高粘度樹脂泵你知道多少?
高粘度樹脂泵實(shí)際上是NYP型高粘度內(nèi)齒輪泵按照工況區(qū)分出來的適用于樹脂等高粘度物質(zhì)的內(nèi)齒泵,關(guān)鍵是按照石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的要求,科研開發(fā)的新式容積式泵,因?yàn)楦哒扯葮渲每刹捎貌灰粯拥牟牧虾推涮赜械臉?gòu)造,所以廣泛應(yīng)用于不一樣性質(zhì),不一樣黏度的物質(zhì)傳送。適合物質(zhì)溫度在-10℃~200℃,適合物質(zhì)黏度在1.0cSt~300,000cSt。
高粘度樹脂泵的基本原理與NYP型高粘度內(nèi)齒輪泵一致。全是由具備內(nèi)齒的驅(qū)動齒輪(外轉(zhuǎn)子)推動內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉式的泵體內(nèi)作同向轉(zhuǎn)動,泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口處分隔。轉(zhuǎn)動時在吸入口建立負(fù)壓,液體吸進(jìn)去,轉(zhuǎn)子將液體送到排出口處,受力排出來泵體,成功了液體的傳送。
高粘度泵可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來輸送不同粘度的介質(zhì),粘度過高甚至失去流動性,也不能選用高粘度泵。黃浦區(qū)內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵高粘度轉(zhuǎn)子泵
高粘度樹脂泵你知道多少?
在構(gòu)造層面,高粘度樹脂泵關(guān)鍵由內(nèi)外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、前蓋、密封、軸承等構(gòu)成。密封有泵用機(jī)械密封和填料密封二種方式(特殊要求,可采用磁力驅(qū)動,零泄漏構(gòu)造),針對高溫、高黏稠度及腐蝕過強(qiáng)的物質(zhì),采用填料密封。
傳送易晶體原材料時,在前蓋和泵體上可布置帶著保溫筒夾,工作時通蒸氣保溫溶化。泵能配閥,當(dāng)泵或管道系統(tǒng)超壓時,閥開啟,建立內(nèi)部逆流,保證系統(tǒng)。
高粘度樹脂泵由泵、電動機(jī)和基座構(gòu)成。傳動方式有橋式和直聯(lián)式二種。從電動機(jī)端向泵看,為順時針轉(zhuǎn)動。 青浦區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵品質(zhì)好高粘度泵若是皮帶帶動時,應(yīng)設(shè)托架支撐,以防主動齒輪承受徑向力。
高粘度齒輪泵的發(fā)展特點(diǎn)
齒輪泵是輸送高粘度液體較為理想的設(shè)備,其應(yīng)用范圍比較廣。
目前,盡管國內(nèi)企業(yè)已生產(chǎn)出不少適于輸送高粘度液體的齒輪泵,但由于測試手段不完善,在材料選擇、泄漏與噪聲防治方面仍存在一些問題。特別是國產(chǎn)高粘度泵在效率、可靠性與使用壽命等方面與國外產(chǎn)品存在較大差距。因此,我國石油和化工等行業(yè)所使用的高粘度泵多數(shù)仍依賴進(jìn)口。
國內(nèi)外高粘度泵的發(fā)展特點(diǎn)如下:
高粘度齒輪泵的齒輪特點(diǎn)
斜齒、人字齒、螺旋齒,齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪,高溫齒輪泵常采用變位齒輪,輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體,其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨(dú)制造的齒輪泵。國外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu),即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑,這是為了減小齒輪的徑向受壓面積,降低齒輪、軸承的載荷。
高粘度齒輪泵的軸承材料、結(jié)構(gòu)與潤滑 :
高粘度齒輪泵由于有充足的液體去填充剛脫離嚙合的輪齒根部,很好的改善了齒輪泵的自吸性能,避免了吸空現(xiàn)象,不僅可以提高容積效率,也有利于減輕氣蝕、降低噪聲。采用將滑動軸承浸泡在介質(zhì)中,并通過特殊孔道強(qiáng)制潤滑,該技術(shù)已在維綸、滌綸、橡膠、樹脂、化肥等領(lǐng)域的齒輪泵上獲得成功應(yīng)用。
高粘度齒輪泵軸承的材料常用工具鋼,并經(jīng)表面硬化處理,以提高它的抗膠合能力。如果輸送介質(zhì)含磨損性顆粒,則應(yīng)采用很硬的軸承材料,如陶瓷。近年來,GS-1聚四氟乙烯鋼鐵復(fù)合材料被認(rèn)為是較為理想的滑動軸承材料。它由冷軋薄鋼板(基體)、燒結(jié)球形多孔青銅粉或銅網(wǎng)(中間層)、聚四氟乙烯(表面層)三層材料復(fù)合而成,兼有金屬和聚四氟乙烯塑料的優(yōu)點(diǎn)。在此材料的基礎(chǔ)上,上海材料研究所又研制出性能更優(yōu)的SF型三層復(fù)合自潤滑材料,它以青銅絲網(wǎng)代替青銅粉層,表層的塑料配方經(jīng)過精心篩選。這種軸承材料耐疲勞、承載能力高、摩擦系數(shù)小、使用壽命長,是提高齒輪泵技術(shù)性能的新穎軸承材料。
高粘度泵常用于石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)。
高粘度泵的特點(diǎn)以及使用優(yōu)點(diǎn):
高粘度泵軸套可以分為石墨軸套、碳化硅軸套、合金軸套、陶瓷軸套、氧化鋯軸套等。NYP高粘度泵輸送粘度大,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),轉(zhuǎn)速低,壽命長。高粘度泵采用石墨軸套具有穩(wěn)定和耐高溫的特點(diǎn),而且石墨軸套的自潤滑性好,機(jī)械強(qiáng)度高,用于高粘度泵輸送高粘度、高溫、有潤滑性介質(zhì)是使用;高粘度泵采用碳化硅軸套具有良好的抗化學(xué)腐蝕性,除氫氟酸外,幾乎所有的無機(jī)酸及堿性溶液中耐腐蝕,并耐鋁、鉛、銅、鋅等有色金屬融體侵蝕。主要用于高粘度泵輸送高溫、有腐蝕性、有雜質(zhì)的工況中使用。
高粘度泵特別適用與高粘度介質(zhì)的輸送。高粘度泵軸端采用機(jī)械密封。江蘇高粘度轉(zhuǎn)子泵設(shè)計(jì)新穎
高粘度輸送泵內(nèi)、外轉(zhuǎn)子均采用輝光離子氮化處理工藝,零件表面硬度大于HV650,延長了產(chǎn)品的使用壽命。黃浦區(qū)內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵高粘度轉(zhuǎn)子泵
如何正確使用高粘度泵有妙招!
噪聲問題:
在流體輸送系統(tǒng)中,液流速度.流量和壓力的快速變化,氣泡的破裂及交變的負(fù)載都是噪聲的常見原因,輸送高粘度液體的轉(zhuǎn)子泵是誘發(fā)系統(tǒng)噪聲的主要來源.
合理確定高粘度泵的工作轉(zhuǎn)速,使齒輪與軸的轉(zhuǎn)動避開嚙合共振頻率,可以避免噪聲加劇.因?yàn)楫?dāng)嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時容易發(fā)生共振.采用適當(dāng)?shù)母粽窦夹g(shù)可以阻止振動傳遞到臨近的結(jié)構(gòu)中去.為此,高粘度泵與驅(qū)動電機(jī)應(yīng)通過柔性聯(lián)軸器連接,并安裝在同一底板上,以保證同軸度,該底板裝于彈性支承上,可進(jìn)一步提高隔振效果.在轉(zhuǎn)子泵的出口管路上設(shè)置一個膨脹形容腔或蓄能器,來吸收泵的壓力脈動或緩沖管路內(nèi)的壓力突變,是操縱高粘度泵噪聲的有效手段. 黃浦區(qū)內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵高粘度轉(zhuǎn)子泵
不會破壞物料的泵滄州海德爾泵業(yè)有嗎?2017-04-27
滄州海德爾泵業(yè)的產(chǎn)品相對2113來說比較齊全,5261應(yīng)該會有。滄州4102海德爾泵業(yè)公司研制的HD系列海德爾漿料1653泵是目前主要不會破壞物料,不會剪切物料,不會粉碎物料,不會擠壓物料,不會損傷物料,不會沖擊物料的泵類輸送裝置。
滄州海德爾泵業(yè)公司主要有海德爾泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵, 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導(dǎo)熱油泵,風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。