304、304H和304L三者有什么區(qū)別呢？

      304型號是指那些***用于制造絲網(wǎng)的材料，這些材料在含有不銹合金的基礎上含鉻 18％ 或含鎳 8％ （ 18-8 ），這種材料置于戶外不會生銹，即使溫度上升至華氏 1400 攝氏度也不會被氧化。304L 型號與 304 型號性質(zhì)相似，二者區(qū)別于就在于 304L型材料由于含碳量低，具有更好的編織和焊接的特點。

      304H 特點：不銹耐熱鋼，具有良好的彎管、焊接工藝性能，耐腐蝕性，高的持久強度和組織穩(wěn)定性，冷變形能力非常好。使用溫度比較高可達650℃，抗氧化溫度比較高可達850℃。

      304L是**碳不銹鋼，碳含量降到0.03%以下，可避免晶間腐蝕，并且在理論上抗應力腐蝕的效果比304要強，但在實際應用中效果并不明顯。降低碳和添加鈦的目的是一樣的，但加鈦的321冶煉成本較高，鋼水稠，價格也較貴。 

      304H中的H 指的是高溫，高含碳量就是高溫強度的保障，GB150要求奧氏體鋼用在525度以上時，含碳量不小于0.04%，碳化物是強化相，尤其是高溫強度優(yōu)于純奧氏體。   

      三者中，含碳量比較高的是304H,含碳量比較低的是304L，而304不銹鋼的含碳量在二者之間。碳含量越高不銹鋼耐腐蝕性越差也越易生銹。

      另外，認為304L可以代替304使用的觀點是錯誤的，能不能使用與使用場合有關。

離心泵的機械損失是由于軸承、密封填料以及葉輪兩側的磨損造成的損失。東麗區(qū)化工泵技術獨特

    既有強有機溶劑，又有強的氧化性介質(zhì)，還有強酸等，除F46，F(xiàn)4以外，難找到一種合適的材料能同時耐這些介質(zhì)交替或同時腐蝕。目前國內(nèi)生產(chǎn)的全氟（氟塑料合金）型耐腐蝕泵（小型泵）如：CQB氟塑料驅(qū)動小型磁力泵，F(xiàn)SB氟塑料離心泵等及其他泵葉輪等配件所用材質(zhì)均為中國上海中科院專利材料--氟塑料合金（F4與F46及少量添加劑按一定比例混合加工而成）。氟塑料合金具有無可比擬的耐腐蝕性和機械強度耐沖擊、耐振動、耐扭曲及***素分解。用此類特種材質(zhì)生產(chǎn)的泵及泵配件具有以下優(yōu)點：（1）耐腐蝕耐高溫可輸送任意濃（強）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。（2）機械強度高，體積小、結構緊湊、使用維修方便、流道光滑、效率高，節(jié)約能源。三：氟塑料泵產(chǎn)品主要有兩大類型，一類為全氟（氟塑料合金）型耐腐蝕泵，（此類為小型泵）；一類為全內(nèi)襯氟塑料（F46）型耐腐蝕泵，（此內(nèi)為大型泵）。房山區(qū)化工泵設計新穎離心泵的NPSH：是Net Positive Suction Head的縮寫，為凈正吸入水頭，習慣稱為氣蝕余量。由泵安裝條件確定。

離心泵的揚程計算

在計算揚程時，需要考慮損失揚程，避免泵的揚程不夠，而影響泵灌排效率。3.電機與渣漿泵功率必須配套合理:電機與渣漿泵功率不合理的配套，主要體現(xiàn)在“大牛拉小犁，小牛拉大犁”兩個方面，尤其是第一種現(xiàn)象特別多，配套功率選得大，致使電能浪費非常大。而后者配套功率選得小，即“小牛拉大犁”，會造成渣漿泵的供漿量不足。電機超載或帶不動泵，都不能保證設備安全、經(jīng)濟的運行，必須要電機與渣漿泵功率合理配套，才是解決的辦法。4.科學合理的安裝渣漿泵:如果條件許可，在裝泵時，盡量減少彎頭用量，或取消“三閥”，管路比較好直、短，不要將出水管設置成“高射炮”式，可采取下臥安裝、傾斜安裝等方法，減少損耗。管路直徑大小對損失揚程影響很大，比較好采取水管直徑略大渣漿泵口徑一個等級，可提高泵的輸送效率。中國渣漿泵市場隨著國家政策已經(jīng)地方發(fā)展的影響，步入了一個高速快速發(fā)展的時間段，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，國家污水管理、治理、渣漿泵站建設也步入了緊張建設和籌劃過程中。雖然，國內(nèi)渣漿泵行業(yè)前景樂觀，但也存在一些不利因素。一是：近年來，我國渣漿泵行業(yè)發(fā)展迅速，不僅渣漿泵和渣漿泵配件生產(chǎn)水平有很大的提高，其產(chǎn)量也有了大幅度的增加。

石油（烴類）流程泵

      用于石油（烴類）服務的泵流程通常很穩(wěn)定、且其蒸汽泡破裂（內(nèi)爆速度較低）時釋放的能量較少，因此能夠以相對較低的NPSH裕量/裕量比成功運行。在AOR內(nèi)運行時，建議在每個特定流量下，**小裕量比為1.1或**小裕量1.0 米，兩者取大值。

化工流程泵

      化工流程泵通常具有以下特點：經(jīng)常以各種不同的流量運行、采用具有抗汽蝕材料的葉輪及NPSHA相對較低。

      考慮到這些情況，建議化工流程泵使用以下比較低NPSH裕量：a)       對于吸入比轉速＜210公制單位（11000美制單位）的泵，在AOR內(nèi)運行時，每個特定流量下的**小裕量比為1.1或**小裕量0.6米，兩者取大值。b)       對于吸入比轉速≥210公制單位（11000美制單位）的泵，在POR內(nèi)運行時，每個特定流量下的**小裕量比為1.1或**小裕量0.6米，兩者取大值；對于經(jīng)常在POR外（但在AOR內(nèi)）運行的泵，每個特定流量下的NPSH裕量比應為1.2或1.0米的裕量，以較大者為準。 對于化工離心泵的運行過程，應有專人看守，這樣一旦出現(xiàn)問題，可以及時處理解決。

    具有好品質(zhì)、價格合理等特…GB型便拆式管道泵SPG管道屏蔽泵CDLF不銹鋼立式多級管道泵GDL立式多級管道泵ISG型管道離心泵SL型酚醛玻璃鋼管道泵SG管道泵ISW臥式管道離心泵ISGB便拆立式管道泵IGF型襯氟管道泵保溫泵保溫泵主要過流部位均設有空心夾層,并設有可供通蒸氣,熱/熱水,導熱油等對輸送液體和泵進行加熱,保溫等功能,當輸送粘度較大時應采用減速機,調(diào)速電機或皮帶輪等傳動方式,降低泵的轉速.NYP內(nèi)環(huán)式高粘度保溫泵LQB瀝青保溫泵IR保溫化工泵LC型高粘度羅茨保溫泵RCB系列不銹鋼瀝青保溫泵瀝青泵瀝青泵是一種容積式內(nèi)轉子泵，也叫不銹鋼高粘度泵。NYP高粘度不銹鋼泵的自吸性能強，適用于輸送不含固體顆粒和纖維的粘稠液體，甚至是半固體狀態(tài)的液體，NYP高粘度不銹鋼泵比較高輸送粘度達到300000ct厘泊。NYP高粘度保溫泵LQB保溫瀝青泵LQ3G三螺桿保溫泵屏蔽泵屏蔽泵低噪音管道屏蔽電泵采用全封閉、無機械密封的獨特結構。定轉子采用不銹鋼套分別屏蔽密封，輸送液體可進入電機內(nèi)部冷卻，從而解決了普通管道電泵因使用機械密封而導致輸送介質(zhì)泄漏、污染環(huán)境、運行可靠性差、維護困難等問題。轉動部分則采用石磨軸承支承、輸送介質(zhì)潤滑，是低噪音綠色環(huán)保型升級換代產(chǎn)品。對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件接納耐腐蝕性質(zhì)料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅(qū)動泵。懷柔區(qū)化工流程泵化工泵

化工離心泵葉片出口角越大，隨流量的增大揚程也相應增加；葉片出口角越小，隨流量的增大，揚程相應減少。東麗區(qū)化工泵技術獨特

    一直以來，腐蝕就是化工設備**的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成甚至引發(fā)災難。據(jù)有關統(tǒng)計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區(qū)，認為不銹鋼是"材料"，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質(zhì)談談化工泵的選材的要點:1、作為強腐蝕介質(zhì)之一，是用途非常的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對介質(zhì)也用途有限。因此輸送的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐性能，采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟的選擇。2、鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也*可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好選擇。3、硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞。東麗區(qū)化工泵技術獨特

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