高粘度轉子泵的特性：

1．高粘度轉子泵具有高效節(jié)能的特點：體積小，流量大，揚程壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。泵的葉輪與傳動齒輪分開，且在泵腔內各零配件之間保證一定的間隙，相互不接觸，伍磨損，低噪音，可靠性好，使用壽命長，節(jié)能降耗。

2．高粘度轉子泵是高粘度物料輸送泵：為容積式泵，低轉速，高輸出扭矩、耐高溫的特點使轉子泵在輸送高粘度、高溫度的物料的領域中得以大顯身手。其獨特的工作原理配合使用強勁的驅動系統(tǒng)。保證轉子泵可以在低轉速下輸出強有力的驅動力矩，可以保證連續(xù)地、無滯止地輸送物料，并且能夠保證物料在輸送過程中的物料性能不會破壞，這種泵可以輸送的介質的粘度可高達1000000CP。

3．高粘度轉子泵是稀薄介質輸送泵：轉子泵在輸送特別稀薄的介質時，特別是在要求無脈動地輸出稀薄介質時，也顯示出比較大的性能優(yōu)勢。轉子泵配備的驅動系統(tǒng)在被輸送介質的粘度下降，泄露量增大時，可以以更高的轉速運轉。并保證輸出流量的恒定。 NYP磁力驅動泵具有內齒的驅動齒輪(外轉子)帶動內轉子。門頭溝區(qū)高粘度轉子泵技術獨特

    內、外嚙合齒輪泵結構、優(yōu)點介紹齒輪泵根據(jù)齒輪或轉子的嚙合方式不同分為內嚙合齒輪泵和外嚙合齒輪泵。外嚙合齒輪泵是指由外嚙合齒輪組成的齒輪泵，兩個齒輪的軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內，主動齒輪軸伸出泵體，由電動機帶動旋轉。內嚙合齒輪泵是采用齒輪內嚙合原理，內外齒輪節(jié)圓緊靠一邊，另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動內齒輪帶動其中外齒輪同向轉動，在進口處齒輪相互分離形成負壓而吸入液體，齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。內嚙合齒輪泵根據(jù)所抽物料特性又叫高粘度泵。外嚙合齒輪泵的結構：外嚙合齒輪泵主要由一對軸承支撐的齒輪以及外殼、前蓋、后蓋等構成，轉子轉向相反。驅動軸伸出前蓋，由軸封密封。外嚙合還可確保良好的抗磨損性能，尤其是在低速時。利用與出油壓力成比例的壓緊力，可實現(xiàn)內部密封，從而確保比較好效率。內嚙合齒輪泵的結構：內嚙合齒輪泵是由前蓋、內轉子、外轉子、泵體、主軸、機封、軸承等部件組成。輸送易結晶介質時，在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套，工作時通過蒸汽保溫融化。外轉子具有驅動內轉子的作用，轉向相同，泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開，轉動時吸入口形成負壓，液體被吸入。 通州區(qū)高粘度轉子泵生產歷史長高粘度轉子泵對粘度適應范圍較寬，且具有轉速低、效率高、運轉平穩(wěn)、自吸能力強、操作方便、泵可預熱特點。

高粘度樹脂泵你知道多少?

     高粘度樹脂泵實際上是NYP型高粘度內齒輪泵按照工況區(qū)分出來的適用于樹脂等高粘度物質的內齒泵，關鍵是按照石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的要求，科研開發(fā)的新式容積式泵，因為高粘度樹脂泵可采用不一樣的材料和其特有的構造，所以廣泛應用于不一樣性質，不一樣黏度的物質傳送。適合物質溫度在-10℃～200℃，適合物質黏度在1.0cSt～300,000cSt。

      高粘度樹脂泵的基本原理與NYP型高粘度內齒輪泵一致。全是由具備內齒的驅動齒輪（外轉子）推動內轉子在全封閉式的泵體內作同向轉動，泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口處分隔。轉動時在吸入口建立負壓，液體吸進去，轉子將液體送到排出口處，受力排出來泵體，成功了液體的傳送。

高粘度轉子泵常見三個故障及解決方案

      高粘度轉子泵在石化石油工業(yè)中完成高粘度液體（如合成橡膠，樹脂，纖維的聚合液等）的輸送，雖高粘度轉子泵很耐用，但是工況現(xiàn)場總會出現(xiàn)一些故障，常見故障有三個，在此說明一下解決方案。

1、異常振動和噪聲

  因為高粘度轉子泵工作介質的粘度較高，因而輕易發(fā)生吸空現(xiàn)象而激發(fā)較大的噪聲。高粘度轉子泵輸送介質的粘度決定介質流動的難易程度，在輸送過程中，流量和壓力的變化，氣泡的破裂都是噪音常見的原因，噪音也影響著高粘度轉子泵的使用壽命。

對策：對于經常工作的壓力較高的高粘度轉子泵工作壓力應比泵的額定壓力低1-2個壓力級。

高粘度轉子泵具有高效節(jié)能的特點：體積小，流量大，揚程壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。

NPY高粘度泵的應用以及優(yōu)點 ：

6 多種標準滑動軸承材質可供選擇：鑄鐵、銅 、石墨、碳化鎢。

7 標準磁體材料是釹鐵硼合金?？蛇x擇的釤鈷磁鐵允許操作溫度為250 攝氏度。

8 可以雙向輸送。

9 前蓋和磁力耦合屏蔽套的外部加熱夾套是標準的可選部件。

10 真正的背拉式設計。

11 標準法蘭式聯(lián)接，可只提供光泵頭。

12 具有內外套保護。

13 專利權設計的冷卻系統(tǒng)：泵內一體的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，無需外部冷卻。

14 動態(tài)軸向平衡系統(tǒng)，將軸向載荷減到低，降低功耗并延長使用壽命。

15 全封閉的磁力聯(lián)軸器腔增加保護性。 高粘度輸送泵可以設計為磁力驅動泵，無需機械密封。能夠實現(xiàn)零泄漏。通州區(qū)高粘度轉子泵生產歷史長

高粘度泵是專門輸送高粘稠物料的泵，是通過減速電機或皮帶傳動連接降低轉數(shù)。門頭溝區(qū)高粘度轉子泵技術獨特

高粘度泵的構造原理和使用場景 ：

      高粘度泵是一種構造和工作道理共同的齒輪泵，它在運轉平穩(wěn)性和運用壽命等方面顯著優(yōu)于現(xiàn)有的齒輪泵。新型齒輪泵按“單元排量時泵的體積較小”作為優(yōu)化目的，進步了泵的性價比。

  在石化工業(yè)中,高粘度液體(如合成橡膠,樹脂,纖維的聚合液等)的保送是主要的消費過程之一,而用來完成液體保送的機械則是各類方式的泵.因為原液的粘度較高,泵的吸液阻力較大,為了保證泵有定的自吸才能,平日采用容積式泵來保送高粘度液體.高粘度泵是容積式泵中較簡單的一種,因為其構造簡單,重量輕,本錢低,粘度轉變局限大,對液體中的污物不敏感,高粘度泵的抽吸機能好,工作牢靠,因此常用于情況較為惡劣,精度請求不高的場所保送高粘度的液體。

      此外,高粘度泵還能夠用作高粘度液體的增壓,夾雜,計量和抽絲. 高粘度泵所保送的液體常常在常溫下呈固態(tài),在保溫狀況時才為液體.因而,高粘度泵在保送這些液體時,不只需求處理高粘度帶來的問題,而且經常隨同高溫,侵蝕等非凡問題剖析,研討高粘度泵的毛病類型及預防對策, 作為削減毛病停機時候,進步泵的工作質量,耽誤其運用壽命的有用手腕,正日益受到人們的注重. 門頭溝區(qū)高粘度轉子泵技術獨特

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