旋盤泵與電機(jī)軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理
規(guī)程規(guī)定,滾動(dòng)軸承最高溫度不超過95℃,滑動(dòng)軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃(溫升為軸承溫度減去測(cè)試時(shí)的環(huán)境溫度)
(1)原因:軸彎曲,中心線不準(zhǔn)。處理;重新找中心。
(2)原因:基礎(chǔ)螺絲松動(dòng)。處理:擰緊基礎(chǔ)螺絲。
(3)原因:潤(rùn)滑油不干凈。處理:更換潤(rùn)滑油。
(4)原因:潤(rùn)滑油使用時(shí)間過長(zhǎng),未更換。處理:洗凈軸承,更換潤(rùn)滑油。
(5)原因:軸承中滾珠或滾柱損壞。
出現(xiàn)異常的處理:
更換新軸承。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),F(xiàn)級(jí)絕緣B級(jí)考核,電機(jī)溫升控制在80K(電阻法),90K(元件法)。
考慮到環(huán)境溫度40℃的情況,電機(jī)運(yùn)行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度允許95度。用紅外檢測(cè)儀測(cè)量軸承室外表面的溫度,經(jīng)驗(yàn)上,4極電機(jī)高點(diǎn)溫度不能超過70℃。對(duì)于電機(jī)本體,不用監(jiān)測(cè)。電機(jī)制造完成后,一般情況下,他的溫升基本上是固定的,不會(huì)隨著電機(jī)運(yùn)行發(fā)生突變或者不斷增長(zhǎng)。而軸承是易損件,需要檢測(cè)。 混懸液分離輸送泵用什么泵好?海德爾泵業(yè)自主開發(fā)的旋盤泵是你合適的選擇。順義區(qū)高揚(yáng)程多級(jí)離心泵旋盤泵
密封腔壓力:≤1Mpa密封腔溫度:-20℃~180℃線速度:≤15m/sHUU803型HUU803型機(jī)械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標(biāo)準(zhǔn),為非平衡型,多彈簧結(jié)構(gòu)雙端面,傳動(dòng)套傳動(dòng)。密封腔壓力必須高于介質(zhì)壓力。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):酸、堿、鹽、海水、汽體易燃易爆有害介質(zhì)密封腔壓力:≤密封腔溫度:-50℃~150℃線速度:≤20m/sHBM1型HBM1型機(jī)械密封符合DIN24960標(biāo)準(zhǔn),為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封,動(dòng)環(huán)O形圈、柔性石墨圈不起補(bǔ)償作用,因此波紋管移動(dòng)沒有阻力,適用于高溫、高粘度介質(zhì)。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):油、酸、堿等一般腐蝕液體。密封腔壓力:當(dāng)波紋管受外壓時(shí)≤當(dāng)波紋管受內(nèi)壓時(shí)≤密封腔溫度:-20℃~400℃線速度:≤15m/sHBM5型HBM5型機(jī)械密封屬單端面、平衡型、旋轉(zhuǎn)式金屬波紋管機(jī)械密封,動(dòng)環(huán)部分與軸套連為一整體,整套機(jī)械密封集裝化,簡(jiǎn)化了安裝工藝,泵外調(diào)整,使得安裝機(jī)械密封更為簡(jiǎn)單。在化工、造紙、污水等行業(yè)中普遍使用。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):油、水、污水、弱酸、弱堿及含少量微顆粒的溶液等。寶山區(qū)高揚(yáng)程固液混輸泵旋盤泵死畜禽尸體無害化處理,肉塊的輸送用什么泵好?滄州海德爾泵業(yè)的旋盤泵是合適的選擇,專業(yè)輸送大塊雜物!
提高泵自吸能力的方法:
自吸泵設(shè)置泵前吸水罐。這種方式需要在水泵吸水管上設(shè)置一個(gè)吸水罐,水泵在***次運(yùn)行前,罐內(nèi)應(yīng)人工灌滿水,***次運(yùn)行休止后,由于吸水罐的進(jìn)水管高度高于管內(nèi)水面高度,盡管水池內(nèi)水面高度低于罐內(nèi)水面的高度,罐內(nèi)的水也不會(huì)倒流,進(jìn)入水池,所以,吸水罐內(nèi)能儲(chǔ)存一定的水,又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管內(nèi)水面高度,故能保證水泵的吸水管內(nèi)布滿水,以后水泵再運(yùn)行時(shí),水罐內(nèi)的水被水泵抽走,罐內(nèi)泛起負(fù)壓,水池中的水在大氣壓力的作用下增補(bǔ)到吸水罐內(nèi),通過吸水罐水池內(nèi)的。
第五種方法在泵結(jié)構(gòu)上做文章,例如下圖 自吸泵是直接將真空葉輪與離心泵結(jié)合在一起
泵的管道布置要求
液體進(jìn)入葉輪后速度加快,在葉輪入口部位壓力降低,一旦產(chǎn)生壓力降的部位靜壓力低于飽和蒸氣壓。就會(huì)出現(xiàn)氣泡,這就是所說的汽蝕現(xiàn)象。由于汽蝕作用,還會(huì)發(fā)生葉輪腐蝕、振動(dòng)和噪聲,為此設(shè)計(jì)時(shí)要特別注意。
在布置泵的管道時(shí)要注意在泵體的上方不要有管道,以免列泵在檢修時(shí)帶來不方便。也不要在泵的正面敷設(shè),以免妨礙拆卸泵。泵要排列成行,并盡量減少管道長(zhǎng)度,泵的位置應(yīng)考慮吸入管道要短,但也同時(shí)考慮管道熱脹的自補(bǔ)償。
泵出口管道的異徑管應(yīng)靠近泵的出口。頂部吸入和排出的泵,在間距很小時(shí),可采用偏心異徑管加大間距。
如果要在雙吸泵的吸入口前裝彎頭,必須裝在垂直方向,使流體均勻入泵。
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4、膜分離法
對(duì)于酸性廢液,還可以使用滲析、電滲析等膜處理法。
膜法回收廢酸主要采用的是滲析原理,是以濃差做推動(dòng)力的,整個(gè)裝置由擴(kuò)散滲析膜、配液板、加強(qiáng)板、液流板框等組合而成,通過分離廢液中的物質(zhì)以達(dá)到分離效果。具
膜是有選擇透過性 的,它不會(huì)讓每種離子以均等的機(jī)會(huì)通過。首先陰離子膜骨架本身帶正電荷,在溶液中具有 吸引帶負(fù)電水化離子而排斥帶正電荷水化離子的特性,故在濃度差的作用下,廢酸側(cè)的陰離 子被吸引而順利地透過膜孔道進(jìn)入水的一側(cè)。同時(shí)根據(jù)電中性要求,也會(huì)夾帶帶正電荷的離 子,由于 H+的水化半徑比較小,電荷較少;而金屬鹽的水化離子半徑較大,又是高價(jià)的,因此H+會(huì)優(yōu)先通過膜,這樣廢液中的酸就會(huì)被分離出來。
滲析法的不足之處是其處理量不大,導(dǎo)致擴(kuò)散滲析法設(shè)備龐大;回收酸的濃度受平衡濃度的限制。即回收酸的濃度不能高于原料廢酸的濃度;回收酸后的殘液仍不能直接排放。 釀酒行業(yè)輸送發(fā)酵酒糟,螺桿泵磨損快,壽命端,維修不方便。旋盤泵能高濃度輸送,無磨損,壽命長(zhǎng),免維修!鎮(zhèn)江高揚(yáng)程漿料泵旋盤泵
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在腐蝕性介質(zhì)中可使用聚四氟乙烯制成的V形圈、楔形環(huán)、墊圈和波紋管等;在高、低溫條件下可使用金屬波紋管。選用時(shí)應(yīng)考慮材料的使用溫度和耐腐蝕性。幾種材料的使用溫度、適用介質(zhì)見表4。材料名稱使用溫度/℃使用介質(zhì)或特性橡膠丁晴橡膠-30~100油、水、醇等氯丁橡膠-40~100無機(jī)酸、堿溶液、水、醇等乙丙橡膠-50~100堿、溶劑和各種化學(xué)、放射性介質(zhì)氟橡膠-20~100酸、油類、溶劑等硅橡膠-60~230醇、堿、低溶脹性礦物質(zhì)聚四氟乙烯-100~250各種腐蝕性介質(zhì)金屬沉淀硬化不銹鋼AM350-40~450熱處理后強(qiáng)度高,耐腐蝕性與1Cr18Ni9Ti相似高鎳合金Inconel-750-250~750高、低溫強(qiáng)度好,耐腐蝕性好,但焊接困難,成本高鎳鉬合金HastelloyC約1000耐腐蝕性更好,不用熱處理,強(qiáng)度高,但成本高表4.機(jī)械密封輔助密封材料列表機(jī)械密封主要零件材料選擇:機(jī)械密封各主要零件的材料應(yīng)根據(jù)使用工況進(jìn)行選擇,見表5。工況摩擦副輔助密封介質(zhì)濃度溫度/℃旋轉(zhuǎn)環(huán)靜止環(huán)清水室溫石墨陶瓷、高鎳鑄鐵、堆焊鈷鉻鎢丁晴橡膠河水(含泥沙)碳化鎢、碳化硅碳化鎢、碳化硅丁晴橡膠海水石墨陶瓷,碳化鎢丁晴橡膠汽油-20~80石墨高鎳鑄鐵,碳化鎢,陶瓷氟橡膠80~135PTFE煤油-20~80石墨高鎳鑄鐵。順義區(qū)高揚(yáng)程多級(jí)離心泵旋盤泵
化工行業(yè)的較量等特殊物料的輸送,誰(shuí)知道河北哪家的化工漿料泵比較實(shí)用?2017-08-28
滄州海德爾泵業(yè)的2113產(chǎn)品相對(duì)來5261說比較齊全,應(yīng)該會(huì)有。滄州海4102德爾泵業(yè)公司研制的HD系列海德爾漿料1653泵是目前指定不會(huì)破壞物料,不會(huì)剪切物料,不會(huì)粉碎物料,不會(huì)擠壓物料,不會(huì)損傷物料,不會(huì)沖擊物料的泵類輸送裝置。
海德爾泵業(yè)認(rèn)為,要踐行泵產(chǎn)品的精品路線,就應(yīng)向國(guó)際水平看齊,提高自身生產(chǎn)技術(shù)和規(guī)模,提升產(chǎn)品質(zhì)量、性能和可靠性并在此基礎(chǔ)上積極創(chuàng)新,進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高技術(shù)和管理水平,開發(fā)更具標(biāo)準(zhǔn)性、**性以及實(shí)用性的泵產(chǎn)品。