旋盤泵的應(yīng)用范圍和特點
輸送泵的工作方式大都有一個共同之處,就是泵體通過壓力來輸送物料介質(zhì),介質(zhì)只有通過與輸送機械元件(如齒輪、柱塞、隔膜、轉(zhuǎn)子、葉片等)的接觸才能被輸送,機械部件對泵體和物料都產(chǎn)生嚴重沖擊。這種沖擊對于輸送高粘度介質(zhì)、磨蝕性介質(zhì)、含有固體顆粒介質(zhì)、含有氣體泡沫的介質(zhì)或者液體、固體、氣體混合的介質(zhì)以及對剪切力比較敏感的介質(zhì)而言是非常危險的,它會產(chǎn)生脈動,對泵有磨損,對管道有破壞。由于沒有沖擊性的部件來破壞所輸送的物料介質(zhì),邊界層可以保護泵,旋盤泵很大程度地從根本上消除阻塞、氣蝕、過度磨損、產(chǎn)品介質(zhì)被破壞等所有影響泵性能的現(xiàn)象。盤片泵在這種條件很苛刻的場合更可靠、更有效率,也更經(jīng)濟,使用壽命長,維護少。
旋盤泵能處理各種流體介質(zhì):
● 磨蝕性的顆粒不會研磨和磨損旋轉(zhuǎn)盤片表面,泵的性能和效率不會降低,所以泵的使用壽命會更長久。
● 由于無沖擊性的破壞作用,介質(zhì)不會受到剪切、攪拌、撞擊等形式的破壞。在泵腔內(nèi)沒有來自于葉輪的撞擊或者其他有撞擊性的部件,只有在非渦流性的流道里對流體的接觸性輸送,很多情況下對所輸送產(chǎn)品的破壞完全能夠消除。
旋盤泵輸送地溝油, 餐廚垃圾等廢棄物. 可通過剩飯菜, 骨頭, 魚刺, 碎玻璃,酒瓶, 飲料瓶廢棄物, 長纖維等!渝中區(qū)旋流平葉泵旋盤泵
碳化鎢,陶瓷丁晴橡膠80~200氟橡膠,PTFE柴油-20~80石墨高鎳鑄鐵,碳化鎢,陶瓷丁晴橡膠80~200氟橡膠,PTFE機油-20~30石墨高鎳鑄鐵,碳化鎢,堆焊鈷鉻鎢,青銅、陶瓷丁晴橡膠原油-20~135石墨碳化鎢,陶瓷氟橡膠135~200PTFE(含雜質(zhì))-20~135碳化鎢碳化鎢氟橡膠135~200PTFE輕質(zhì)碳氫化合物-20~80石墨碳化鎢氟橡膠、PTFE流酸<10%-20~80石墨陶瓷氟橡膠>10%-20~135填充PTFEPTFE硝酸<5%-20~80石墨陶瓷、高硅鑄鐵氟橡膠>5%填充PTFE陶瓷PTFE醋酸<30%-20~135填充PTFE陶瓷乙丙橡膠、PTFE>30%石墨PTFE堿-20~80石墨、填充PTFE高鎳鑄鐵、陶瓷、碳化鎢乙丙橡膠80~200PTFE食品-20~80石墨陶瓷丁晴橡膠植物油-20~80石墨高鎳鑄鐵、陶瓷乙丙橡膠、PTFE有機物-20~80石墨碳化鎢、鑄鐵、堆焊鈷鉻鎢乙丙橡膠、PTFE十三、機械密封常用型號:HU1型HU1型機械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556標(biāo)準(zhǔn)。輔助密封卷根據(jù)工況要求可選用同規(guī)格橡膠“O”圈PTFE“V”圈。單彈簧、非平衡型撥叉?zhèn)鲃?、補償能力強,安裝時與軸旋向無關(guān)。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)可根據(jù)實際工況選用。適用范圍被密封介質(zhì):油水、結(jié)晶性強堿、鹽、高溶度流體、漿料、有機溶劑及其他弱腐蝕溶液。金山區(qū)旋盤泵生產(chǎn)歷史長黃酒釀造行業(yè)無損傷輸送發(fā)酵大米是困擾行業(yè)的難題,旋盤泵解決了這一行業(yè)難題。提升了黃酒釀造工藝!
● 旋盤泵在石油、冶金、礦山等行業(yè)的應(yīng)用
旋盤泵在石油、礦山、冶金等行業(yè)的苛刻工況應(yīng)用獲得了極大的成功。開式設(shè)計和平滑無脈動運轉(zhuǎn)使得泵在輸送含有研磨性和高粘稠性介質(zhì)時輕松自如。旋盤泵能夠輸送粘稠性強的油類介質(zhì)和混有沙子的流體,鉆探帶出來的泥漿,原油漿和鐵屑等,泵的磨損小,壽命長。旋盤泵在油田上使用是**合適的,能夠輸送含有油、氣體、水、沙子、泥漿等多相混合的介質(zhì),還能輸送粘稠油和不會對流體造成乳化的介質(zhì)。旋盤泵還可以輸送多相混合的介質(zhì)。
主要磨損部分是密封摩擦副端面,因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大,一般可以連續(xù)使用1~2年,特殊場合下也有用到5~10年。(3)運轉(zhuǎn)中無需調(diào)整。由于機械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合,在運轉(zhuǎn)中自動保持接觸,裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。(4)具有耐耐振性。在轉(zhuǎn)速為3000r/min下更大振幅不超過(5)功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦,填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài),摩擦系數(shù)非常的小,機械密封的功率損失是填料密封的10~50%(6)波紋管密封軸或軸套不受磨損,對旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感。(7)適用范圍廣。當(dāng)介質(zhì)易燃、易爆、有害有害時,采用機械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉(zhuǎn)速的及腐蝕介質(zhì)的設(shè)備密封。2、缺點(1)如結(jié)構(gòu)比填料密封復(fù)雜,加工精度要求高,并要求一定的安裝技術(shù)等,特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術(shù)發(fā)展的很快,新技術(shù)不斷出現(xiàn)給我們維修帶來了新的課題。(2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便。與其它密封比較,機械端面密封的零件數(shù)目多,要求精密,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。釀醋行業(yè)用泵輸送發(fā)酵稻糠,磨損,壽命短。旋盤泵避免了其他泵易磨損,壽命短,維修難得問題。
6、萃取法
液液萃取又稱溶劑萃取,是利用原料液中組分在適當(dāng)溶劑中溶解度的差異而實現(xiàn)分離的單元操作。在含酸廢水處理中即是讓含酸廢水和有機溶劑充分接觸, 從而使廢酸中的雜質(zhì)轉(zhuǎn)移至溶劑中。對于萃取劑的要求是: (1) 對于廢酸是惰性的,不與廢酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),也不溶于廢酸;(2) 廢酸中的雜質(zhì)在萃取劑和***中有很高的分配系數(shù);(3) 價格便宜,容易得到; (4) 容易和雜質(zhì)分離, 反萃時損失小。常見的萃取劑有苯類 ( 甲苯、硝基苯、氯苯),酚類( 雜酚油粗二苯酚),鹵化烴類( 三氯乙烷、二氯乙烷) ,異丙醚和N- 503 等。
我國的粗苯精制工藝大多都采用***洗滌法,該工藝年產(chǎn)生廢酸約5萬噸。李梅香的粗苯精制廢酸的再生研究中通過實驗證明用粗酚作萃取劑,萃取效果 比較好,在比較好萃取條件下,萃取后再生酸的顏色為透明淺黃色,廢酸的CODcr:由13.56*104mg/L降至9.61*104mg/L,CODcr的去除率約30%左右。 釀醋行業(yè)用泵輸送發(fā)酵稻殼,磨損,壽命短。旋盤泵避免了其他泵易磨損,壽命短,維修難得問題。河北油漆涂料泵旋盤泵
肉塊輸送無剪切,無破壞,什么泵能解決?旋盤泵輸送大塊顆粒,是很好的選擇。設(shè)計獨特,專業(yè)制造!渝中區(qū)旋流平葉泵旋盤泵
泵和管道進出口大小問題泵的進水口一般大于出口,因為吸口為低壓力,水的密度小流速慢,為了滿足供水平衡要求和保證入口有一定的壓頭,防止汽蝕,一般都大;出水口流速快,同管徑流量大,所以決定連接的吸水口要大于出水的。口管徑大吸入阻力小,有利于泵吸入介質(zhì),出口管徑小,有利于泵出口壓力保持。離心泵的進出口管道的管徑是否比泵本身進出口直徑增大,這個問題還需具體問題具體分析,對于大多數(shù)泵來說,進出口管道直徑增大的目的是減少流體在管道內(nèi)的流速,以降低管道阻力降,以**終降低泵的動力消耗,但增大管徑是以增加管道投資費用為代價的,這樣,對于泵出口為長距離的管道可以考慮適當(dāng)增大管徑,以減少阻力降,而對于短距離的則可以不用考慮;而對于泵進口輸送的物料是液化氣體的、溫度接近沸點的、吸入位置比較低的等容易汽蝕的物料,則應(yīng)考慮增大泵進口管道直徑,以減少阻力降,避免泵發(fā)生汽蝕通常泵的吸水口管徑一般大于出口管徑,根據(jù)管徑不同吸水管流速也不同。管徑小于250時為1~,管徑250~1000時~m/s,從技術(shù)上考慮,水流的比較大速度應(yīng)不超過~,**小速度不得小于(防止沉積)。 渝中區(qū)旋流平葉泵旋盤泵
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