能源新材料化工工藝怎么解決真空出料難題？能源新材料化工生產(chǎn)怎么精餾塔真空出料用什么泵？

       HVP型真空出料齒輪泵是一種為減壓蒸餾設(shè)備配套的減壓蒸餾齒輪泵；在精細(xì)化工、醫(yī)藥、生物制劑、有機(jī)物提純萃取，糧油加工等行業(yè)，是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵；在廢油再生行業(yè)，是為廢油再生設(shè)備配套必不可少的真空出料泵。

       特別是在廢油再生行業(yè)（包括廢機(jī)油，廢柴油，廢煤油等廢油品再生），由于減壓蒸餾齒輪的研制成功，是的廢油再生行業(yè)在生產(chǎn)工藝流程上獲得了**性的突破。從而是廢油再生的油品質(zhì)量獲得大幅度提升，廢油再生的生產(chǎn)效率產(chǎn)生了跨越式的提高，廢油再生的投資規(guī)模和生產(chǎn)成本降低很多。同時(shí)也解決了廢油再生工藝中一直存在的真空蒸餾出油泵無(wú)泵可選的瓶頸式的難題。因此， HVP型真空出料齒輪泵是一種效果非常好的廢油再生蒸餾齒輪泵。

生物柴油工藝過(guò)程中如何解決真空出料問(wèn)題？選用滄州海德?tīng)柋脴I(yè)HVP型減壓蒸餾出料泵，性能非常好。浙江用于分子蒸餾設(shè)備減壓蒸餾出料泵

       HVP新高真空出料齒輪泵是滄州海德?tīng)柋脴I(yè)有限公司具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，設(shè)計(jì)精妙，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，真空出料效果奇佳。

HVP型真空出料齒輪泵技術(shù)規(guī)范

       流量范圍：0.3m3/H～40m3/H;

       額定排出壓力：1.0MPa

       允許吸入口真空壓力：10Pa

       使用溫度：＜300°C

       當(dāng)使用溫度高于220°C時(shí)，應(yīng)采用磁力傳動(dòng)方式，磁鐵為耐高溫的稀土釤鈷永久磁鐵，耐高溫，磁能力強(qiáng)，高溫不退磁。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵應(yīng)用范圍

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油、精細(xì)化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。

       在石油化工行業(yè)中如：石油產(chǎn)品精餾、石油樹(shù)脂、廢潤(rùn)滑油再生、廢柴油再生；

      在精細(xì)化工行業(yè)中：香精香料、魚(yú)油深加工、粗甘油加工、精甘油加工；

      在生物化學(xué)行業(yè)：生物制劑、生物制藥、醫(yī)藥制劑、生物柴油；

      在日用化工行業(yè)：羊毛脂的減壓蒸餾泵；

      在糧**業(yè)中：糧油加工中的脫水、脫氣，磷脂加工；

      在材料加工行業(yè)中：鋁箔線上的軋制油循環(huán)再生利用；

      在真空濾油機(jī)行業(yè)中：配套真空濾油機(jī)的高真空排油泵，變壓器油真空過(guò)濾、透平機(jī)油真空過(guò)濾。 福建配套真空濾油機(jī)減壓蒸餾出料泵精細(xì)化工生產(chǎn)精餾塔真空出料選什么泵？滄州海德?tīng)柋脴I(yè)生產(chǎn)的HVP型減壓蒸餾出料泵，設(shè)計(jì)先進(jìn)，質(zhì)量可靠。

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      真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤(rùn)滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚(yú)油加工等行業(yè)。

      減壓蒸餾有什么作用?

      液體的沸點(diǎn)是指它的蒸氣壓等于外界壓力時(shí)的溫度，因此液體的沸點(diǎn)是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力，就可以降低液體的沸點(diǎn)，這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。

      減壓蒸餾是分離可提純有機(jī)化合物的常用方法之一。它特別適用于那些在常壓蒸餾時(shí)未達(dá)沸點(diǎn)即已受熱分解、氧化或聚合的物質(zhì)。

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     在石油化工行業(yè)中如：石油產(chǎn)品精餾、石油樹(shù)脂生產(chǎn)、廢潤(rùn)滑油再生、廢柴油再生；

     在精細(xì)化工行業(yè)中：香精香料生產(chǎn)、魚(yú)油深加工生產(chǎn)、粗甘油加工、精甘油加工；

     在生物化學(xué)行業(yè)：生物制劑生產(chǎn)、生物制藥生產(chǎn)、醫(yī)藥制劑生產(chǎn)、生物柴油生產(chǎn)；

     在日用化工行業(yè)：羊毛脂生產(chǎn)的減壓蒸餾泵。

減壓蒸餾的原理,工藝流程

減壓蒸餾原理：借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力，就可以降低液體的沸點(diǎn)，有些有機(jī)物就可以在較其正常沸點(diǎn)低得多的溫度下進(jìn)行蒸餾。

常壓蒸餾工藝流程：原油經(jīng)加熱爐加熱到360~370℃，進(jìn)入常壓蒸餾塔（塔板數(shù)36～48），塔頂操作壓力為0.05MPa（表壓）左右，塔頂?shù)玫绞X油餾分, 與初餾塔頂?shù)妮p汽油一起可作為催化重整原料，或作為石油化工原料，或作為汽油調(diào)合組分。常壓塔側(cè)線出料進(jìn)入汽提塔，用水蒸氣或再沸器加熱，蒸發(fā)出輕組分，以控制輕組分含量（用產(chǎn)品閃點(diǎn)表示）。通常常**為煤油餾分，常二線和常三線為柴油餾分，常四線為過(guò)汽化油，塔底為常壓重油（>350℃）。

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      在日用化工行業(yè)：羊毛脂生產(chǎn)的減壓蒸餾泵。

      精餾塔停車(chē)分哪幾類(lèi)？

      分為臨時(shí)停車(chē)和長(zhǎng)期停車(chē)：

      臨時(shí)停車(chē)：按停車(chē)命令后，馬上停止塔的進(jìn)料、塔頂采出和塔釜采出，進(jìn)行全回流操作。適當(dāng)?shù)臏p少塔頂冷劑量及塔釜熱劑量，全塔處于保溫、保壓的狀態(tài)。

      如果停車(chē)時(shí)間較短，可根據(jù)塔的具體情況處理，只停塔的進(jìn)料，可不停塔頂采出（此時(shí)為產(chǎn)品），以免影響后工序的生產(chǎn)，但塔釜采出應(yīng)關(guān)閉。這種操作破壞了正常的物料平衡，不可長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)用，否則產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)下降。

浙江用于分子蒸餾設(shè)備減壓蒸餾出料泵

      為了適應(yīng)化工流程中不同工藝條件的需要，化工行業(yè)往往需要一些特殊性能的**泵在不同條件下工作，這些特色的要求促進(jìn)了化工泵制作工藝的不斷提升和細(xì)化，因此化工泵的品類(lèi)也在不斷增加，用途也呈現(xiàn)出單一化的發(fā)展趨勢(shì)。滄州海德?tīng)柋脴I(yè)作為一家專(zhuān)業(yè)的泵業(yè)公司，以精益求精的精神積極應(yīng)對(duì)泵業(yè)市場(chǎng)的需求和變化，大幅提升了化工泵的生產(chǎn)技術(shù)以及產(chǎn)品質(zhì)量。

      海德?tīng)柋脴I(yè)認(rèn)為，要踐行泵產(chǎn)品的精品路線，就應(yīng)向國(guó)際水平看齊，提高自身生產(chǎn)技術(shù)和規(guī)模，提升產(chǎn)品質(zhì)量、性能和可靠性并在此基礎(chǔ)上積極創(chuàng)新，進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高技術(shù)和管理水平，開(kāi)發(fā)更具標(biāo)準(zhǔn)性、**性以及實(shí)用性的泵產(chǎn)品。

      長(zhǎng)期服務(wù)于各行各業(yè)，尤其是在對(duì)化工行業(yè)客戶(hù)的深刻認(rèn)知中，海德?tīng)柋脴I(yè)建立起了一套完整的質(zhì)量體系。海德?tīng)柋脴I(yè)以科技為先導(dǎo)，不斷升級(jí)產(chǎn)品的科技含量，以自身的優(yōu)勢(shì)力量和主要技術(shù)為各行各業(yè)提供出***的泵產(chǎn)品。海德?tīng)柋脴I(yè)出品的化工泵采用國(guó)際**技術(shù)，實(shí)實(shí)在在貼近化工行業(yè)的需求，真正打造出了性能明顯的精品化工泵，致力為化工行業(yè)的發(fā)展盡一份力!