渣油泵輸送的介質(zhì)均含有雜質(zhì)，不管是長期使用還是長期停用，它針對(duì)的特殊流體都意味著渣油泵需要做好保養(yǎng)，否則就會(huì)出現(xiàn)故障。渣油泵的保養(yǎng)工作分兩種不同的情況，其中都有所差別。本篇簡要介紹不同情況下渣油泵的保養(yǎng)須知。長期使用要做好一些部位的潤滑：潤滑部位有傳動(dòng)軸的萬向接頭和軸承處；傳動(dòng)求頭出潤滑采用潤滑劑鋰基潤滑脂，若輸送食品介質(zhì)，則一定要采用食品潤滑脂；軸承應(yīng)定期拆下清洗，周期按使用的環(huán)境和工作狀況決定，并重新加潤滑脂。充填量為填滿軸承和軸承殼空間的1/3—1/2為宜；傳動(dòng)軸的萬向接頭更換潤滑脂周期，按輸送介質(zhì)的溫度和壓力，并檢查密封套及O型密封拳是否損壞。長期放置應(yīng)做好潤滑的部位：殼體內(nèi)腔等能夠觸摸到的部位；不要長期放置在露天場所，避免風(fēng)吹、雨淋、日曬能造成老化；機(jī)封位置的保養(yǎng)：1.使用填料密封的渣油泵要及時(shí)的檢查密封泄漏情況，出現(xiàn)泄漏要及時(shí)更換，并及時(shí)壓緊填料蓋，以略有介質(zhì)滴出為宜（壓的過緊會(huì)使填料發(fā)熱咬死）；2.使用機(jī)械密封的渣油泵，再出現(xiàn)泄漏時(shí)，要及時(shí)檢查是否是O型圈老化，及時(shí)更換，密封圈表面損壞的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)應(yīng)及時(shí)更換。 齒輪泵用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、無顆粒，有一定潤滑性的液體。河南瀝青保溫泵齒輪泵生產(chǎn)歷史長

磁力驅(qū)動(dòng)泵材料腐蝕形式有哪幾種？

磁力驅(qū)動(dòng)泵屬于金屬磁力泵，不同的輸送介質(zhì)對(duì)磁力驅(qū)動(dòng)泵材料的影響也是不同的。我們來說一說不同的腐蝕形式。

1、金屬之間電極電位的差異會(huì)影響磁力驅(qū)動(dòng)泵的材料，建議泵的流道選擇相同金屬材料，這樣就避免了異類金屬接觸表面形成的電池產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕。

2、腐蝕性的介質(zhì)對(duì)磁力驅(qū)動(dòng)泵的接觸部位產(chǎn)生均勻的腐蝕，這種是較輕的一種腐蝕形式，選型時(shí)要考慮留出富余量，腐蝕后性能會(huì)有影響。

3、局部腐蝕，這種是對(duì)磁力驅(qū)動(dòng)泵材料腐蝕性極大的，它會(huì)使不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻，一旦失去次成分，材料的硬度和強(qiáng)度就會(huì)減弱，選擇材質(zhì)時(shí)要含碳量極少的材料。

4、點(diǎn)腐蝕，這是一種局部腐蝕，是因?yàn)槠茐牧舜帕︱?qū)動(dòng)泵金屬材料的表面成分導(dǎo)致出現(xiàn)凹坑，腐蝕時(shí)間久了會(huì)導(dǎo)致砂眼。

5、縫隙腐蝕，這是也是局部腐蝕的一種，是留存在磁力驅(qū)動(dòng)泵縫隙中的腐蝕性介質(zhì)導(dǎo)致含氧量下降和PH的變化造成金屬局部破壞。

濟(jì)南2CY不銹鋼齒輪泵齒輪泵齒輪泵安裝使用時(shí)所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

磁力泵運(yùn)行注意事項(xiàng)

    磁力驅(qū)動(dòng)泵是應(yīng)用永磁傳動(dòng)技術(shù)原理實(shí)現(xiàn)力矩的無接觸傳遞的一種新型無密封泵。其主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間不存在機(jī)械聯(lián)接， 結(jié)構(gòu)中不需動(dòng)密封存在， 所以該型泵無密封、可實(shí)現(xiàn)零泄漏， 特別適用于輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、有腐蝕以及貴重液體，磁力泵多用于要求泵只能微漏甚至不漏的場合， 以及機(jī)械密封較難勝任的高真空的場合。

那么磁力驅(qū)動(dòng)泵使用時(shí)應(yīng)該注意哪些呢？

    試車前的準(zhǔn)備：

1.檢查各固定連接部位應(yīng)牢固無松動(dòng)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)外磁聯(lián)軸器檢查有無碰擦現(xiàn)象。

2.管路上的閥門及儀表均安裝完畢，并吹掃清洗、試壓合格。

負(fù)荷試車：

1.嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)；

2.開車前打開進(jìn)口閥門，將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體。

3.關(guān)閉出口閥;點(diǎn)動(dòng)電揚(yáng)機(jī)，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。

4.泵啟動(dòng)后，出口閥應(yīng)緩慢開啟，待泵達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)后，再將出口閥調(diào)到所需開度。試運(yùn)轉(zhuǎn)5~10min，如無異常，可投入運(yùn)行。

5.檢查電流、溫升和出口壓力是否正常，是否滲漏運(yùn)行，是否平穩(wěn)，振動(dòng)和噪聲是否正常。

      不鋼齒輪泵分為內(nèi)嚙合和外嚙合兩種，外嚙合不銹鋼齒輪泵中的齒輪有圓弧齒、直齒、漸開線齒形等，內(nèi)嚙合不銹鋼齒輪泵的齒輪是內(nèi)、外轉(zhuǎn)子，材質(zhì)有304、316和食品不銹鋼等。不銹鋼齒輪泵具有壓力波動(dòng)小、噪音低速率高、壽命長等優(yōu)點(diǎn)，是一種新型的系列節(jié)能泵。不銹鋼齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，溫度不高于300℃，粘度范圍比較廣的的潤滑油或具有流動(dòng)性的的其它液體。在輸油系統(tǒng)、石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)中應(yīng)用。 齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出口處阻力的大小。

    另一種磨損是殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要是添加的油液不凈所致，所以必須添加沒有雜質(zhì)的油液。3、油封磨損，膠封老化卸荷片的橡膠油封老化變質(zhì)，失去彈性，對(duì)高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用，會(huì)產(chǎn)生高壓油腔的油壓往低壓油腔，稱為“內(nèi)漏”，它降低了油泵的工作壓力和流量。CB46齒輪泵它的正常工作壓力為100~110kg/平方厘米，正常輸油量是46L/min，標(biāo)準(zhǔn)的卸荷片橡膠油封是57×43。自緊油封是PG25×42×10的骨架式油封，它的損壞或年久失效，空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進(jìn)油口接盤與油泵殼體結(jié)合處被吸入油泵，經(jīng)回油管進(jìn)入油箱，在油箱中產(chǎn)生大量氣泡。會(huì)造成油箱中的油液減少，發(fā)動(dòng)機(jī)油底槽中油液增多現(xiàn)象，使農(nóng)具提升緩慢或不能提升。必須更換油封才可排除此故障。4、機(jī)油泵供油量不足或無油壓現(xiàn)象：工作裝置提升緩慢，提升時(shí)發(fā)抖或不能提升；油箱或油管內(nèi)有氣泡；提升時(shí)液壓系統(tǒng)發(fā)出“唧、唧”聲音；拖拉機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)工作裝置能提升，工作一段時(shí)間油溫升高后，則提升緩慢或不能提升；輕負(fù)荷時(shí)能提升，重負(fù)荷時(shí)不能提升伸縮舞臺(tái)。故障原因：(1)液壓油箱油面過低；(2)沒按季節(jié)使用液壓油；(3)進(jìn)油管被臟物嚴(yán)重堵塞；。磁力齒輪泵應(yīng)用于化工、食品等行業(yè)對(duì)密封要求比較嚴(yán)格的場合，密封可靠，免維護(hù)。滄州高壓齒輪泵廠

齒輪泵將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。實(shí)現(xiàn)流體輸送的作用。河南瀝青保溫泵齒輪泵生產(chǎn)歷史長

    l、本型泵是臥式回轉(zhuǎn)泵，重要有泵體、齒輪、軸承座、保險(xiǎn)閥、軸承及密封安裝等機(jī)件組成。2、泵體、軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用質(zhì)量碳素鋼材制作，亦可依據(jù)用戶特別須要用銅材料或不銹鋼資料制造3、軸承座上有填料函室，起軸向密封作用。KCB-300～960型泵采用機(jī)械密約裝置，軸承采用單列向心球軸承。KCB—18．3～成，調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調(diào)節(jié)密封的水平，軸承采取銅基粉末含油軸承。另外，本系列泵均可采用填料密封以彈性好、耐高平和低溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)固且有自潤滑機(jī)能的柔性石墨做為填料。4、泵內(nèi)裝有安全閥，當(dāng)泵或排出管道產(chǎn)生故障或誤將排出閥門完整封閉而發(fā)生高壓和高壓沖擊時(shí)平安閥就會(huì)自動(dòng)翻開，卸除部份或全體的高壓液體回到低壓腔，從而對(duì)泵及管道起到安全維護(hù)作用。5、用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接，并安裝在公共鑄鐵底盤上。1、本型泵構(gòu)造簡略緊湊，應(yīng)用和頤養(yǎng)便利。2、本系列泵具良好的自吸性，故每次開泵前不須灌入液體。3、本型泵的潤滑是靠輸送的液體而主動(dòng)到達(dá)的，故日常工作時(shí)毋庸另加光滑液。4、應(yīng)用彈性聯(lián)軸器傳遞能源能夠彌補(bǔ)因裝置時(shí)所引起的渺小偏差。在泵工作中受到不可防止的液壓沖擊時(shí)，能起到良好的緩沖作用。河南瀝青保溫泵齒輪泵生產(chǎn)歷史長

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