NYP高粘度齒輪泵的中心校準(zhǔn)

     NYP高粘度齒輪泵需要多次中心校準(zhǔn)：

第1：NYP高粘度齒輪泵在電機(jī)和泵都已經(jīng)安裝完畢后，進(jìn)行***“粗對(duì)準(zhǔn)”，因?yàn)闊o(wú)論在未出廠(chǎng)前的校準(zhǔn)多么精確、設(shè)備移動(dòng)多么仔細(xì)，在運(yùn)輸過(guò)程中，中心位置都會(huì)發(fā)生變化。

第2：在現(xiàn)場(chǎng)接收NYP高粘度齒輪泵和底座并將其初始安放在基礎(chǔ)上時(shí)，隨之應(yīng)進(jìn)行一次對(duì)中心。在灌漿或?qū)⒐艿肋B接至泵之前，必須進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)或檢查，這一點(diǎn)非常重要。 一定不要錯(cuò)過(guò)。

第3：在NYP高粘度齒輪泵底座固化后，再次進(jìn)行校中心，避免在灌漿固化的過(guò)程中以及散發(fā)的熱，造成校對(duì)的結(jié)果的變化。

第4：管道連接至NYP高粘度齒輪泵泵后，應(yīng)注意操作正確，不應(yīng)改變中心的對(duì)準(zhǔn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，這很容易改變泵的校中心位置，并且給泵帶來(lái)不必要的應(yīng)力。

第5：在泵運(yùn)行一段時(shí)間（可能幾小時(shí)）后，應(yīng)小心地關(guān)閉并重新檢查對(duì)中情況，以查看是否有變化，并根據(jù)需要進(jìn)行糾正。 驅(qū)動(dòng)裝置是否是渦輪機(jī)，或者泵是否在負(fù)載下運(yùn)行，都應(yīng)予以考慮。

第6：建議在NYP高粘度齒輪泵初次啟動(dòng)后大約3～5個(gè)月， 重新檢查新泵的對(duì)中情況，以驗(yàn)證之前的運(yùn)行狀況。

第7：定期進(jìn)行校中心?；A(chǔ)、底座和支撐物，就如你住房的地基會(huì)沉降、開(kāi)裂和移動(dòng)一樣。一定要進(jìn)行定期校對(duì)。 高粘度轉(zhuǎn)子泵對(duì)粘度適應(yīng)范圍較寬，且具有轉(zhuǎn)速低、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、自吸能力強(qiáng)、操作方便、泵可預(yù)熱特點(diǎn)。重慶轉(zhuǎn)子泵

NYP高粘度泵注意事項(xiàng)

1、NYP高粘度泵因輸送粘度大的物料，進(jìn)出口管線(xiàn)要注意管阻不能超過(guò)泵的承受能力。進(jìn)口管路建議不要設(shè)置太多彎頭和閥門(mén)，管徑比較好和泵的口徑匹配，當(dāng)物料粘度很高時(shí)，進(jìn)口管徑可大于泵的進(jìn)口口徑，連接管路時(shí)做一個(gè)變徑處理。出口管路也要根據(jù)粘度、流量、彎頭數(shù)量、揚(yáng)高及水平距離來(lái)核算，現(xiàn)場(chǎng)有管路的需要提供實(shí)際管路，沒(méi)有管路的需要根據(jù)NYP高粘度泵的參數(shù)幫用戶(hù)確定管線(xiàn)情況。

2、輸送復(fù)雜物料時(shí)一定要提前和廠(chǎng)家專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員說(shuō)明白，尤其是含有鐵屑雜質(zhì)等的混合物料，特殊工況要特殊對(duì)待，在NYP高粘度泵的材質(zhì)及管路建議方面，廠(chǎng)家會(huì)給到一個(gè)符合您工況的合理建議，例如轉(zhuǎn)數(shù)選的慢一下，進(jìn)口安裝合適的過(guò)濾器等。

3、不要拿水再次試驗(yàn)。NYP高粘度泵出廠(chǎng)前都是做過(guò)試驗(yàn)的，性能各方面達(dá)到要求后才出廠(chǎng)的，到現(xiàn)場(chǎng)后只需要安裝好管路使用就可以，不需要額外用水做試驗(yàn)，NYP高粘度泵當(dāng)選用不銹鋼材質(zhì)時(shí)，**部件在水試驗(yàn)下容易抱死。

4、NYP高粘度泵滑動(dòng)軸承的材質(zhì)選擇?；瑒?dòng)軸承材質(zhì)有石墨和銅兩種，很多用戶(hù)會(huì)指定，有些用戶(hù)確不了解，腐蝕性高、溫度高的情況下建議選擇石墨材質(zhì)，對(duì)清潔度比較高不允許污染物料的食品類(lèi)，一般選擇銅材質(zhì)。

轉(zhuǎn)子泵的自吸能力高粘度轉(zhuǎn)子泵，是借助于工作腔里的多個(gè)固定容積輸送單位的周期性轉(zhuǎn)化來(lái)達(dá)到輸送流體的目的的旋轉(zhuǎn)式容積泵。

如何正確使用高粘度泵有妙招！

安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)

    高粘度泵的支座或法蘭與其驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)選用共同的安裝基礎(chǔ),基礎(chǔ).法蘭或支座均需具備足夠的剛度,以減小轉(zhuǎn)子泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲.電動(dòng)機(jī)與轉(zhuǎn)子泵須用彈性聯(lián)軸器連接,同軸度小于0.1毫米,傾斜角不得大于1度.安裝聯(lián)軸器時(shí)不得用錘敲打,以免傷害轉(zhuǎn)子泵的齒輪等零件.若用帶輪,鏈輪等驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)托架支承,以防主動(dòng)齒輪軸承受徑向力.緊固轉(zhuǎn)子泵、電動(dòng)機(jī)的地腳螺釘時(shí),螺釘受力應(yīng)均勻,連接可靠.用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí),應(yīng)感覺(jué)到轉(zhuǎn)子泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動(dòng),沒(méi)有卡緊等異?，F(xiàn)象出現(xiàn),然后才能夠配管.高粘度泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大,并避免狹窄通道或急劇拐彎.減少?gòu)濐^,去除不必要的閥門(mén)。

    高粘度泵的出口管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全閥等保護(hù)裝置,這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞,就可以打開(kāi)安全閥卸壓.對(duì)于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度泵,其進(jìn)出口管路上均需設(shè)置安全閥.

磁力驅(qū)動(dòng)泵材料腐蝕形式有哪幾種？

1、金屬之間電極電位的差異會(huì)影響磁力驅(qū)動(dòng)泵的材料，建議泵的流道選擇相同金屬材料，避免了異類(lèi)金屬接觸表面形成的電池產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕。

2、腐蝕性的介質(zhì)對(duì)磁力驅(qū)動(dòng)泵的接觸部位產(chǎn)生均勻的腐蝕，這種較輕的一種腐蝕形式，選型時(shí)要考慮腐蝕后性能會(huì)有影響。

3、局部腐蝕，這種是對(duì)磁力驅(qū)動(dòng)泵材料腐蝕性極大的，它會(huì)使不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻，一旦失去次成分，材料的硬度和強(qiáng)度就會(huì)**減弱，選擇材質(zhì)時(shí)要含碳量極少的材料。

4、點(diǎn)腐蝕，這是一種局部腐蝕，是因?yàn)槠茐牧舜帕︱?qū)動(dòng)泵金屬材料的表面成分導(dǎo)致出現(xiàn)凹坑，腐蝕時(shí)間久了會(huì)導(dǎo)致砂眼。

5、縫隙腐蝕，這是也是局部腐蝕的一種，是留存在磁力驅(qū)動(dòng)泵縫隙中的腐蝕性介質(zhì)導(dǎo)致含氧量下降和PH的變化造成金屬局部破壞。

6、應(yīng)力腐蝕，應(yīng)力腐蝕是在應(yīng)力和腐蝕環(huán)境一起作用下引起的局部腐蝕，它是奧氏體不銹鋼中的成分在CL離子中發(fā)生應(yīng)力腐蝕，這也是選型泵時(shí)經(jīng)常問(wèn)用戶(hù)有沒(méi)有氯離子成分的原因。

7、磨損腐蝕，是介質(zhì)不停的在泵腔內(nèi)高速流動(dòng)對(duì)金屬材料的一種沖擊，它不同于顆粒雜質(zhì)產(chǎn)生的腐蝕。建議選擇奧氏體鋼。

8、汽蝕腐蝕，在材料選擇上應(yīng)該用些耐汽蝕的材料，比如合金鋼材質(zhì)、奧氏體不銹鋼等。

帶保溫夾套的高粘度泵，使用前先通熱源進(jìn)行循環(huán)，待溫度達(dá)到工藝要求后再啟動(dòng)泵。

    高粘度泵在涂料行業(yè)的應(yīng)用高粘度泵是具有內(nèi)齒的外轉(zhuǎn)子帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉的泵體內(nèi)做同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，泵體和前蓋的月牙板將吸入口和排出口隔開(kāi)，高粘度泵常用于石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)。高粘度泵在涂料行業(yè)應(yīng)用比較廣，主要用于輸送聚醚、石蠟、樹(shù)脂、焦油等整個(gè)涂料工藝中涉及的物料。高粘度泵在涂料行業(yè)中輸送物料比較平穩(wěn)、無(wú)脈動(dòng)、振動(dòng)小、噪音低，在輸送易結(jié)晶物料時(shí)，在前蓋和泵體上可設(shè)計(jì)帶有保溫夾套，工作的時(shí)候可以通過(guò)通入蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水等熱源給予保溫，使物料始終保持在流動(dòng)狀態(tài)，便于高粘度泵的輸送。高粘度泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)與流量呈線(xiàn)性函數(shù)關(guān)系，可以適當(dāng)改變轉(zhuǎn)數(shù)來(lái)改變泵的流量，高粘度泵可以輸送60萬(wàn)粘度的物料，當(dāng)輸送高粘稠物料時(shí)，可以通過(guò)調(diào)整降低減速電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)來(lái)滿(mǎn)足要求，也可以通過(guò)變頻控制。另高粘度泵具有很強(qiáng)的自吸性能，不需要借助外在條件，就可以把涂料行業(yè)中涉及物料輸送過(guò)來(lái)。高粘度泵可以輸送具有腐蝕性的物料，在涂料生產(chǎn)線(xiàn)，可根據(jù)實(shí)際物料的化學(xué)屬性來(lái)決定用什么材質(zhì)的高粘度泵，同時(shí)還要結(jié)合使用工況的工作溫度，高粘度泵使用溫度200-280攝氏度。 NYP磁力驅(qū)動(dòng)泵輸送易結(jié)晶物料時(shí),在前蓋和泵體上可設(shè)計(jì)帶有保溫夾套,工作時(shí)用蒸汽或?qū)嵊捅厝诨?。轉(zhuǎn)子泵分類(lèi)

YP高粘度泵是由粘度、流量、壓力、物料含固量等詳細(xì)工況選型而來(lái)，所以NYP高粘度泵要在允許條件內(nèi)使用。重慶轉(zhuǎn)子泵

高粘度齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)：

    高粘度齒輪泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開(kāi)發(fā)的新型容積式泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其特殊的結(jié)構(gòu)，因此很好應(yīng)用于不同性質(zhì)，不同粘度的介質(zhì)輸送。

高粘度齒輪泵主要使用于-10℃ —200℃(NYPO.78和NYP2.3的適用溫度為-10℃ —80℃)等溫度，適應(yīng)能力極強(qiáng)。

高粘度齒輪泵主要適用于.0cSt—300，000cSt(NYPO.78和NYP2.3的適用粘度為1.0cSt—10,000cSt等粘度。

當(dāng)然高粘度齒輪泵也有著諸多優(yōu)點(diǎn)，如：

(1)輸送液體平穩(wěn)，無(wú)脈動(dòng)，振動(dòng)小，噪音低。

(2)有很強(qiáng)的自吸性能。

(3)正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可200℃。

(4)內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，使用壽命長(zhǎng)。

(5)泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線(xiàn)性函數(shù)關(guān)系，可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)還來(lái)改變泵的流量。

(6)特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送。

高粘度齒輪泵是目前市場(chǎng)上比較常見(jiàn)的工業(yè)泵，也被應(yīng)用于各個(gè)化工行業(yè)當(dāng)中。 重慶轉(zhuǎn)子泵

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