磁力泵的原理及使用說明：

       磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。

      當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、0、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全***，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。

IH型化工**不銹鋼泵、CQ型磁力驅(qū)動泵、CQB型不銹鋼磁力泵、FSB系列氟塑料合金離心泵都可適用硝酸輸送。普陀區(qū)磁力泵技術(shù)成熟

磁力驅(qū)動泵的知識，你知道嗎？

      為了能夠讓廣大朋友可以更好的選購磁力驅(qū)動泵，恒盛泵業(yè)結(jié)合自身多年的實踐經(jīng)驗與專業(yè)的知識，帶來了專業(yè)磁力驅(qū)動泵的知識。

      磁力驅(qū)動泵是在離心泵的基礎(chǔ)上，采用磁力耦合實現(xiàn)力矩的無觸碰傳遞，無軸封、全密封、無滲漏、耐腐蝕、無污染的新型離心式化工流程泵。

      磁力驅(qū)動泵是一種不存在動密封的無滲漏流體輸送機(jī)械。主要針對離心泵做好設(shè)計，一般由泵體、隔離套及連接部件組成能夠承受壓力的屏蔽密封腔體。在密封腔體的外部有一個旋轉(zhuǎn)的永磁場，并通過磁場的作用，帶動密封腔體內(nèi)部的磁性轉(zhuǎn)子部件同步旋轉(zhuǎn)，而密封腔體內(nèi)部的轉(zhuǎn)子部件帶動葉輪實現(xiàn)對流體的做功。由于由定子部件組成的屏蔽密封腔體不存在動密封，并且?guī)尤~輪做功的旋轉(zhuǎn)軸不穿出屏蔽密封腔體，從而保證了磁力泵的零泄漏、無污染。 普陀區(qū)磁力泵技術(shù)成熟磁力泵運轉(zhuǎn)時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。

CQ磁力泵的優(yōu)點及應(yīng)用

      CQ磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、0、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的***，有力地保證了職工的身心健康和生產(chǎn)。

耐腐蝕磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機(jī)三部分組成。

  當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。

  由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題。

  產(chǎn)品特點

  耐腐蝕磁力泵的設(shè)計不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠等優(yōu)點，且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能相當(dāng)***“塑料王”(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有**度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。

  因此，耐腐蝕磁力泵可輸送任意濃(強(qiáng))度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。

  結(jié)構(gòu)特點

  永磁體:由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。

  隔離套:在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。 磁力泵在很多行業(yè)都得到廣泛應(yīng)用，輸送不同的介質(zhì)，有些介質(zhì)會對磁力泵造成不同程度的腐蝕。

磁力驅(qū)動泵的適用范圍及輸送介質(zhì)

      磁力驅(qū)動離心式化工流程泵，它***適用于化工、石油化工、冶金、制藥、印染、造紙、電鍍等企業(yè)的生產(chǎn)流程輸送腐蝕性的或不允許污染的、相對密度在1.84以下、黏度類似于水、不含鐵屑雜質(zhì)和固體顆粒的液體，特別適用于易燃、易爆、易揮發(fā)液體和0及貴重介質(zhì)的輸送。

磁力驅(qū)動泵的傳動特點及傳動方式

1. 傳動特點

磁力驅(qū)動泵磁力傳動采用了拉推密集型圓筒形結(jié)構(gòu)，在同樣磁體積的情況下其能傳遞的扭矩是分散型磁結(jié)構(gòu)的1.5倍左右，這種結(jié)構(gòu)將磁能的利用率發(fā)揮到比較大，同時內(nèi)、外轉(zhuǎn)子的重量也大為減輕，減低了轉(zhuǎn)子系的重量和不平衡性對滑動軸承的影響。

液體自葉輪中心甩向外周，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心勢能差的作用下，液體被吸進(jìn)葉輪中心。河南磁力泵生產(chǎn)歷史長

空轉(zhuǎn)的水泵機(jī)械密封形式或填料密封形式空轉(zhuǎn)，都會得不到液體的潤滑，導(dǎo)致干磨，從而快速損壞。普陀區(qū)磁力泵技術(shù)成熟

    有些國家對電氣防爆證的取證機(jī)構(gòu)要求較苛刻。對于屏蔽泵，因上述非標(biāo)準(zhǔn)化原因不僅會增加生產(chǎn)周期，反復(fù)的取證工作也會耗費大量的成本，加之近年來對于電機(jī)進(jìn)線口的要求較多，屏蔽泵的標(biāo)準(zhǔn)接線盒進(jìn)線口及配置的進(jìn)線口引入裝置均為公司標(biāo)準(zhǔn)，面對客戶對于進(jìn)線口或鋼管布線進(jìn)線、或壓盤式、或鎧裝電纜進(jìn)線式等多變的要求，會增加成本、延長交貨周期。適用溫度當(dāng)介質(zhì)溫度超過100°C時，由于電機(jī)絕緣等級的要求，屏蔽泵需使用高溫泵型，或使用帶水套電機(jī)(造成成本增加)，磁力泵在接近220°C時，仍可選用常規(guī)泵結(jié)構(gòu)。然而當(dāng)溫度超過300°C時，已接近永磁體的極限溫度(350°C)，此時高溫屏蔽泵成為優(yōu)先。對于低溫泵，一般介質(zhì)在較高壓力下才能轉(zhuǎn)化為液態(tài)，而高承壓能力的要求會制約磁力泵的應(yīng)用;此外，低溫介質(zhì)的汽化壓力隨溫度變化較為敏感，磁力泵較屏蔽泵可調(diào)整的內(nèi)部空間較小，因此在介質(zhì)的適用溫度上，屏蔽泵占有較多的選擇優(yōu)勢。承壓能力屏蔽泵的基本設(shè)計為二次密封和二次控制，無泄漏相對安全性比磁力泵高出很多。屏蔽泵的定子屏蔽套外直接與電機(jī)定子鐵芯相接，定子鐵芯很厚，使得屏蔽泵的承壓等級可以高達(dá)10MPa以上。 普陀區(qū)磁力泵技術(shù)成熟

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