之內(nèi)應(yīng)用時(shí),輸送介質(zhì)的粘度系數(shù)應(yīng)該高些.

      當(dāng)輸送液體的黏度較高,或當(dāng)系統(tǒng)在嚴(yán)寒環(huán)境工作時(shí),務(wù)必保證輸送介質(zhì)能夠暢順地流動(dòng).很多油液中帶有蠟性成份,他們在低溫時(shí)很易結(jié)晶,輸送介質(zhì)的冷濾點(diǎn)應(yīng)該低于預(yù)期的比較低作業(yè)溫度.另外,所需輸送的介質(zhì)務(wù)必與系統(tǒng)中的密封性墊圈、軟管等橡膠材料具備相溶性,假如二者不相容,那么就得重新選擇輸送介質(zhì).

      高粘度泵的出口處管路上還應(yīng)該設(shè)定高壓安全閥等保護(hù)器,如此如果泵的出口處通道產(chǎn)生堵塞,就能夠打開高壓安全閥卸壓.針對需要正反轉(zhuǎn)的高粘度泵,其進(jìn)出口管路上均需設(shè)定高壓安全閥.

正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，適用溫度可達(dá)200℃。大連轉(zhuǎn)子泵

不同介質(zhì)怎么選用高粘度泵：

      介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)在很多方面影響高粘度泵的選擇，下面我們一起來總結(jié)學(xué)習(xí)一下：

1、介質(zhì)易結(jié)晶：易結(jié)晶的介質(zhì)在常溫或低溫的環(huán)境中，容易結(jié)晶而喪失流動(dòng)性，所以在輸送易結(jié)晶物質(zhì)時(shí)可以選擇帶保溫的泵體，以保證介質(zhì)的流動(dòng)性。

2、介質(zhì)易腐蝕：酸性、堿性的介質(zhì)都具有腐蝕性，在選擇高粘度泵的材質(zhì)時(shí)要注意選擇不銹鋼等耐腐蝕的材質(zhì)，密封膠圈等也要選擇耐腐蝕的橡膠等。

3、介質(zhì)0、有害：0有害介質(zhì)的輸送過程是不允許泄漏的，這時(shí)候要選擇磁力驅(qū)動(dòng)高粘度泵，磁力驅(qū)動(dòng)不同于傳統(tǒng)密封，能實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸過程的零泄漏。

4、介質(zhì)粘度過低或過高：高粘度泵可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來輸送不同粘度的介質(zhì)，但是如果介質(zhì)粘度過低，會(huì)造成壓力不夠；粘度過高甚至失去流動(dòng)性，也不能選用高粘度泵。 轉(zhuǎn)子泵選型高粘度泵若是皮帶帶動(dòng)時(shí)，應(yīng)設(shè)托架支撐，以防主動(dòng)齒輪承受徑向力。

高粘度樹脂泵使用時(shí)可能忽略的問題 ：

      NYP內(nèi)環(huán)式高粘度泵常常用作高粘度樹脂泵，高粘度樹脂泵是輸送樹脂類或類似樹脂的物料，因其具有輸送液體平穩(wěn)、無脈動(dòng)、振動(dòng)小、噪音低的優(yōu)點(diǎn)，在樹脂領(lǐng)域應(yīng)用比較廣。它的轉(zhuǎn)數(shù)和流量程線性函數(shù)關(guān)系，可以通過改變轉(zhuǎn)數(shù)來改變泵的流量，在實(shí)際使用中，高粘度樹脂泵因?yàn)檩斔徒橘|(zhì)粘度比較粘稠，多通過減速電機(jī)來驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)數(shù)一般不會(huì)超過500轉(zhuǎn)。

1、高粘度樹脂泵管線建設(shè)需注意。高粘度樹脂泵因輸送粘度大的物料，進(jìn)出口管線要注意管阻不能超過泵的承受能力。進(jìn)口管路建議不要設(shè)置太多彎頭和閥門，管徑比較好和泵的口徑匹配，當(dāng)物料粘度很高時(shí)，進(jìn)口管徑可大于泵的進(jìn)口口徑，連接管路時(shí)做一個(gè)變徑處理。出口管路也要根據(jù)粘度、流量、彎頭數(shù)量、揚(yáng)高及水平距離來核算，現(xiàn)場有管路的需要提供實(shí)際管路，沒有管路的需要根據(jù)高粘度樹脂泵的參數(shù)幫用戶確定管線情況。

2、輸送復(fù)雜物料時(shí)一定要提前和廠家專業(yè)技術(shù)人員說明白，尤其是含有鐵屑雜質(zhì)等的混合物料，特殊工況要特殊對待，在高粘度樹脂泵的材質(zhì)及管路建議方面，廠家會(huì)給到一個(gè)符合您工況的合理建議，例如轉(zhuǎn)數(shù)選的慢一下，進(jìn)口安裝合適的過濾器等。

高粘度齒輪泵的泵體及加溫方式 ：

    高粘度齒輪泵的泵體及加熱方式

    一般來說，高粘度齒輪泵的泵殼越重，其耐溫度、耐壓強(qiáng)度也越高。高粘度齒輪泵的泵體材料常采用球墨鑄鐵，亦可采用鑄造鋁合金硬模熔鑄而成，或采用擠壓鋁合金型材加工制造。當(dāng)輸送的介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)，可采用成本較高的不銹鋼材料。

      國外高粘度齒輪泵多采用含鎳、鉻量高的合金鋼作為泵殼材料，這種材料在強(qiáng)度、可靠性及成本方面的綜合性能較好。為解決齒輪泵的困油現(xiàn)象，通常在泵蓋上開設(shè)對稱的卸荷槽，或向低壓側(cè)方向開設(shè)不對稱卸荷槽，吸液側(cè)采用錐形卸荷槽，排液側(cè)為矩形卸荷槽，卸荷槽的深度也比液壓工業(yè)中所用的齒輪泵要深。

      內(nèi)嚙合齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)： 液體輸送平穩(wěn)、無脈動(dòng)、振動(dòng)小、噪音低、自吸性能強(qiáng)。特別適用高粘稠度介質(zhì)的輸送。

    NYP高粘度泵適用范圍：特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送.廣泛應(yīng)用于各種流體的輸送行業(yè),尤其對于處理粘度變化較大,范圍較寬的流體輸送.有普通鑄鐵材質(zhì)和不銹鋼材質(zhì)兩種.泵頭部,泵殼體,密封腔部分均可以帶保溫夾套.根據(jù)實(shí)際需要選擇需要保溫的位置.夾套與泵體鑄造成一體,保溫效果良好,能夠避免焊接夾套產(chǎn)生的各種問題.需加熱時(shí):通過熱蒸汽,導(dǎo)熱油等各種熱媒通入夾套腔即可進(jìn)行保溫.需冷卻時(shí):通過各種冷卻液,可以保持泵體的恒溫.間隙可調(diào):泵可以根據(jù)粘度的需要,無需拆泵即可調(diào)節(jié)齒輪間隙,達(dá)到泵在不同黏度下的工藝要求.整體軸承箱二大優(yōu)勢就是,只需轉(zhuǎn)動(dòng)軸承箱即可實(shí)現(xiàn)間隙的調(diào)整.操作簡單,不需拆卸泵的任何部件.外轉(zhuǎn)子帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子同向轉(zhuǎn)動(dòng),磨損小,使用壽命長.應(yīng)用行業(yè):適用于輸送純凈且有粘度的流體,可用于輸送油品如潤滑油,原油等;也可以用來輸送糖蜜,聚氨酯,黑白料,橡膠,瀝青,油漆,粘合劑,染料,涂料,潤滑劑,多元醇,食品,藥品等不含顆粒性雜質(zhì)的高粘度物料。 高粘度泵輸送高粘稠物料，進(jìn)口容易供料不足，泵腔內(nèi)可能會(huì)引起物料不飽和，就會(huì)出現(xiàn)氣蝕振動(dòng)。大連轉(zhuǎn)子泵

NYP磁力驅(qū)動(dòng)泵，如果正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可達(dá)200℃。大連轉(zhuǎn)子泵

高粘度樹脂泵你知道多少?

     高粘度樹脂泵實(shí)際上是NYP型高粘度內(nèi)齒輪泵按照工況區(qū)分出來的適用于樹脂等高粘度物質(zhì)的內(nèi)齒泵，關(guān)鍵是按照石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的要求，科研開發(fā)的新式容積式泵，因?yàn)楦哒扯葮渲每刹捎貌灰粯拥牟牧虾推涮赜械臉?gòu)造，所以廣泛應(yīng)用于不一樣性質(zhì)，不一樣黏度的物質(zhì)傳送。適合物質(zhì)溫度在-10℃～200℃，適合物質(zhì)黏度在1.0cSt～300,000cSt。

      高粘度樹脂泵的基本原理與NYP型高粘度內(nèi)齒輪泵一致。全是由具備內(nèi)齒的驅(qū)動(dòng)齒輪（外轉(zhuǎn)子）推動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉式的泵體內(nèi)作同向轉(zhuǎn)動(dòng)，泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口處分隔。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在吸入口建立負(fù)壓，液體吸進(jìn)去，轉(zhuǎn)子將液體送到排出口處，受力排出來泵體，成功了液體的傳送。

大連轉(zhuǎn)子泵

      為了適應(yīng)化工流程中不同工藝條件的需要，化工行業(yè)往往需要一些特殊性能的**泵在不同條件下工作，這些特色的要求促進(jìn)了化工泵制作工藝的不斷提升和細(xì)化，因此化工泵的品類也在不斷增加，用途也呈現(xiàn)出單一化的發(fā)展趨勢。滄州海德爾泵業(yè)作為一家專業(yè)的泵業(yè)公司，以精益求精的精神積極應(yīng)對泵業(yè)市場的需求和變化，大幅提升了化工泵的生產(chǎn)技術(shù)以及產(chǎn)品質(zhì)量。

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