2507是超級雙相不銹鋼,其耐點蝕當量數(shù)值達到43,遠高于其他不銹鋼。PRE>40表示該材料對溫海水和其他高氯化物環(huán)境具有良好的點蝕和縫隙腐蝕性能。2507的耐蝕性優(yōu)于904L,并且接近6%的鉬“超級奧氏體”等級,如254SMO。
①極高的抗點蝕和縫隙腐蝕性能;
②在含氯化物環(huán)境下具備良好的抗應(yīng)力腐蝕開裂 (SCC) 性能;
③在酸性環(huán)境中高的抗均勻腐蝕性能;
④***的侵蝕腐蝕抗耐性;
⑤良好的抗腐蝕疲勞性;
⑥極高機械強度;
⑦良好的焊接性。
旋盤泵輸送餐廚垃圾,由于餐廚垃圾含有剩飯菜、骨頭、魚刺、碎玻璃、酒瓶、飲料瓶廢棄物,是輸送難題!旋流平頁泵旋盤泵業(yè)效果好
萃取法廢酸處理:
在萃取法處理含硝基苯廢酸的研究中,通過對萃取劑用量和萃取溫度兩方面對萃取效果影響的討論,得出了比較好萃取回收條件。
再例如,李潛等以40%三異辛胺、25%辛醇和35%航空煤油為萃取相,考察了萃取劑濃度、相調(diào)節(jié)劑濃度、相比及溫度等因素對萃取和反萃取的影響。并對某廠鈦白水解廢酸液進行了模擬試驗。結(jié)果表明:在萃取相比為2,以水為反萃劑,反萃取相比為1.5的條件下。***質(zhì)量濃度為146.02 g/L的廢酸液經(jīng)8級萃取和6級反萃取,***回收率達到91.8%,產(chǎn)品酸質(zhì)量濃度達1 19.73 r,/L。胡熙用質(zhì)量分數(shù)75%的磷酸三丁酯一煤油溶液組成的萃取劑萃取回收冷 軋鋼板鹽酸酸洗廢液,獲得了90%的鹽酸回收率。
在我國粗苯精制工藝大多采用***洗滌法,該工藝年產(chǎn)生廢酸約5萬噸。李梅香的粗苯精制廢酸的再生研究中通過實驗證明用粗酚作萃取劑,萃取效果比較好,在比較好萃取條件下,萃取后再生酸的顏色為透明淺黃色,廢酸的CODcr:由13.56*104mg/L降至9.61*104mg/L,CODcr的去除率約30%左右。 南川區(qū)旋盤泵死畜禽尸體無害化處理,肉塊的輸送用什么泵好?滄州海德爾泵業(yè)的旋盤泵是合適的選擇,專業(yè)輸送大塊雜物!
提高泵自吸能力的方法:
自吸泵設(shè)置泵前吸水罐。這種方式需要在水泵吸水管上設(shè)置一個吸水罐,水泵在***次運行前,罐內(nèi)應(yīng)人工灌滿水,***次運行休止后,由于吸水罐的進水管高度高于管內(nèi)水面高度,盡管水池內(nèi)水面高度低于罐內(nèi)水面的高度,罐內(nèi)的水也不會倒流,進入水池,所以,吸水罐內(nèi)能儲存一定的水,又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管內(nèi)水面高度,故能保證水泵的吸水管內(nèi)布滿水,以后水泵再運行時,水罐內(nèi)的水被水泵抽走,罐內(nèi)泛起負壓,水池中的水在大氣壓力的作用下增補到吸水罐內(nèi),通過吸水罐水池內(nèi)的。
第五種方法在泵結(jié)構(gòu)上做文章,例如下圖 自吸泵是直接將真空葉輪與離心泵結(jié)合在一起
旋盤泵的維護經(jīng)濟性
● 維修維護保養(yǎng)方便成本低
泵的磨損很少,也不需要很多的零部件用于更換,在90%以上的應(yīng)用場合都是這樣。
● 零部件很少
旋盤泵只需要對軸承常規(guī)性的潤滑和對密封的沖洗等維護,無需其他的配套要求。
● 高強度的軸——極小的徑向負載和軸向負載
在滿負荷運行的情況下,軸的變形很小。這會極大地延長軸、軸承、密封的使用壽命。旋盤泵的軸承運轉(zhuǎn)時,如果潤滑保養(yǎng)得好,一般至少會超過80000小時。
● 節(jié)能降耗
在大多數(shù)應(yīng)用場合,其他的傳統(tǒng)泵的能耗幾乎都是一樣的,然而旋盤泵在輸送粘性的介質(zhì)時運行效率比較高。
古越龍山紹興酒業(yè)用旋盤泵輸送高濃度大米,實現(xiàn)了生產(chǎn)工藝改造。替代了意大利進口泵,效果更好,壽命長!
密封腔壓力:≤1Mpa密封腔溫度:-20℃~180℃線速度:≤15m/sHUU803型HUU803型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標準,為非平衡型,多彈簧結(jié)構(gòu)雙端面,傳動套傳動。密封腔壓力必須高于介質(zhì)壓力。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):酸、堿、鹽、海水、汽體易燃易爆有害介質(zhì)密封腔壓力:≤密封腔溫度:-50℃~150℃線速度:≤20m/sHBM1型HBM1型機械密封符合DIN24960標準,為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封,動環(huán)O形圈、柔性石墨圈不起補償作用,因此波紋管移動沒有阻力,適用于高溫、高粘度介質(zhì)。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):油、酸、堿等一般腐蝕液體。密封腔壓力:當波紋管受外壓時≤當波紋管受內(nèi)壓時≤密封腔溫度:-20℃~400℃線速度:≤15m/sHBM5型HBM5型機械密封屬單端面、平衡型、旋轉(zhuǎn)式金屬波紋管機械密封,動環(huán)部分與軸套連為一整體,整套機械密封集裝化,簡化了安裝工藝,泵外調(diào)整,使得安裝機械密封更為簡單。在化工、造紙、污水等行業(yè)中普遍使用。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):油、水、污水、弱酸、弱堿及含少量微顆粒的溶液等。大豆油,菜籽油生產(chǎn)生物柴油,氣液混合輸送選泵是難題。旋盤泵能解決氣液混合輸送的難題!長寧區(qū)圓盤泵旋盤泵
高壓高揚程輸送漿料,漿料輸送的難題,用多級離心泵就錯了。只爭朝夕,還看多級旋盤泵!旋流平頁泵旋盤泵業(yè)效果好
旋盤泵與電機軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理
規(guī)程規(guī)定,滾動軸承最高溫度不超過95℃,滑動軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃(溫升為軸承溫度減去測試時的環(huán)境溫度)
(1)原因:軸彎曲,中心線不準。處理;重新找中心。
(2)原因:基礎(chǔ)螺絲松動。處理:擰緊基礎(chǔ)螺絲。
(3)原因:潤滑油不干凈。處理:更換潤滑油。
(4)原因:潤滑油使用時間過長,未更換。處理:洗凈軸承,更換潤滑油。
(5)原因:軸承中滾珠或滾柱損壞。
出現(xiàn)異常的處理:
更換新軸承。按照國家標準,F(xiàn)級絕緣B級考核,電機溫升控制在80K(電阻法),90K(元件法)。
考慮到環(huán)境溫度40℃的情況,電機運行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度允許95度。用紅外檢測儀測量軸承室外表面的溫度,經(jīng)驗上,4極電機高點溫度不能超過70℃。對于電機本體,不用監(jiān)測。電機制造完成后,一般情況下,他的溫升基本上是固定的,不會隨著電機運行發(fā)生突變或者不斷增長。而軸承是易損件,需要檢測。 旋流平頁泵旋盤泵業(yè)效果好
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