高粘度泵的特點(diǎn)以及使用優(yōu)點(diǎn) ：

      在高粘度齒輪泵中，內(nèi)轉(zhuǎn)子為主動輪，外轉(zhuǎn)子為從動輪。由于內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒數(shù)差一齒，因而在嚙合過程中存在二次嚙合，會形成幾個**的封閉包液腔。

隨著內(nèi)外轉(zhuǎn)子的嚙合旋轉(zhuǎn)，各包液腔的容積發(fā)生不同的變化：當(dāng)包液腔容積由小變大時，包液腔內(nèi)產(chǎn)生局部真空，在大氣壓力作用下，液體通過進(jìn)口管道和泵蓋上的環(huán)形槽，進(jìn)入泵腔開始吸液，當(dāng)包液腔容積達(dá)到比較大時，吸液過程結(jié)束：當(dāng)包液腔內(nèi)的容積由大變小時。包液腔內(nèi)的液體就從另一個環(huán)形槽壓出，為泵的排液過程。內(nèi)嚙合齒輪泵在工作過程中，內(nèi)外轉(zhuǎn)子繞互相平行的兩軸線作不同速度的同向運(yùn)轉(zhuǎn)時，必發(fā)生相對運(yùn)動。此運(yùn)動使內(nèi)外轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生不斷變化的空間，因與吸液排液道接通，達(dá)到吸排液的目的。 高粘度轉(zhuǎn)子泵的工作原理是什么？周轉(zhuǎn)箱eu

    NYP不銹鋼保溫泵輸送易結(jié)晶物料時，在前蓋和泵體上設(shè)計帶有保溫夾套，工作時通蒸汽，熱水，熱油保溫融化。不銹鋼材質(zhì)的NYP保溫泵，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可達(dá)200℃NYP不銹鋼保溫泵的泵頭部、泵殼體、密封腔部分均可以帶保溫夾套。根據(jù)實(shí)際需要選擇需要保溫的位置。夾套與泵體鑄造成一體，保溫效果良好，能夠避免焊接夾套產(chǎn)生的各種問題。需加熱時：通過熱蒸汽、導(dǎo)熱油等各種熱媒通入夾套腔即可進(jìn)行保溫。需冷卻時：通過各種冷卻液，可以保持泵體的恒溫。NYP不銹鋼保溫泵工作原理:具有內(nèi)齒的驅(qū)動齒輪（外轉(zhuǎn)子）帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉的泵體內(nèi)作同方向轉(zhuǎn)動，泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開。轉(zhuǎn)動時在吸入口形成負(fù)壓，液體被吸入，轉(zhuǎn)子將液體帶到排出口，受壓排出泵體，完成了液體的輸送。NYP不銹鋼保溫泵主要有內(nèi)外轉(zhuǎn)子，軸，泵體，前蓋，托架，密封，軸承等組成。密封有機(jī)械密封和填料密封兩種形式，對于高溫、高粘稠度及腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，選用填料密封。輸送易結(jié)晶物料時，在前蓋和泵體上可設(shè)計帶有保溫夾套，工作時通蒸汽保溫融化。 無錫Formica生產(chǎn)NYP磁力驅(qū)動泵，如果正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可達(dá)200℃。

高粘度轉(zhuǎn)子泵常見三個故障及解決方案

      高粘度轉(zhuǎn)子泵在石化石油工業(yè)中完成高粘度液體（如合成橡膠，樹脂，纖維的聚合液等）的輸送，雖高粘度轉(zhuǎn)子泵很耐用，但是工況現(xiàn)場總會出現(xiàn)一些故障，常見故障有三個，在此說明一下解決方案。

1、異常振動和噪聲

  因?yàn)楦哒扯绒D(zhuǎn)子泵工作介質(zhì)的粘度較高，因而輕易發(fā)生吸空現(xiàn)象而激發(fā)較大的噪聲。高粘度轉(zhuǎn)子泵輸送介質(zhì)的粘度決定介質(zhì)流動的難易程度，在輸送過程中，流量和壓力的變化，氣泡的破裂都是噪音常見的原因，噪音也影響著高粘度轉(zhuǎn)子泵的使用壽命。

對策：對于經(jīng)常工作的壓力較高的高粘度轉(zhuǎn)子泵工作壓力應(yīng)比泵的額定壓力低1-2個壓力級。

    消除因高粘度泵轉(zhuǎn)子齒形變形產(chǎn)生噪聲的辦法高粘度泵轉(zhuǎn)子齒形對泵組噪音能產(chǎn)生直接影響，無論是加工不當(dāng)或使用時間長導(dǎo)致的高粘度泵轉(zhuǎn)子齒形變形，都應(yīng)該盡量補(bǔ)救回來。分享一下高粘度泵轉(zhuǎn)子因齒形變形產(chǎn)生噪聲的消除辦法。1、對于中小排量的高粘度泵，若不進(jìn)行磨齒工藝，可以通過提高加工工具的精度，減少齒形變形，同時能降低噪音。2、高粘度泵流體通道截面過小導(dǎo)致渦旋或軸承損壞或裝配不恰當(dāng)噪聲，可通過替換軸承或調(diào)整軸承來解決。3、高粘度泵輸送介質(zhì)粘度過大導(dǎo)致阻力增大導(dǎo)致的噪聲，可增加管道的管徑或降低介質(zhì)粘度的辦法解決。4、對于排量大并承載高負(fù)荷的高粘度泵，為了提高齒形的精度，通常采用磨齒工藝，并且可以提高熱處理的工藝流程來提高轉(zhuǎn)子的硬度和精度。注意事項(xiàng)：高粘度泵除了本身零部件影響噪聲，還有外在的管路等原因。 NYP高粘度泵安裝使用后如果雜質(zhì)不是很干凈的要每月對過濾器及網(wǎng)過濾，防止堵塞。

高粘度泵的構(gòu)造原理和使用場景 ：

      高粘度泵是一種構(gòu)造和工作道理共同的齒輪泵，它在運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和運(yùn)用壽命等方面顯著優(yōu)于現(xiàn)有的齒輪泵。新型齒輪泵按“單元排量時泵的體積較小”作為優(yōu)化目的，進(jìn)步了泵的性價比。

  在石化工業(yè)中,高粘度液體(如合成橡膠,樹脂,纖維的聚合液等)的保送是主要的消費(fèi)過程之一,而用來完成液體保送的機(jī)械則是各類方式的泵.因?yàn)樵旱恼扯容^高,泵的吸液阻力較大,為了保證泵有定的自吸才能,平日采用容積式泵來保送高粘度液體.高粘度泵是容積式泵中較簡單的一種,因?yàn)槠錁?gòu)造簡單,重量輕,本錢低,粘度轉(zhuǎn)變局限大,對液體中的污物不敏感,高粘度泵的抽吸機(jī)能好,工作牢靠,因此常用于情況較為惡劣,精度請求不高的場所保送高粘度的液體。

      此外,高粘度泵還能夠用作高粘度液體的增壓,夾雜,計量和抽絲. 高粘度泵所保送的液體常常在常溫下呈固態(tài),在保溫狀況時才為液體.因而,高粘度泵在保送這些液體時,不只需求處理高粘度帶來的問題,而且經(jīng)常隨同高溫,侵蝕等非凡問題剖析,研討高粘度泵的毛病類型及預(yù)防對策, 作為削減毛病停機(jī)時候,進(jìn)步泵的工作質(zhì)量,耽誤其運(yùn)用壽命的有用手腕,正日益受到人們的注重. 高粘度泵輸送介質(zhì)粘度過大導(dǎo)致阻力增大導(dǎo)致的噪聲，可增加管道的管徑或降低介質(zhì)粘度的辦法解決。rfid周轉(zhuǎn)箱

高粘度泵常用于石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)。周轉(zhuǎn)箱eu

      油脂工業(yè)可能用到的泵：

      油脂工業(yè)是泵行業(yè)重要的應(yīng)用領(lǐng)域，容積泵和離心泵在油脂工業(yè)都有應(yīng)用，想要了解油脂工業(yè)能用到哪些泵，則需要了解油脂工業(yè)的工藝流程，每條生產(chǎn)工藝不同，油脂的成分也是不同的。根據(jù)油脂工業(yè)工藝流程我們來看一下可能會用到的泵。1、浸出工藝油脂浸出，可視為固―液萃取，即利用溶劑對不同物質(zhì)具有不同溶解度性質(zhì)，將固體物料中有關(guān)成分加以分離過程。在浸出時，油脂、少量磷脂及其它脂溶性伴隨物可溶于溶劑。根據(jù)這一工藝，我們了解到油脂、磷脂可能會用到高粘度泵、齒輪泵、螺桿泵等可輸送有一定粘度的泵，溶劑類可能會用到化工離心泵。這個工藝過程還會產(chǎn)生廢水，廢水處理首先考慮單螺桿泵。2、精煉工藝到這個工藝時，油脂中還有一些雜質(zhì)，精煉過程就是將有害雜質(zhì)去掉，雜質(zhì)的成分有甘油三脂肪酸酯，這些雜質(zhì)提煉出來后需要用泵類設(shè)備運(yùn)輸集中處理，這些雜質(zhì)有一定的粘度并且可能是有害雜質(zhì)，所以可能會用到高粘度泵和磁力驅(qū)動泵，磁力驅(qū)動泵是不泄露泵，放置雜質(zhì)泄漏。油脂工業(yè)的工藝大概以上兩大類，其中精煉工藝的精煉方法有很多種，像脫溶工藝、脫色工藝、脫臭工藝、產(chǎn)水工藝等，每個工藝中涉及到的流體介質(zhì)很多。 周轉(zhuǎn)箱eu

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