NYP磁力驅動泵的結構與特點

      NYP磁力驅動泵輸送液體平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低, 全密封、無泄漏。

NYP磁力驅動泵，如果正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質,使用溫度可達200℃。內外轉子轉向相同,磨損小,使用壽命長。

泵的轉速與流量呈線性函數關系,可適當改變轉速來改變泵的流量，泵內所有轉動部件均利用輸送介質潤滑。

       NYP磁力驅動泵具有內齒的驅動齒輪(外轉子)帶動內轉子。在全封閉的泵體內作同方向轉動,泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開。轉動時在吸入口形成負壓,液體被吸入,轉子將液體帶到排出口,受壓排出泵體,完成了液體的輸送。

      NYP磁力驅動泵輸送易結晶物料時,在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套,工作時用蒸汽或導熱油保溫融化。泵可配安全閥,當泵或管路系統超壓時,安全閥打開,形成內部回流,保證系統安全。

      NYP磁力驅動泵應用領域：

      NYP磁力驅動泵廣泛應用于油田、煉油、石油化工、化學制品、化肥、核電、冶金、食品、紡織、醫(yī)藥和制冷等領域工業(yè)系統中,輸送不含固體顆粒的易燃易爆、0有害、腐蝕性介質及不允許密封污染的介質，不適宜輸送含有鐵磁性物質的介質。 高粘度泵常用于石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)。東城區(qū)高粘度轉子泵技術獨特

高粘度樹脂泵使用時可能忽略的問題 ：

2、輸送復雜物料時一定要提前和廠家專業(yè)技術人員說明白，尤其是含有鐵屑雜質等的混合物料，特殊工況要特殊對待，在高粘度樹脂泵的材質及管路建議方面，廠家會給到一個符合您工況的合理建議，例如轉數選的慢一下，進口安裝合適的過濾器等。

3、不要拿水再次試驗。高粘度樹脂泵出廠前都是做過試驗的，性能各方面達到要求后才出廠的，到現場后只需要安裝好管路使用就可以，不需要額外用水做試驗，高粘度樹脂泵當選用不銹鋼材質時，轉子部件在水試驗下容易抱死。

4、高粘度樹脂泵滑動軸承的材質選擇?；瑒虞S承材質有石墨和銅兩種，很多用戶會指定，有些用戶確不了解，腐蝕性高、溫度高的情況下建議選擇石墨材質，對清潔度比較高不允許污染物料的食品類，一般選擇銅材質。

      高粘度樹脂泵在選型及使用時，需要注意的事項比較多，以上是比較忽略的一些因素，分享給大家，也希望與大家共同學習共同進步，如果您還有更多更好的一些建議，歡迎您多多提出寶貴建議哦！ 萬州區(qū)高粘度轉子泵受到好評高粘度泵輸送高粘稠物料，進口容易供料不足，泵腔內可能會引起物料不飽和，就會出現氣蝕振動。

高粘度轉子泵的特性：

1．高粘度轉子泵具有高效節(jié)能的特點：體積小，流量大，揚程壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。泵的葉輪與傳動齒輪分開，且在泵腔內各零配件之間保證一定的間隙，相互不接觸，伍磨損，低噪音，可靠性好，使用壽命長，節(jié)能降耗。

2．高粘度轉子泵是高粘度物料輸送泵：為容積式泵，低轉速，高輸出扭矩、耐高溫的特點使轉子泵在輸送高粘度、高溫度的物料的領域中得以大顯身手。其獨特的工作原理配合使用強勁的驅動系統。保證轉子泵可以在低轉速下輸出強有力的驅動力矩，可以保證連續(xù)地、無滯止地輸送物料，并且能夠保證物料在輸送過程中的物料性能不會破壞，這種泵可以輸送的介質的粘度可高達1000000CP。

3．高粘度轉子泵是稀薄介質輸送泵：轉子泵在輸送特別稀薄的介質時，特別是在要求無脈動地輸出稀薄介質時，也顯示出比較大的性能優(yōu)勢。轉子泵配備的驅動系統在被輸送介質的粘度下降，泄露量增大時，可以以更高的轉速運轉。并保證輸出流量的恒定。

NYP高粘度泵注意事項

1、NYP高粘度泵因輸送粘度大的物料，進出口管線要注意管阻不能超過泵的承受能力。進口管路建議不要設置太多彎頭和閥門，管徑比較好和泵的口徑匹配，當物料粘度很高時，進口管徑可大于泵的進口口徑，連接管路時做一個變徑處理。出口管路也要根據粘度、流量、彎頭數量、揚高及水平距離來核算，現場有管路的需要提供實際管路，沒有管路的需要根據NYP高粘度泵的參數幫用戶確定管線情況。

2、輸送復雜物料時一定要提前和廠家專業(yè)技術人員說明白，尤其是含有鐵屑雜質等的混合物料，特殊工況要特殊對待，在NYP高粘度泵的材質及管路建議方面，廠家會給到一個符合您工況的合理建議，例如轉數選的慢一下，進口安裝合適的過濾器等。

3、不要拿水再次試驗。NYP高粘度泵出廠前都是做過試驗的，性能各方面達到要求后才出廠的，到現場后只需要安裝好管路使用就可以，不需要額外用水做試驗，NYP高粘度泵當選用不銹鋼材質時，**部件在水試驗下容易抱死。

4、NYP高粘度泵滑動軸承的材質選擇。滑動軸承材質有石墨和銅兩種，很多用戶會指定，有些用戶確不了解，腐蝕性高、溫度高的情況下建議選擇石墨材質，對清潔度比較高不允許污染物料的食品類，一般選擇銅材質。

高粘度泵使用起來比較穩(wěn)定，轉數低，主要部件內外轉子是同步運轉，所以不容易出現故障。

高粘度泵的特點以及使用優(yōu)點 ：

      對于需要正反轉的高粘度泵，其進出口管路上均需設置門閥。在開始運轉前，往高粘度齒輪泵的殼體內灌滿待輸送的液體，便于啟動。若環(huán)境溫度低于冰點，應預先向泵內通入熱蒸汽，進行預熱處理，然后才可啟動轉子泵。

轉子泵的旋轉方向要與進、出油口相符。高粘度泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小轉子泵運轉時產生的振動和噪聲。電動機與轉子泵須用彈性聯軸器連接，同軸度小于0.1毫米。傾斜角不得大于1度，安裝聯軸器時不得用錘敲打，以免傷害高粘度齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。高粘度齒輪泵的出口管路上還應當設置   閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開   閥卸壓。 高粘度泵主要輸送粘稠或常溫下易結晶的物料，轉數慢，售后故障低。東城區(qū)高粘度轉子泵技術獨特

高粘度泵可以輸送60萬粘度的物料，當輸送高粘稠物料時，可以通過調整降低減速電機的轉數來滿足要求。東城區(qū)高粘度轉子泵技術獨特

磁力驅動泵材料腐蝕形式有哪幾種？

1、金屬之間電極電位的差異會影響磁力驅動泵的材料，建議泵的流道選擇相同金屬材料，避免了異類金屬接觸表面形成的電池產生的電化學腐蝕。

2、腐蝕性的介質對磁力驅動泵的接觸部位產生均勻的腐蝕，這種較輕的一種腐蝕形式，選型時要考慮腐蝕后性能會有影響。

3、局部腐蝕，這種是對磁力驅動泵材料腐蝕性極大的，它會使不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻，一旦失去次成分，材料的硬度和強度就會**減弱，選擇材質時要含碳量極少的材料。

4、點腐蝕，這是一種局部腐蝕，是因為破壞了磁力驅動泵金屬材料的表面成分導致出現凹坑，腐蝕時間久了會導致砂眼。

5、縫隙腐蝕，這是也是局部腐蝕的一種，是留存在磁力驅動泵縫隙中的腐蝕性介質導致含氧量下降和PH的變化造成金屬局部破壞。

6、應力腐蝕，應力腐蝕是在應力和腐蝕環(huán)境一起作用下引起的局部腐蝕，它是奧氏體不銹鋼中的成分在CL離子中發(fā)生應力腐蝕，這也是選型泵時經常問用戶有沒有氯離子成分的原因。

7、磨損腐蝕，是介質不停的在泵腔內高速流動對金屬材料的一種沖擊，它不同于顆粒雜質產生的腐蝕。建議選擇奧氏體鋼。

8、汽蝕腐蝕，在材料選擇上應該用些耐汽蝕的材料，比如合金鋼材質、奧氏體不銹鋼等。

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    泵作為一種使液體能量增值的流體機械產品，廣泛應用于國民經濟建設中的各個領域，在眾多的泵類產品中，化工泵占有非常重要的一席之地。據有關數據顯示，近幾年我國化工泵行業(yè)的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關行業(yè)的發(fā)展，我國未來對化工泵需求將會不斷擴大，預計未來化工泵的年增長速度不會低于15%～20%。

      化工泵是全國聯合設計的節(jié)能泵，化工泵的性能、技術要求均根據國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進行設計，具有輸送介質性質特殊、使用條件惡劣以及技術要求高等特點。由于以上特點，使用單位對化工泵設計制造的技術要求也越來越高

      滄州海德爾泵業(yè)是一家集科研、生產、銷售、服務為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來，公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德爾泵業(yè)有限公司擁有一支高素質的研發(fā)團隊和技術工人隊伍，精良的制造設備更為產品質量提供了有力的保障。由海德爾泵業(yè)研發(fā)制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產品，一直以高規(guī)格的產品性能在業(yè)內享有盛譽，并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業(yè)。