6、萃取法
液液萃取又稱溶劑萃取,是利用原料液中組分在適當溶劑中溶解度的差異而實現分離的單元操作。在含酸廢水處理中即是讓含酸廢水和有機溶劑充分接觸, 從而使廢酸中的雜質轉移至溶劑中。對于萃取劑的要求是: (1) 對于廢酸是惰性的,不與廢酸發(fā)生化學反應,也不溶于廢酸;(2) 廢酸中的雜質在萃取劑和***中有很高的分配系數;(3) 價格便宜,容易得到; (4) 容易和雜質分離, 反萃時損失小。常見的萃取劑有苯類 ( 甲苯、硝基苯、氯苯),酚類( 雜酚油粗二苯酚),鹵化烴類( 三氯乙烷、二氯乙烷) ,異丙醚和N- 503 等。
我國的粗苯精制工藝大多都采用***洗滌法,該工藝年產生廢酸約5萬噸。李梅香的粗苯精制廢酸的再生研究中通過實驗證明用粗酚作萃取劑,萃取效果 比較好,在比較好萃取條件下,萃取后再生酸的顏色為透明淺黃色,廢酸的CODcr:由13.56*104mg/L降至9.61*104mg/L,CODcr的去除率約30%左右。 旋盤泵輸送餐廚垃圾,由于餐廚垃圾含有剩飯菜、骨頭、魚刺、碎玻璃、酒瓶、飲料瓶廢棄物,是輸送難題!沙坪壩區(qū)鋰電池漿料泵旋盤泵
機械密封泄露原因分析
新安裝(或更換)的機械密封投入運轉時泄漏量應在允許范圍內。如果密封本身的結構、制造質量、安裝和使用等方面都無問題,其壽命要超過 8000h。實際工作中,不少密封的使用壽命遠沒有達到該值前就失效了,這是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定的問題造成的。根據近幾年來機械密封運行工況和失效后的拆檢情況來看,其常見原因如下:
1、密封環(huán)熱裂紋
機械密封拆開時可發(fā)現,硬環(huán)表面有過熱回火色,石墨環(huán)表面有環(huán)狀溝紋、橡膠圈老化等。
主要原因是:①由于介質溫度過高泵體內形成汽蝕,汽蝕發(fā)生后,水力沖擊帶動密封做迅速的軸向振蕩,使動靜環(huán)及輔助密封圈等零件嚴重的磨損,使機械密封裝置損壞。②潤滑不良,密封環(huán)端面沒有形成液體潤滑膜或密封環(huán)端面間液膜汽化,形成干摩擦;③冷卻系統(tǒng)散熱不良;
2、離心泵的振動
海淀區(qū)旋盤泵設計新穎旋盤泵可以輸送餐廚垃圾,高濃度、大顆粒、無堵塞通過,是餐廚垃圾處理行業(yè)理想的輸送泵!
旋盤泵的運行經濟性
● 維修維護保養(yǎng)方便成本低
泵的磨損很少,也不需要很多的零部件用于更換,在90%以上的應用場合都是這樣。
● 運行維護維修的經濟性
旋盤泵不僅具有價格競爭有時,而且在對付難以處理的介質時用戶的維護和運行成本方面更具有競爭力。
旋盤泵在用于處理含有固體顆粒、高粘性、含氣、磨蝕性強的介質以及無損傷、無剪切的介質,具有很強的針對性。相比傳統(tǒng)泵而言旋盤泵的成本綜合比較起來,要低得多。
● 節(jié)能降耗
在大多數應用場合,其他的傳統(tǒng)泵的能耗幾乎都是一樣的,然而旋盤泵在輸送粘性的介質時運行效率比較高。
丁腈-40)、丙烯腈含量越高,它的耐油性越好,抗張強度、硬度和耐磨性、耐水性增加,透氣性減小。隨之而來,它在極性溶劑中是溶解度卻增大,耐腐蝕性也受到影響,彈性和耐寒性也變差。丁腈橡膠不耐撓曲,抗撕裂也較差。氟橡膠具有耐高溫、耐油、耐化學腐蝕的優(yōu)點。氟橡膠中應用更廣的是含氟烯烴共聚物,主要是26型和23型。26型中有氟橡膠-26系偏氟橡乙烯與六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡膠-246系偏氟乙烯、六氟丙烯與四氟丙烯的三元共聚物。23型氟橡膠由偏氟乙烯與三氟氯乙烯在室溫及。它不能用于液氨、氨水中。硅橡膠是由二甲基硅氧烷與其他有機硅單體在酸或堿性催化劑存在下聚合成的一種極性高分子聚合物。硅橡膠有很高的熱穩(wěn)定性,但它有極性,容易在酸堿作用下發(fā)生離子型裂解,因此耐腐蝕性差,不適宜用于石油系溶劑(如苯、甲苯等)、**、酮醚等有機溶劑。聚四氟乙烯具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性和耐油、耐溶劑、抗老化、耐溫性能,并有相當低的摩擦因數和一定的強度、彈性、柔性和不粘著性,因此普遍用作各種溫度、壓力、腐蝕性介質條件下的密封圈。綜上所述,輔助密封材料,在一般介質中可使用橡膠材料制成的O形圈、墊圈和波紋管等。黃酒釀造行業(yè)無損傷輸送發(fā)酵大米是困擾行業(yè)的難題,旋盤泵解決了這一行業(yè)難題。提升了黃酒釀造工藝!
1、離子交換樹脂法
離子交換樹脂法處理有機酸廢液的基木原理是利用某些離子交換樹脂可從廢酸溶液中吸收有機酸而排除無機酸和金屬鹽的功能來實現不同酸及鹽之間分離的一種方法。
例如β-萘磺酸(NSA),NSA為重要的染料中間體,大量的β-萘磺酸廢液會在生產中產生。該廢液COD值高、色度深、pH = 2、含1 %左右H2SO4 ,屬極難處理的有機廢液之一。李長海等的由弱堿性陰離子樹脂分離β- 萘磺酸中利用高選擇性、高吸附容量,易再生的Indion860 樹脂處理該廢液,可有效地將β-萘磺酸分離出來。
離子交換法是德國拜耳公司開發(fā)的一項的除***根的**技術,去除***鹽所用 的離子交換樹脂為LewatitE304/88,其官能團為聚酰胺。測試結果表明。氯化鈉的質量濃度為100~150gm時,經過E304/88樹脂交換。鹽水中的***鹽的質量 濃度降為約0.2g/L。當***鹽的質量分數達到約50%時交換周期完成 ,其交 換容量約達15g/L樹脂,然后用精鹽水返洗樹脂。流出的***鹽可以冷凍生產芒硝,也可不經回收直接排放掉。 鋰電池漿料無損傷輸送泵怎么選?旋盤泵能無剪切,無損傷,無破壞輸送漿料。解決了行業(yè)難題。旋盤式料漿泵旋盤泵非常適合
樹脂行業(yè)樹脂添加劑,軟性顆粒,固體顆粒,或不同液體混合輸送,旋盤泵能無剪切,無破壞、無乳化輸送!沙坪壩區(qū)鋰電池漿料泵旋盤泵
旋盤泵能處理各種流體介質:
● 磨蝕性的顆粒不會研磨和磨損旋轉盤片表面,泵的性能和效率不會降低,所以泵的使用壽命會更長久。
● 由于無沖擊性的破壞作用,介質不會
受到剪切、攪拌、撞擊等形式的破壞。在泵腔內沒有來自于葉輪的撞擊或者其他有撞擊性的部件,只有在非渦流性的流道里對流體的接
觸性輸送,很多情況下對所輸送產品的破壞完全能夠消除。
● 旋盤泵當處理粘度大的流體介質時,粘度越大,越能夠增加效率,當粘度大于350cps時,旋盤泵的效率要比普通離心泵高。
● 輸送的介質中即使固體顆粒含量超過70%,旋盤泵一樣能夠順暢輸送。圓盤轉子獨特的開放設計使得泵腔內無需精密的公差配合,即使很大的固體顆粒也不會阻塞在泵腔里。
● 在輸送含有氣體和空氣介質時,由于沖擊、攪拌和剪切作用小,氣泡在輸送過程中也不容易破裂,它們通過盤片就像固體顆粒一樣順暢而不被破壞。旋盤泵輸送的流體里即使氣體含量含量比較高,泵的振動、噪音和汽蝕現象也比較小。 沙坪壩區(qū)鋰電池漿料泵旋盤泵
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