已投入生產(chǎn)運(yùn)行的, 怎樣判斷泵的進(jìn)出口？

      根據(jù)泵的類(lèi)型,有很多種,泵管家小編想到如下幾個(gè),歡迎大家留言補(bǔ)充

      1、泵出口管道管徑一般要比入口??；

      2、電機(jī)方向看泵，入口一般在泵頭的右下部位；

      3、一般出口有壓力表、單向閥、導(dǎo)淋等；

      4、如沒(méi)有安裝，從法蘭口能看到葉輪的就是出口。

      5、如果泵的進(jìn)出口一個(gè)是軸向、一個(gè)是徑向的，那么軸向是入口，徑向是出口。

      6、如果泵的出入口都是徑向的，那么從電機(jī)端向泵的方向看，左手邊為入口，右手邊為出口。

      7、一般泵生產(chǎn)廠家都會(huì)在泵體上標(biāo)示泵的轉(zhuǎn)向，那么箭頭指示的方向就是出口，反之就是入口。

混懸液分離輸送泵用什么泵好？海德?tīng)柋脴I(yè)自主開(kāi)發(fā)的旋盤(pán)泵是你合適的選擇。湖南旋盤(pán)泵價(jià)格合理

離心泵和容積泵如何選型：

?效率

     在考慮差壓對(duì)泵機(jī)械效率的影響問(wèn)題時(shí)，動(dòng)能泵和容積泵也表現(xiàn)出各自不同的特性。圖1d所示為，泵機(jī)效率是如何受到隨之增加的壓力的影響的。對(duì)于容積泵來(lái)說(shuō)，隨著壓力的增加，效率實(shí)際上會(huì)有所提升，而離心泵則存在著一個(gè)比較好效率點(diǎn)（BEP）。在此點(diǎn)的兩側(cè)，綜合泵效率會(huì)大幅度下降。

?入口條件

     這兩種類(lèi)型的泵對(duì)于入口條件的要求也有相當(dāng)大的不同點(diǎn)。離心泵需要泵內(nèi)預(yù)先有一定量的液體，以便形成壓差。無(wú)液體的干燥的泵是不能自行起動(dòng)的。而一旦起動(dòng)操作后，離心泵就需要符合制造廠商所建議的明確的入口壓力要求。 石景山區(qū)漿料輸送多級(jí)泵旋盤(pán)泵石灰乳輸送，高濃度，含砂石固體顆粒，選用旋盤(pán)泵能解決高濃度，含顆粒輸送的問(wèn)題。泵無(wú)磨損，壽命長(zhǎng)。

    密封腔壓力：≤1Mpa密封腔溫度：-20℃~220℃線速度：≤15m/sHU3型HU3型機(jī)械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標(biāo)準(zhǔn)，可替代116U、59U型機(jī)封、為非平衡型、單端面結(jié)構(gòu)、任意旋向。各種污水泵、化工泵、熱循環(huán)泵均適用。彈簧選擇有：蝶形彈簧、多彈簧等。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍：被密封介質(zhì)：油、水、酸、堿、鹽等一般腐蝕性介質(zhì)。密封腔壓力：≤：-50℃~220℃線速度：≤20m/sHU5型HU5型機(jī)械密封符合DIN24960標(biāo)準(zhǔn)，背靠背安裝亦符合DIN24960標(biāo)準(zhǔn)雙端面機(jī)械密封，屬于部分平衡型、橡膠波紋管，單彈簧、單端面結(jié)構(gòu)，動(dòng)環(huán)靠橡膠波紋管的過(guò)盈量驅(qū)動(dòng)，浮動(dòng)性好，彈簧也起傳遞扭矩作用。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍：被密封介質(zhì)：含顆粒的廢水、油、污水。密封腔壓力：≤密封腔溫度：-20℃~140℃線速度：≤10m/sHU7型HU7型機(jī)械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標(biāo)準(zhǔn)，可替代108U型機(jī)封，非平衡、圓錐形彈簧結(jié)構(gòu)，彈簧的旋向與軸旋向有關(guān)。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍：被密封介質(zhì)：污水泵、潛水泵、化工泵、循環(huán)泵、清水泵和加熱系統(tǒng)。

    由于被密封的介質(zhì)不同，以及設(shè)備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對(duì)密封材料的要求一般是：1）材料致密性好，不易泄露介質(zhì)。2）有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度。3）壓縮性和回彈性好，長(zhǎng)久變形小。4）高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。5）抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。6）摩擦系數(shù)小，耐磨性好。7）具有與密封面結(jié)合的柔軟性。8）耐老化性好，經(jīng)久耐用。9）加工制造方便，價(jià)格便宜，取材容易。六、機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)1）設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤，軸向竄動(dòng)量不允許大于；2）設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無(wú)損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；3）在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機(jī)械密封摩擦副破損而密封失效；4）安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利安裝；5）安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；6）安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán)，能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng)，并有一定彈性；7）安裝后用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無(wú)輕重感覺(jué)；8）設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效。石灰漿輸送選用旋盤(pán)泵，高濃度無(wú)堵塞輸送。避免了螺桿泵，渣漿泵出現(xiàn)的易磨損，壽命短，維修難得問(wèn)題。

5、化學(xué)中和法

H+(aq) +OH-(aq) ? H2O這種**基本，**重要的酸堿反應(yīng)式也是處理含酸廢水的重要依據(jù)。人處理含酸廢水的常用方法有：中和回收利用，酸堿廢水互相中和，投藥中和和過(guò)濾中和等。付智娟在鹽酸酸洗廢液中和氧化置換工藝研究中的中和法是以鹽酸酸洗廢液的無(wú)害化和資源化為出發(fā)點(diǎn)，通過(guò)中和氧化制換過(guò)程的理論分析、工藝流程的研究，得出比較好工藝參數(shù)。

我國(guó)一些鋼鐵企業(yè)在早期時(shí)，多數(shù)是采用酸堿中和的方法對(duì)鹽酸、***酸洗廢液的處理，使pH值達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。多采用碳酸鈉、氫氧化鈉、石灰石或石灰作為原料進(jìn)行酸堿中和，**普遍采用的是價(jià)格低廉，容易制得的石灰。 懸混液輸送泵用什么泵好？當(dāng)你困惑時(shí)，滄州海德?tīng)柋脴I(yè)的旋盤(pán)泵能給你撥云見(jiàn)日！特殊用途泵旋盤(pán)泵價(jià)格優(yōu)惠

鋰電池新材料輸送，選泵是難題。旋盤(pán)泵能無(wú)損傷，無(wú)剪切顆粒漿料，設(shè)計(jì)新穎，性能獨(dú)特。湖南旋盤(pán)泵價(jià)格合理

8、氧化法

該法應(yīng)用已久，原理是用氧化劑在適當(dāng)?shù)臈l件下將廢***中的有機(jī)雜質(zhì)氧化分解，使其轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸?、水、氮的氧化物等?**中分離出去，從而使廢***凈化回收。常用的氧化劑有過(guò)氧化氫、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸鹽、臭氧等。每種氧化劑都有其優(yōu)點(diǎn)和局限性。

天津染料八廠采用硝酸為氧化劑對(duì)蒽醌硝化廢酸進(jìn)行氧化處理，其操作過(guò)程為：將廢酸稀釋至H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%，使所含的二硝基蒽醌比較大限度地析出，經(jīng)過(guò)濾槽真空抽濾后廢酸進(jìn)入升膜列管式蒸發(fā)器，在112℃、88.1kPa條件下濃縮，在旋液分離器中分離水蒸氣和酸(此時(shí)H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為70%)，廢酸再流入鑄鐵濃縮釜(280～310℃，真空度為6.67～13.34kPa)，用噴射泵帶出水蒸氣，使H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到93%，然后流入搪瓷氧化缸，加入濃硝酸(HNO3質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65%)進(jìn)行氧化處理，至***呈淺黃色。反應(yīng)中產(chǎn)生的一氧化氮?dú)怏w用堿液吸收。 湖南旋盤(pán)泵價(jià)格合理

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