滄州海德爾泵業(yè)有限公司為變壓器油濾油機(jī)、廢油再生系統(tǒng)配套真空出料齒輪泵，我們生產(chǎn)的HVP系列真空出料齒輪泵專業(yè)用于減壓蒸餾、分子蒸餾設(shè)備的真空出料，真空能力強(qiáng)。請關(guān)注HVP型真空出料齒輪泵。

      真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。

      精餾塔工藝開車時，釜液的升溫要緩慢進(jìn)行？

      空塔加料時，由于沒有回流液體，精餾段的塔板上處于干板操作的狀態(tài)。由于沒氣液接觸，氣相中的難揮發(fā)組分，容易被之間帶入精段。

      如果升溫速度過快，則難揮發(fā)組分會大量地被帶到精餾段，而不易為易揮發(fā)組分所置換，塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量不易達(dá)到合格，造成開車時間長。當(dāng)塔頂有了回流液，塔板上建立了液體層后，升溫速度可適當(dāng)提高。減壓精餾塔的升溫速度，對于開車成功與否的影響，更為顯著。

真空濾油機(jī)配套HVP型真空出料泵，真空出料效果好，濾油品質(zhì)好！上海減壓蒸餾出料泵海德爾泵業(yè)非常適合

    減壓蒸餾技術(shù)在粗苯生產(chǎn)中的應(yīng)用意義！減壓蒸餾技術(shù)在粗苯生產(chǎn)中是具有極高的應(yīng)用意義的，因此，對于減壓蒸餾技術(shù)的相關(guān)研究工作應(yīng)該加強(qiáng)，特別是減壓蒸餾技術(shù)在應(yīng)用中存在的技術(shù)難題應(yīng)該加快解決。減壓蒸餾技術(shù)的重要就是注重對脫苯塔內(nèi)壓力的檢測，所以想要使用減壓蒸餾技術(shù)提高粗苯生產(chǎn)水平，首先應(yīng)該改進(jìn)目前脫苯塔內(nèi)壓力檢測技術(shù)中的不足。比較常用的冷凝液隔離導(dǎo)壓管的方法并不適合應(yīng)用在粗苯生產(chǎn)中，而使用壓縮氣體隔離導(dǎo)壓管的方式也需要改進(jìn)其成本過高的問題，另外就是需要解決隔離室差壓變送器的隔膜質(zhì)量問題。只有在工作中總結(jié)工作經(jīng)驗，加強(qiáng)對相關(guān)技術(shù)的深入研究，**終才能提高減壓蒸餾技術(shù)的應(yīng)用水平，**終提高粗苯生產(chǎn)的效率，降低生產(chǎn)成本，**終提高企業(yè)效益。 負(fù)壓出料泵/減壓蒸餾出料泵設(shè)計新穎HVP型減壓蒸餾出料泵解決了廢機(jī)油處理工藝解決真空出料的難題，滄州海德爾泵業(yè)技術(shù)先進(jìn)，產(chǎn)品優(yōu)良。

      薄膜蒸發(fā)工藝真空出料選用什么泵？這是薄膜蒸發(fā)工藝的關(guān)鍵，滄州海德爾泵業(yè)為此開發(fā)了HVP型減壓蒸餾出料泵！

      真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。

      減壓蒸餾有什么作用?

      液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力，就可以降低液體的沸點，這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。

     減壓蒸餾是分離可提純有機(jī)化合物的常用方法之一。它特別適用于那些在常壓蒸餾時未達(dá)沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質(zhì)。

     滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵， 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導(dǎo)熱油泵，風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵結(jié)構(gòu)特點

      HVP型減壓蒸餾齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結(jié)合的雙級泵。它的主體結(jié)構(gòu)是齒輪泵，齒輪的設(shè)計采用了國際先進(jìn)的圓弧齒輪，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪音低、壽命長，泵的自吸性能強(qiáng)。前級設(shè)計的渦輪增壓泵改變了后一級齒輪泵的吸入壓力狀態(tài)，從而使**級齒輪泵由負(fù)壓吸入變成了正壓吸入。

      減壓蒸餾裝置中的冷阱的目的是為了降低餾分的沸點嗎?

      減壓蒸餾(又稱真空蒸餾)是分離和提純化合物的一種重要方法，尤其適用于高沸點物質(zhì)和那些在常壓蒸餾時未達(dá)到沸點就已受熱分解、氧化或聚合的化合物的分離和提純。

困擾分子蒸餾工藝真空出料的難題，HVP型減壓蒸餾出料泵由滄州壞的而泵業(yè)開發(fā)設(shè)計，專業(yè)解決真空出料難題。

      真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。

      減壓蒸餾是什么原理？

      液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時的溫度。外壓降低時，其沸騰溫度隨之降低。

  在蒸餾操作中，一些有機(jī)物加熱到其正常沸點附近時，會由于溫度過高而發(fā)生氧化、分解或聚合等反應(yīng)，使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統(tǒng)上，在蒸餾開始前先使整個系統(tǒng)壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一，那么這類有機(jī)物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進(jìn)行蒸餾。

  有機(jī)物的沸騰溫度與壓力的關(guān)系可以近似地由圖表示。 想象此圖中有三條線：線A表示減壓下有機(jī)物的沸騰溫度（左邊），線B表示有機(jī)物的正常沸點（中間），線C表示系統(tǒng)的壓力（右邊）。

  在已知一化合物的正常沸點和蒸餾系統(tǒng)的壓力時，連接線B上的相應(yīng)點b（正常沸點）和線C上的相應(yīng)點p（系統(tǒng)壓力）的直線與左邊的線A相交，交點a指出系統(tǒng)壓力下此有機(jī)物的沸騰溫度。

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     精餾塔怎樣進(jìn)行全回流操作？

全回流開車一般既簡單又有效，因為塔不受上游設(shè)備操作干擾，有比較充裕的時間對塔的操作進(jìn)行調(diào)整，全回流下塔中容易建立起濃度分布，達(dá)到產(chǎn)品組成的規(guī)定值，并能節(jié)省料液用量和減少不合格產(chǎn)品量。

       全回流操作開車辦法對于下屬兩種情況不大合適，或需采取一些措施：

        1. 物料在較長時期的全回流操作中，特別是在塔釜較高溫度區(qū)內(nèi)可能發(fā)生不希望的反應(yīng)，（除非能選出合適的物料在全回流操作中不發(fā)生上述反應(yīng)，否則應(yīng)辟免在這種場合應(yīng)用全回流操作。

       2. 物料中含有微量危險物質(zhì)，例如丁二烯精餾塔中的微量乙烯基乙炔，丙烯精餾塔中的微量丙二烯和甲基乙炔。他們在正常操作中不會引出麻煩，但在長期全回流操作中又遇到塔頂餾出物管線的閥門滲漏時，此時實際上相當(dāng)于一個間歇精餾，這些有害物質(zhì)隨時間的延長在塔中逐漸達(dá)到濃集，從而導(dǎo)致或其他一些故障。

      滄州海德爾泵業(yè)公司主要有海德爾泵、紙漿泵、漿料du泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵， 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導(dǎo)熱油泵，風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。